一种便捷皮带托辊更换工具的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及托辊更换设备技术领域，具体涉及一种便捷皮带托辊更换工具。

背景技术：
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带式输送机主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式输送设备包括：皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。

但是目前皮带更换托辊时，需使用钢钎和钢管将皮带翘起后进行个托辊更换，对于小皮带翘起用的力无需太大，但对于大型的皮带翘起就非常困难，并且在更换过程中存在较大的安全风险，工作效率低。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种便捷皮带托辊更换工具。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种便捷皮带托辊更换工具，包括皮带支撑面、螺栓起升机构、固定底座、角度调节机构，所述皮带支撑面的底面连接有螺栓起升机构，所述螺栓起升机构的底端转动连接有角度调节机构，所述角度调节机构的另一端固定连接有固定底座；所述螺栓起升机构包括把手、下丝杆、上丝杆、第一销钉、第一卡销，所述螺栓起升机构的两侧对应固定连接有把手，所述螺栓起升机构的底端设置有第一销钉，所述第一销钉的一端设置有第一卡销，所述螺栓起升机构的顶端转动连接有上丝杆，所述上丝杆的下方设置有下丝杆；所述固定底座包括上夹板、下夹板、螺栓、滑套，所述固定底座的底部设置有下夹板，所述下夹板的上方设置有上夹板，所述上夹板的一端设置有螺栓，所述螺栓的底端贯穿上夹板与下夹板转动连接，所述上夹板远离螺栓的一端固定连接有滑套，所述下夹板靠近滑套的一端固定安装有连接块；所述角度调节机构包括连接杆、通孔、第二销钉、第二卡销、连接块，所述角度调节机构的底部设置有连接块，所述连接块的内部设置有通孔，所述连接块的外侧设置有与通孔相匹配的第二销钉，所述第二销钉的一端设置有第二卡销，所述连接块共设置有两个，且两个连接块之间设置有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装在螺栓起升机构的一侧面。

优选的，所述把手采用焊接的方式与螺栓起升机构固定连接。

优选的，所述螺栓起升机构通过第一销钉与角度调节机构的连接块的一端活动连接。

优选的，所述皮带支撑面的内部的中间位置处设置有滚动轴承，所述上丝杆通过滚动轴承与皮带支撑面转动连接。

优选的，所述滑套活动套在安装块上，所述安装块的顶端设置有限位块。

优选的，所述连接块与连接杆的另一端通过第二销钉活动连接。

本实用新型的优点：通过螺栓起升机构可以将大型皮带翘起，使得工作人员可以十分方便的更换托辊，增加检修效率，降低工作人员的工作强度，同时提高检修过程的安全性，并且,当本实用新型放置在不同位置时，通过角度调节机构可以使皮带支撑面始终位于皮带的正下方，提高工作人员的检修效率，且其结构简单，易于实现。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述结构示意图；

图2为本实用新型所述侧视示意图；

图3为本实用新型所述剖视示意图。

图中：皮带支撑面1、螺栓起升机构2、固定底座3、角度调节机构4、第一销钉5、第一卡销6、把手201、下丝杆202、上丝杆203、上夹板301、下夹板302、螺栓303、滑套304、连接杆401、通孔402、第二销钉403、第二卡销404、连接块405。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3所示，本实用新型提供以下技术方案：一种便捷皮带托辊更换工具，包括皮带支撑面1、螺栓起升机构2、固定底座3、角度调节机构4，其特征在于：所述皮带支撑面1的底面连接有螺栓起升机构2，所述螺栓起升机构2的底端转动连接有角度调节机构4，所述角度调节机构4的另一端固定连接有固定底座3；所述螺栓起升机构2包括把手201、下丝杆202、上丝杆203、第一销钉5、第一卡销6，所述螺栓起升机构2的两侧对应固定连接有把手201，所述螺栓起升机构2的底端设置有第一销钉5，所述第一销钉5的一端设置有第一卡销6，所述螺栓起升机构2的顶端转动连接有上丝杆203，所述上丝杆203的下方设置有下丝杆202；所述固定底座3包括上夹板301、下夹板302、螺栓303、滑套304，所述固定底座3的底部设置有下夹板302，所述下夹板302的上方设置有上夹板301，所述上夹板301的一端设置有螺栓303，所述螺栓303的底端贯穿上夹板301与下夹板302转动连接，所述上夹板301远离螺栓303的一端固定连接有滑套304，所述下夹板302靠近滑套304的一端固定安装有连接块；所述角度调节机构4包括连接杆401、通孔402、第二销钉403、第二卡销404、连接块405，所述角度调节机构4的底部设置有连接块405，所述连接块405的内部设置有通孔402，所述连接块405的外侧设置有与通孔402相匹配的第二销钉403，所述第二销钉403的一端设置有第二卡销404，所述连接块405共设置有两个，且两个连接块405之间设置有连接杆401，所述连接杆401的另一端固定安装在螺栓起升机构2的一侧面。

所述把手201采用焊接的方式与螺栓起升机构2固定连接。

所述螺栓起升机构2通过第一销钉5与角度调节机构4的连接块405的一端活动连接。

所述皮带支撑面1的内部的中间位置处设置有滚动轴承，所述上丝杆203通过滚动轴承与皮带支撑面1转动连接。

所述滑套304活动套在安装块上，所述安装块的顶端设置有限位块。

所述连接块405与连接杆401的另一端通过第二销钉403活动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用时，首先通过上夹板301和下夹板302确定安装固定的位置，再通过螺栓303将上夹板301和下夹板302与固定位置夹紧，从而固定本实用新型的位置，然后拔掉第二卡销404抽出第二销钉403调节螺栓起升机构2使得皮带支撑面1位于皮带的正下方，再将第二销钉403插入连接块405中与连接杆401相对应的位置，使得螺栓起升机构2与角度调节机构4之间的角度不会发生改变，最后转动把手201带动螺栓起升机构2旋转，从而带动皮带支撑面1顶住皮带，这时工作人员就可更换托辊。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。