一种空中穿墙管道安装装置的制作方法

本实用新型涉及一种辅助管道在高中穿过墙体进行安装的安装装置。

背景技术：

在现代工业及民用建筑中，经常遇到高空穿墙管道的安装，该管道的安装需要在墙体孔洞的两侧搭建作业平台，然后利用起吊设备将管道吊起并放置于作业平台上，接着再通过人工或相应器械拖动而使管道穿过墙体孔洞，达到穿墙安装管道的目的。该安装过程主要分为垂直起吊和水平穿墙两个步骤，而在水平穿墙时，需要大量人员在墙体两侧进行配合性作业，但由于墙体的阻隔，墙体两侧的作业人员的配合难度极高，很容易导致卡顿、错位、损坏墙体等问题的发生，从而导致安装准确性低、效率低下，并同时提高了高空作业的危险性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单且工作快速、准确的空中穿墙管道安装装置，以提高空中穿墙管道安装的准确性和工作效率，并降低作业风险。

本实用新型所述的空中穿墙管道安装装置，包括水平设置的导轨，导轨的一端固定安装于墙体表面，导轨上设置有沿导轨移动的牵引小车，牵引小车通过若干条吊索连接待安装的管道。

本实用新型所述的空中穿墙管道安装装置，墙体上开有孔洞，导轨水平设置于墙体外位于孔洞的上方，且导轨的一端与墙体外侧固定连接，从而稳定导轨；然后利用吊索将待安装的悬吊于导轨上的牵引小车上，并使管道水平且与孔洞相对；接着，驱动牵引小车沿导轨移动并带动管道穿过墙体上的孔洞，即可完成管道的穿墙安装工作。该装置的结构极为简单，但却能够有效解决管道的空中穿墙安装作业，其通过导轨替代现有的作业平台，并通过导轨上的牵引小车替代作业平台上的拖动作业，极大地提高了管道安装的方便性、安全性、准确性和工作效率。

附图说明

图1是空中穿墙管道安装装置的结构示意图。

图2是图1所示空中穿墙管道安装装置的局部结构示意图。

具体实施方式

一种空中穿墙管道安装装置，包括水平设置的导轨，导轨的一端固定安装于墙体20表面，导轨上设置有沿导轨移动的牵引小车2，牵引小车通过若干条吊索3连接待安装的管道30。

如图1所示，墙体20上开有孔洞21，导轨水平设置于墙体外位于孔洞的上方，且导轨的一端与墙体外侧固定连接，从而稳定导轨；然后利用吊索将待安装的悬吊于导轨上的牵引小车上，并使管道水平且与孔洞相对；接着，驱动牵引小车沿导轨移动并带动管道穿过墙体上的孔洞，即可完成管道的穿墙安装工作。

所述的空中穿墙管道安装装置，导轨1为工字钢，其一端固定焊接有安装板4，安装板固定安装于墙体上；牵引小车包括两对分别设置于工字钢两侧的滚轮5，移动板6设置于工字钢下方并同时与四个滚轮连接，移动板的底部安装有至少两个吊耳7，移动板6底部位于两吊耳7之间还安装有定位板8，两吊耳分别通过吊索3连接于管道的不同位置；定位板上也通过吊索3与管道连接，且该吊索与管道的连接位置，位于连接两吊耳的吊索与管道的连接位置之间。该种安装装置的结构较为简单、易于实现和安装，不同吊耳与管道之间的吊索可以使得管道保持水平状态，而在吊耳之间设置定位板和相应的吊索，则可以防止管道产生晃动，从而提高安装工作的准确性和安全性。另外，牵引小车2上可以安装有若干台起吊电机（未图示），各起吊电机分别与不同的吊索3连接，这一方面可以提高管道起吊的方便性，另一方面也有利于调节管道的水平度，以与墙体上的孔洞相对。

技术特征：

1.一种空中穿墙管道安装装置，其特征在于：包括水平设置的导轨（1），导轨的一端固定安装于墙体表面，导轨上设置有沿导轨移动的牵引小车（2），牵引小车通过若干条吊索（3）连接待安装的管道。

2.根据权利要求1所述的空中穿墙管道安装装置，其特征在于：导轨（1）为工字钢，其一端固定焊接有安装板（4），安装板固定安装于墙体上；牵引小车包括两对分别设置于工字钢两侧的滚轮（5），移动板（6）设置于工字钢下方并同时与四个滚轮连接，移动板的底部安装有至少两个吊耳（7），两吊耳分别通过吊索（3）连接于管道的不同位置。

3.根据权利要求2所述的空中穿墙管道安装装置，其特征在于：移动板（6）底部位于两吊耳（7）之间安装有定位板（8），定位板上通过吊索（3）与管道连接，且该吊索与管道的连接位置，位于连接两吊耳的吊索与管道的连接位置之间。

4.根据权利要求1、2或3所述的空中穿墙管道安装装置，其特征在于：牵引小车（2）上安装有若干台起吊电机，各起吊电机分别与不同的吊索（3）连接。

技术总结
一种空中穿墙管道安装装置，导轨水平设置于墙体外孔洞的上方，且导轨的一端通过安装板固定于墙体外，同时，导轨上设置有沿导轨移动的牵引小车，牵引小车上设置有若干条吊索以吊起待安装的管道，以使管道水平并与孔洞相对，然后牵引小车再带动管道移动并穿过墙体。该装置的结构极为简单，但却能够有效解决管道的空中穿墙安装作业，其通过导轨替代现有的作业平台，并通过导轨上的牵引小车替代作业平台上的拖动作业，极大地提高了管道安装的方便性、安全性、准确性和工作效率。

技术研发人员：陈伟翔;黄飞龙;陈瑚;严远强;张友民
受保护的技术使用者：中国能源建设集团广东电力工程局有限公司
技术研发日：2019.09.11
技术公布日：2020.09.08