一种升降式加工可食用纸接料盘的制作方法

本实用新型涉及食品加工领域，具体为一种升降式加工可食用纸接料盘。

背景技术：

当下形形色色的纸包装正朝着效用功能化的方向发展。比如：食品保温包装纸，像太阳能聚热器一样，将光能转化为热能，人们只需将保温纸所包装的食物放在阳光照射的地方，就会不断有热能补充进去，从而保护纸内食物有一定的热度和鲜香味，为人们食用提供方便。目前，以塑料为主要原材料有包装物和生活用品的废弃物造成的环境污染问题被世人所关注，人们致力于寻求可降解的新型材料，甚至制备可食用包装材料，如蔬菜纸、蛋白膜等。以蔬菜或淀粉为主要原料，加入其他食品添加剂，采用类似造纸的工艺，生产可食性包装，是解决食品包装废弃物与环保这一矛盾的有效途径。

目前可食用纸在生产过程中，将切割打包好的纸张放在传送装置上，由接料盘进行转移，现有的接料盘安装和拆卸复杂，接料盘为固定安装，且安装高度与传送装置齐平，进行接料，此种方式，接料量小，往返转运频率高，劳动量大，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种升降式加工可食用纸接料盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种升降式加工可食用纸接料盘，包括底座，底座底部对称安装若干万向轮，底座两侧分别垂直向上设置有一个导向侧板，底座中部安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆向上并在其顶部焊接顶板，顶板上安装有位移传感器；

两导向侧板之间于顶板上方设置有限位底盘，限位底盘为开口向上的“u”型结构，两导向侧板两端的相对面上分别设置有竖向的第一导向滑槽，限位底盘两侧分别设置有插入对应第一导向滑槽内的限位导向块；

限位底盘内嵌入接料盘，接料盘开口向上的“u”型结构，限位底盘两侧壁相对面上分别设置有与第一导向滑槽垂直方向的第二导向滑槽，接料盘两侧分别设置有插入第二导向滑槽内的凸轨，接料盘一端设置有把手；

两导向侧板顶部一端之间安装有限位挡板，两导向侧板之间远离限位挡板的一端设置为进料口，限位挡板朝向进料口一面设置有接触到位传感器。

优选的，升降气缸通过固定螺栓安装在底座上。

优选的，顶板上表面粘贴有防滑垫，防滑垫由耐磨的橡胶材料制成。

优选的，第一导向滑槽上端为开口结构，第一导向滑槽为两端开口相通结构。

优选的，导向侧板上安装有集成总控制面板，集成总控制面板分别与升降气缸、位移传感器、接触到位传感器的控制端无线连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过插入卡接的形式完成限位底盘快速安装，通过抽拉的形式完成接料盘的拆卸，使用方便；同时利用升降气缸的升降，便于实现多层接料盘的堆叠，大大增加了盛放容量，减少转运频率，降低了劳动强度，增加了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的接料盘的具体结构示意图；

图3为本实用新型的导向侧板和限位挡板的连接结构示意图；

图4为本实用新型的限位挡板上的接触到位传感器的位置结构示意图。

图中：1、底座；2、万向轮；3、导向侧板；4、升降气缸；5、顶板；6、防滑垫；7、位移传感器；8、限位底盘；9、第一导向滑槽；10、限位导向块；11、接料盘；12、第二导向滑槽；13、凸轨；14、把手；15、限位挡板；16、接触到位传感器；17、进料口；18、集成总控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种升降式加工可食用纸接料盘，包括底座1，底座1底部对称安装若干万向轮2，底座1两侧分别垂直向上设置有一个导向侧板3，底座1中部安装有升降气缸4，升降气缸4的活塞杆向上并在其顶部焊接顶板5，顶板5上安装有位移传感器7；

两导向侧板3之间于顶板5上方设置有限位底盘8，限位底盘8为开口向上的“u”型结构，两导向侧板3两端的相对面上分别设置有竖向的第一导向滑槽9，限位底盘8两侧分别设置有插入对应第一导向滑槽9内的限位导向块10；

限位底盘8内嵌入接料盘11，接料盘11开口向上的“u”型结构，限位底盘8两侧壁相对面上分别设置有与第一导向滑槽9垂直方向的第二导向滑槽12，接料盘11两侧分别设置有插入第二导向滑槽12内的凸轨13，接料盘11一端设置有把手14；

两导向侧板3顶部一端之间安装有限位挡板15，两导向侧板3之间远离限位挡板15的一端设置为进料口17，限位挡板15朝向进料口17一面设置有接触到位传感器16。

进一步的，升降气缸4通过固定螺栓安装在底座1上。

进一步的，顶板5上表面粘贴有防滑垫6，防滑垫6由耐磨的橡胶材料制成。

进一步的，第一导向滑槽9上端为开口结构，第一导向滑槽9为两端开口相通结构。

进一步的，导向侧板3上安装有集成总控制面板18，集成总控制面板18分别与升降气缸4、位移传感器7、接触到位传感器16的控制端无线连接。

工作原理：集成总控制面板18内为单片机，单片机还与外部传送装置连接，集成总控制面板18内外部设置有升降气缸4的控制按钮，工作时，接通电源，将一个限位底盘8通过限位导向块10由第一导向滑槽9插入，置于两导向侧板3之间，其底部与顶板5抵接，将接料盘11通过其两侧的凸轨13插入限位底盘8的第二导向滑槽12内，从而将接料盘11嵌入限位底盘8内；启动升降气缸4，将限位底盘8向上推动，直至接料盘11底部内壁与限位挡板15底部齐平，此时接料盘11底部内壁与外部可使用纸的传送装置齐平，开始接料。接料盘11的尺寸与切割打包好的纸张的尺寸相同，纸捆依次由进料口17导入接料盘11上，当接料盘11装满时，内侧纸捆与限位挡板15抵接，接触到位传感器16感应到接触信号后将信号发送给集成总控制面板18，集成总控制面板18控制升降气缸4启动，使其活塞杆下降至设定位移，此位移由顶板5上安装的位移传感器7进行监控，此位移长度为限位底盘8和接料盘11安装后的总高度，完成一个装盘循环；然后将新的限位底盘8和接料盘11重新安装，继续进行装盘，装满若干层后，再进行转移，依次通过把手14将接料盘11拉出即可。

本实用新型结构简单，通过插入卡接的形式完成限位底盘快速安装，通过抽拉的形式完成接料盘的拆卸，使用方便；同时利用升降气缸的升降，便于实现多层接料盘的堆叠，大大增加了盛放容量，减少转运频率，降低了劳动强度，增加了工作效率。

一种升降式加工可食用纸接料盘，包括底座1，底座1底部对称安装若干万向轮2，底座1两侧分别垂直向上设置有一个导向侧板3，底座1中部安装有升降气缸4，升降气缸4的活塞杆向上并在其顶部焊接顶板5，顶板5上安装有位移传感器7；

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。