一种防磁导热单面胶切割装置的制作方法

本实用新型涉及单面胶切割装置领域，特别涉及一种防磁导热单面胶切割装置。
背景技术：
：防磁导热单面胶在使用过程中需要进行切割截断，现有的单面胶切割装置不利于对收卷单面胶的收卷筒进行更换，且在单面胶抽出后，收卷筒不会立刻停止转动，使得收卷筒仍然会改变抽出后单面胶需要切割的位置，不利于单面胶切割装置准确的对单面胶需要切割截断的部位进行切割截断。技术实现要素：针对以上
背景技术：
中存在的缺陷，本实用新型的主要目的是提供一种防磁导热单面胶切割装置。为实现上述目的，本实用新型提出的一种防磁导热单面胶切割装置，包括前部呈开口设置的防护箱体和设置于防护箱体内腔的底座，所述防护箱体的内腔两侧设有直角槽板，所述底座的两侧滑接于对应的直角槽板内，所述底座的上端左右两侧设有立板，所述立板之间通过转轴连接有用于收卷单面胶的收卷筒，所述防护箱体的顶部安装有支架，所述支架顶部安装有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿支架顶部并连接有升降支架，所述升降支架的左右两侧臂上设有用于卡住收卷筒两端的弧形开口，所述升降支架经由防护箱体顶部的缺口设置于与防护箱体的内腔，所述升降支架的下部前端连接有与其一体成型的水平板，所述水平板的前部下端左右两侧设有与其一体成型的竖直板，所述竖直板之间通过螺栓固定连接有切割刀片。优选的，所述底座通过第一螺钉与直角槽板固定，所述直角槽板上端表面设有腰圆孔，所述第一螺钉下端贯穿腰圆孔后螺接于底座。优选的，所述支架下端两侧的水平固定耳通过第二螺钉固定于防护箱体的顶部。优选的，所述弧形开口的顶部表面设有用于止住收卷筒转动的凸起垫。优选的，所述水平板的上端左右两侧通过倾斜支撑杆连接于升降支架的前端上部。优选的，所述底座的上端前部设有凸起板，所述凸起板的上端设有用于切割刀片底部刀口插入的刀口凹槽。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型由于防护箱体的内腔两侧设有直角槽板、底座的两侧滑接于对应的直角槽板内、第一螺钉下端贯穿腰圆孔后螺接于底座，这样便于底座的拆卸与安装，从而便于收卷单面胶的收卷筒的更换；需要切割截断单面胶时，将抽出的单面胶放置于凸起板上后，气缸的活塞杆伸出，使得升降支架下移，直至弧形开口卡住收卷筒的两端，凸起垫与收卷筒的两端接触，止住收卷筒的转动，此时切割刀片也同时下移至凸起板，并且切割刀片底部刀口插入刀口凹槽内，将凸起板上方的单面胶切断；由于弧形开口卡住收卷筒的两端，凸起垫与收卷筒的两端接触，止住收卷筒的转动，使得收卷筒不会对单面胶进行收卷或者持续放出，这样不会改变凸起板上方单面胶需要切割截断的部位，有利于准确的对单面胶需要切割截断的部位进行切割截断。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型实施例提供的一种防磁导热单面胶切割装置的分解结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的一种防磁导热单面胶切割装置的升降支架和支架连接的分解结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的一种防磁导热单面胶切割装置的底座、立板和收卷筒的连接结构示意图。附图标号说明：1防护箱体2直角槽板3第一螺钉4腰圆孔5缺口6底座7立板8单面胶9收卷筒10凸起板11切割刀片12螺栓13倾斜支撑杆14竖直板15水平板16升降支架17弧形开口18凸起垫19支架20气缸21活塞杆22第二螺钉23刀口凹槽本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。在本实用新型实施例中，参照图1-3，该防磁导热单面胶切割装置，包括前部呈开口设置的防护箱体1和设置于防护箱体1内腔的底座6，所述防护箱体1的内腔两侧设有直角槽板2，所述底座6的两侧滑接于对应的直角槽板2内，所述底座6的上端左右两侧设有立板7，所述立板7之间通过转轴连接有用于收卷单面胶8的收卷筒9，所述防护箱体1的顶部安装有支架19，所述支架19顶部安装有气缸20，所述气缸20的活塞杆21贯穿支架19顶部并连接有升降支架16，所述升降支架16的左右两侧臂上设有用于卡住收卷筒9两端的弧形开口17，所述升降支架16经由防护箱体1顶部的缺口5设置于与防护箱体1的内腔，所述升降支架16的下部前端连接有与其一体成型的水平板15，所述水平板15的前部下端左右两侧设有与其一体成型的竖直板14，所述竖直板14之间通过螺栓12固定连接有切割刀片11。进一步地，所述底座6通过第一螺钉3与直角槽板2固定，所述直角槽板2上端表面设有腰圆孔4，所述第一螺钉3下端贯穿腰圆孔4后螺接于底座6。进一步地，所述支架19下端两侧的水平固定耳通过第二螺钉22固定于防护箱体1的顶部。进一步地，所述弧形开口17的顶部表面设有用于止住收卷筒9转动的凸起垫18。进一步地，所述水平板15的上端左右两侧通过倾斜支撑杆13连接于升降支架16的前端上部。进一步地，所述底座6的上端前部设有凸起板10，所述凸起板10的上端设有用于切割刀片11底部刀口插入的刀口凹槽23。工作原理：由于防护箱体1的内腔两侧设有直角槽板2、底座6的两侧滑接于对应的直角槽板2内、第一螺钉3下端贯穿腰圆孔4后螺接于底座6，这样便于底座6的拆卸与安装，从而便于收卷单面胶8的收卷筒9的更换；从收卷筒9上抽出单面胶8的端头，由于立板7之间通过转轴连接有收卷筒9，在抽出单面胶8时，收卷筒9转动，这样可不断抽出单面胶8进行使用；需要切割截断单面胶8时，将抽出的单面胶8放置于凸起板10上后，气缸20的活塞杆21伸出，使得升降支架16下移，直至弧形开口17卡住收卷筒9的两端，凸起垫18与收卷筒9的两端接触，止住收卷筒9的转动，此时切割刀片11也同时下移至凸起板10，并且切割刀片11底部刀口插入刀口凹槽23内，将凸起板10上方的单面胶8切断；由于弧形开口17卡住收卷筒9的两端，凸起垫18与收卷筒9的两端接触，止住收卷筒9的转动，使得收卷筒9不会对单面胶8进行收卷或者持续放出，这样不会改变凸起板10上方单面胶8需要切割截断的部位，有利于准确的对单面胶8需要切割截断的部位进行切割截断；在单面胶8切割截断后，气缸20的活塞杆21回缩，使得升降支架16带动切割刀片11上移，切断后留在收卷筒9上的单面胶8还可以继续的抽出使用。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12