一种新型耐高温、耐磨油封生产用送料推送机构的制作方法

本实用新型涉及一种送料推送机构，特别涉及一种新型耐高温、耐磨油封生产用送料推送机构，属于耐高温、耐磨油封生产技术领域。

背景技术：

油封是用来封油（油是传动系统中最常见的液体物质，也泛指一般的液体物质之意）的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏，静密封和动密封（一般往复运动）用密封件叫密封件；

而耐高温、耐磨油封比一般的油封具有更加耐高温和耐磨的优点；耐高温、耐磨油封在生产加工的过程中需要使用送料机构，但是目前的送料机构只是简单的设置传送带，在送料的过程中，油封的位置容易发生移动，且不便于对油封的送料数量进行计数，需要人工进行查数，增加了工人的劳动强度，且降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型耐高温、耐磨油封生产用送料推送机构，以解决上述背景技术中提出的目前的送料机构只是简单的设置传送带，油封的位置容易发生移动，且不便于对油封的送料数量进行计数的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型耐高温、耐磨油封生产用送料推送机构，包括传送带安装架，所述传送带安装架一端的内壁转动连接有主动辊，所述传送带安装架另一端的内壁转动连接有从动辊，所述主动辊通过传送带与从动辊传动连接，所述传送带安装架正面的一端固定安装有减速电机，所述减速电机的传动轴与主动辊的一端固定连接，所述传送带安装架底端的四个边角均固定安装有支撑腿，所述传送带安装架顶部一端的两侧均固定设有第一限位板，两个所述第一限位板底部的一侧均通过转轴与传送带安装架的顶端转动连接，两个所述第一限位板顶端的另一侧均开设有第一导向槽，两个所述第一导向槽均通过第一定位栓与传送带安装架的顶端固定连接，两个所述第一限位板顶端的中部均固定安装有计数探头，所述传送带安装架的正面和背面均固定设有红外线计数器，两个所述红外线计数器分别通过连接导线与两个计数探头电性连接，所述传送带安装架顶端的两侧均固定设有若干个第二限位板，每个所述第二限位板的一侧均固定设有连接板，每个所述连接板顶端的中部均开设有第二导向槽，每个所述第二导向槽均通过第二定位栓与传送带安装架的顶端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带安装架正面的一侧和背面的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽分别通过滑块与两个红外线计数器的背面滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带的表面开设有若干个散热孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述计数探头均通过固定螺栓与两个第一限位板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带安装架正面的另一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有减速电机开关，所述减速电机通过减速电机开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种新型耐高温、耐磨油封生产用送料推送机构，通过设置的减速电机便于带动主动辊进行转动，从而带动传送带进行传动，对耐高温、耐磨油封进行送料，传送带表面设置的散热孔可以起到散热的作用；通过设置的第一限位板和第二限位板可对耐高温、耐磨油封的位置进行限定，保证耐高温、耐磨油封在传送过程中不会偏离原轨道，且第一限位板和第二限位板的位置可进行调整；通过设置的两个红外线计数器和计数探头可对输送的耐高温、耐磨油封的数量进行计数，工人不必进行人工查数，提高了工作效率和数量的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型a部的放大结构示意图；

图3为本实用新型b部的放大结构示意图。

图中：1、传送带安装架；2、支撑腿；3、减速电机；4、传送带；5、第一限位板；6、转轴；7、第一导向槽；8、第一定位栓；9、计数探头；10、固定螺栓；11、连接导线；12、红外线计数器；13、滑槽；14、第二限位板；15、连接板；16、第二导向槽；17、第二定位栓；18、开关面板；19、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种新型耐高温、耐磨油封生产用送料推送机构，包括传送带安装架1，传送带安装架1一端的内壁转动连接有主动辊，传送带安装架1另一端的内壁转动连接有从动辊，主动辊通过传送带4与从动辊传动连接，传送带安装架1正面的一端固定安装有减速电机3，减速电机3的传动轴与主动辊的一端固定连接，传送带安装架1底端的四个边角均固定安装有支撑腿2，传送带安装架1顶部一端的两侧均固定设有第一限位板5，两个第一限位板5底部的一侧均通过转轴6与传送带安装架1的顶端转动连接，两个第一限位板5顶端的另一侧均开设有第一导向槽7，两个第一导向槽7均通过第一定位栓8与传送带安装架1的顶端固定连接，两个第一限位板5顶端的中部均固定安装有计数探头9，传送带安装架1的正面和背面均固定设有红外线计数器12，两个红外线计数器12分别通过连接导线11与两个计数探头9电性连接，传送带安装架1顶端的两侧均固定设有若干个第二限位板14，每个第二限位板14的一侧均固定设有连接板15，每个连接板15顶端的中部均开设有第二导向槽16，每个第二导向槽16均通过第二定位栓17与传送带安装架1的顶端固定连接。

优选的，传送带安装架1正面的一侧和背面的一侧均开设有滑槽13，两个滑槽13分别通过滑块与两个红外线计数器12的背面滑动连接，通过设置的滑槽13便于移动红外线计数器12的位置。

优选的，传送带4的表面开设有若干个散热孔19，通过散热孔19便于对传送带4工作过程中产生的热量进行散热。

优选的，两个计数探头9均通过固定螺栓10与两个第一限位板5固定连接，便于固定和拆卸计数探头9。

优选的，传送带安装架1正面的另一侧固定设有开关面板18，开关面板18的表面固定设有减速电机开关，减速电机3通过减速电机开关与电源电性连接，通过减速电机开关便于控制减速电机3的工作。

具体使用时，本实用新型一种新型耐高温、耐磨油封生产用送料推送机构，根据实际情况，通过转轴6转动第一限位板5，调整第一限位板5的位置，通过第一定位栓8与第一导向槽7对第一限位板5的位置进行限定，调整第二限位板14的位置，通过第二定位栓17和第二导向槽16对第二限位板14的位置进行限定；工作人员通过减速电机开关开启型号可为nl220201201的减速电机3，通过减速电机3带动主动辊进行转动，从而带动传送带4进行传动，对耐高温、耐磨油封进行送料，通过设置的两个计数探头9对传送的耐高温、耐磨油封的数量进行计数，从而通过型号可为jdm11-6h的红外线计数器12将数量显示出来，工人通过观察红外线计数器12表面显示的数量来确定传送的耐高温、耐磨油封的数量；通过设置的第一限位板5和第二限位板14可对输送的耐高温、耐磨油封进行限位，保证耐高温、耐磨油封在传送过程中不会偏离原轨道。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。