一种背光板全自动清洁AOI检测设备用快速取料装置的制作方法

本实用新型涉及背光板清洁aoi检测设备技术领域，尤其涉及一种背光板全自动清洁aoi检测设备用快速取料装置。

背景技术：

背光板是用来确保液晶显示屏背后发出光亮的光源装置，因为液晶显示装置本身是透明的且不会发光，所以需要背光板来辅助。背光板的亮度、均匀度等一些指标对液晶显示屏的相关性能有着直接的影响，在背光板生产过程中，需要通过背光板清洁aoi检测设备对背光板进行检测，以便保障背光板生产的质量。

现有的背光板在全自动清洁aoi检测设备后用的快速取料装置的吸盘不能上下调节，无法保障背光板取料的稳定性，容易发生背光板掉落而损坏的情况，影响背光板生产的合格率，同时造成较大的经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中背光板在全自动清洁aoi检测设备后用的快速取料装置的吸盘不能上下调节，无法保障背光板取料的稳定性，容易发生背光板掉落而损坏的情况，影响背光板生产的合格率，同时造成较大经济损失的问题，而提出的一种背光板全自动清洁aoi检测设备用快速取料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种背光板全自动清洁aoi检测设备用快速取料装置，包括安装板，所述安装板的上表面固定连接有支架，所述支架的侧壁固定连接有安装框，所述安装框的内壁固定连接有移动机构，所述移动机构的下表面固定连接有升降机构，所述升降机构的底端固定连接有连接板，所述连接板的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁活动连接有固定机构；

所述移动机构包括在安装框内通过两个滚动轴承转动连接的丝杆，所述丝杆的杆壁螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的外壁固定连接有连接块，所述连接块的侧壁穿过安装框的侧壁并固定连接有悬臂，所述安装框的侧壁开设有与连接块相配合的矩形通孔，所述安装框的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过安装框的侧壁与丝杆的侧壁固定连接。

优选的，所述升降机构包括与悬臂下表面固定连接的电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有固定块，所述固定块的下表面固定连接有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端与连接板的上表面固定连接。

优选的，所述固定机构包括两个与连接板上活动连接的导管，所述导管的外壁开设有螺纹，所述导管的外壁固定套接有挡块，所述导管的外壁螺纹连接有螺母，两个所述导管的底端均固定连通有吸盘，两个所述导管的顶端共同固定连通有u形管，所述u形管的侧壁固定连通有软管，所述软管远离u形管的一端固定连通有抽气泵，所述抽气泵的下半面固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁与支架的外壁固定连接。

优选的，所述安装板的上表面四角处均固定连接有安装孔。

优选的，所述安装框上矩形通孔的内壁固定嵌设有多个万向滚珠，所述万向滚珠的顶端与连接块的下表面活动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种背光板全自动清洁aoi检测设备用快速取料装置，具备以下有益效果：

该背光板全自动清洁aoi检测设备用快速取料装置，通过设置有抽气泵、电动推杆和螺母，当需要从全自动清洁aoi检测设备上取出合格背光板放到流水线上的时候，首先通过固定机构的吸盘紧紧的吸住背光板，保障背光板连接的稳定，然后通过电动推杆带动背光板抬高，同时通过移动机构使背光板到达流水线的上方，接着通过电动推杆使背光板降落在流水线传送带上，与此同时，通过旋转气缸使背光板放置整齐，最后关闭抽气泵，使背光板与吸盘脱离并轻轻的降落在流水线传送带上，该结构能够实现对背光板全自动取料，进而提高了装置的取料效率，且能够有效提高背光板取料时的稳定性，避免背光板从吸盘上掉落，保障了背光板生产的合格率，同时避免造成不必要的经济损失。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够实现全自动取料，进而提高了装置的取料效率，且能够有效提高背光板取料时的稳定性，避免背光板从吸盘上掉落，保障了背光板生产的合格率，同时避免造成不必要的经济损失。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种背光板全自动清洁aoi检测设备用快速取料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种背光板全自动清洁aoi检测设备用快速取料装置俯视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种背光板全自动清洁aoi检测设备用快速取料装置a部分的结构示意图。

图中：1安装板、2支架、3安装框、4移动机构、41丝杆、42丝杆螺母、43连接块、44悬臂、45矩形通孔、46驱动电机、5升降机构、51电动推杆、52固定块、53旋转气缸、6连接板、7固定机构、71导管、72挡块、73螺母、74吸盘、75u形管、76抽气泵、77支撑板、78软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种背光板全自动清洁aoi检测设备用快速取料装置，包括安装板1，安装板1的上表面固定连接有支架2，支架2的侧壁固定连接有安装框3，安装框3的内壁固定连接有移动机构4，移动机构4的下表面固定连接有升降机构5，升降机构5的底端固定连接有连接板6，连接板6的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁活动连接有固定机构7；

移动机构4包括在安装框3内通过两个滚动轴承转动连接的丝杆41，丝杆41的杆壁螺纹连接有丝杆螺母42，丝杆螺母42的外壁固定连接有连接块43，连接块43的侧壁穿过安装框3的侧壁并固定连接有悬臂44，安装框3的侧壁开设有与连接块43相配合的矩形通孔45，安装框3的侧壁固定连接有驱动电机46，驱动电机46的输出端穿过安装框3的侧壁与丝杆41的侧壁固定连接，移动机构4的驱动电机46能够提高取料的速度，进而提高装置取料的效率。

升降机构5包括与悬臂44下表面固定连接的电动推杆51，电动推杆51的底端固定连接有固定块52，固定块52的下表面固定连接有旋转气缸53，旋转气缸53的输出端与连接板6的上表面固定连接，该机构能够使吸盘紧贴背光板表面，使吸盘74能够紧紧吸住背光板。

固定机构7包括两个与连接板6上活动连接的导管71，导管71的外壁开设有螺纹，导管71的外壁固定套接有挡块72，导管71的外壁螺纹连接有螺母73，两个导管71的底端均固定连通有吸盘74，两个导管71的顶端共同固定连通有u形管75，u形管75的侧壁固定连通有软管78，软管78远离u形管75的一端固定连通有抽气泵76，抽气泵76的下半面固定连接有支撑板77，支撑板77的侧壁与支架2的外壁固定连接，该机构能够有效提高背光板固定的稳定性，避免背光板从吸盘74上掉落，保障了背光板生产的合格率，同时避免造成不必要的经济损失。

安装板1的上表面四角处均固定连接有安装孔，安装孔便于安装板与全自动清洁aoi检测设备固定连接。

安装框3上矩形通孔的内壁固定嵌设有多个万向滚珠，万向滚珠的顶端与连接块43的下表面活动连接，万向滚珠能够减小连接块43与安装框3的摩擦力，方便连接块43移动，驱动电机46、电动推杆51、旋转气缸53和抽气泵76均通过控制开关与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，且为本领域技术人员所公知，在此不再赘述。

本实用新型中，当需要从全自动清洁aoi检测设备上取出合格背光板放到流水线上的时候，首先在连接板6上调节吸盘74的位置，之后通过旋转螺母73，螺母73通过挡块72配合固定导管71，接着通过启动电动推杆51，电动推杆51推动固定块52向下移动，使吸盘74与背光板接触，之后启动抽气泵76，抽气泵76通过软管78和u形管75抽出吸盘74内的气体，使吸盘74紧紧的吸住背光板，保障背光板连接的稳定，然后通过电动推杆51带动背光板抬高，同时启动驱动电机46，驱动电机46带动丝杆41转动，丝杆41使丝杆螺母42沿着丝杆41移动，同时丝杆螺母42通过连接块43带动悬臂44移动，进而使背光板到达流水线的上方，接着通过电动推杆51使背光板降落在流水线传送带上，与此同时，通过旋转气缸53使背光板放置整齐，最后关闭抽气泵76，使背光板与吸盘74脱离并轻轻的降落在流水线传送带上，该结构能够实现对背光板全自动取料，进而提高了装置的取料效率，且能够有效提高背光板取料时的稳定性，避免背光板从吸盘74上掉落，保障了背光板生产的合格率，同时避免造成不必要的经济损失。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。