一种带有复位功能的轮胎搬运抓手的制作方法

文档序号:22156511发布日期:2020-09-08 14:44阅读:120来源:国知局
一种带有复位功能的轮胎搬运抓手的制作方法

本实用新型涉及汽车装备技术领域,尤其涉及一种带有复位功能的轮胎搬运抓手。



背景技术:

汽车轮胎是汽车装配零部件之一,汽车轮胎生产线生产完轮胎后,工作人员需要对生产后的轮胎进行搬运整理,在搬运整理的过程中需要用到轮胎抓手,现有技术中的轮胎抓手在搬运轮胎时,将其抓手插入轮胎的标准圆孔中,再通过操作手柄抓紧活动手柄,使处于抓手下端的活动卡块能够卡接在轮胎中心管壁的外侧,然后手动启动电动葫芦控制抓手移动、升降,这虽然能够起到搬运整理轮胎的效果,但是现有技术中的轮胎抓手仍有以下缺陷:现有技术中的轮胎抓手在启动电葫芦对抓手进行移动、升降的操作时,由于该抓手结构复杂、繁琐,使该操作过程造成了费时费力的现象的发生,从而降低了轮胎搬运整理的进程,为此我们提出一种带有复位功能的轮胎搬运抓手。



技术实现要素:

根据以上技术问题,本实用新型提供一种带有复位功能的轮胎搬运抓手,其特征在于包括柱体、支撑块、吊环、u型环、转动杆、固定柱、安装杆、转动卡块、定位件、定位孔、复位开关、复位按钮、束线带、束线孔、操作手柄、窝槽、塑料外壳、凹槽、活动手柄、限位环、槽孔、压块、限位杆、卡环,所述柱体的顶部安装有支撑块,所述支撑块的顶部安装有吊环,所述柱体的顶部开设有安装孔,所述柱体内部为中空结构,所述柱体内部安装有转动杆,所述转动杆的底端安装有卡环,所述转动杆上套有固定柱,所述转动杆上开设有螺纹,所述转动杆上通过螺纹安装有螺母,所述固定柱通过螺母与卡环固定在转动杆上,所述固定柱的一圈分别安装有三个压块,所述压块与固定柱为一体结构,三个所述压块上分别安装有安装杆和限位杆,所述安装杆上套有转动卡块,所述安装杆的一端开设有螺纹,所述安装杆上通过螺纹安装有螺母,所述螺母安装在转动卡块的上侧,所述螺母将压块、转动卡块与安装杆固定住,所述限位杆安装在转动卡块的左侧,所述柱体的前端和后端分别通过定位件安装有u型环,两个所述定位件上开设有螺栓孔,所述螺栓孔中安装有螺栓,两个所述定位件上分别开设有定位孔,两个所述定位孔的内侧壁安装有密封圈,两个所述定位孔中安装有复位开关,两个所述复位开关的一端分别设置有复位按钮,两个所述复位开关上套有束线带,所述束线带上开设有束线孔,所述束线带为橡胶材质,所述u型环的左右两侧通过定位件安装有操作手柄,两个所述操作手柄的底部开设有窝槽,两个所述操作手柄外侧套有塑料外壳,所述塑料外壳上开设有防滑纹路,所述柱体的外侧壁开设有凹槽,所述凹槽中安装有活动手柄,所述活动手柄的一端开设有安装孔,所述转动杆上开设有卡槽,所述转动杆上开设有安装孔,所述活动手柄插入卡槽中通过穿过安装孔的螺栓进行固定,所述柱体外侧壁一圈开设有螺纹,所述柱体的外侧壁通过螺纹连接有限位环,所述限位环内侧壁开设有相反螺纹,所述柱体底部开设有三个槽孔,三个所述槽孔的形状与转动卡块的形状一致,所述槽孔与转动卡块配合使用。

本实用新型的有益效果为:本实用新型将柱体插入到轮胎的标准圆孔中,插入深度由柱体外侧壁安装的限位环来决定,限位环的直径与轮胎内部直径一致,限位环通过内部的相反螺纹向下旋拧,限位环旋拧至轮胎圆孔的顶部,并与轮胎的圆孔接触,限位环将轮胎顶部进行固定,工作人员通过螺纹来旋拧限位环来固定限位环的位置,限位环的螺纹连接取代了螺栓连接,操作更加方便,螺栓安装比较麻烦,螺纹安装比较方便,节省了大量的时间,然后双手握在带有塑料外壳的操作手柄上,其中一个只手抓紧操作手柄与活动手柄,活动手柄发生转动带动柱体内部的转动杆一起转动,由于柱体内部安装的转动杆的顶部与支撑块连接的,支撑块和吊环连接,转动杆与固定柱安装在一起,固定柱外侧一圈的三个压块,压块上分别设置有固定杆和限位杆,转动卡块卡在安装杆上,限位杆的位置在转动卡块的左侧,每个转动卡块只能在两个限位杆之间转动,有效防止转动卡块跑偏,当转动杆转动带动固定柱和支撑块、吊环一起带动转动,固定柱转动带动限位杆和固定杆进行转动,固定杆转动带动转动卡块转动,在操作手柄上套有塑料外壳,塑料外壳上开设有防滑纹路,同时将操作手柄加长加粗,工作人员在真正操作过程中容易滑落,避免操作手柄过细过短会出现握力小、手部与手柄分离的情况,方便快捷,当操作手柄与活动手柄抓紧的角度为0°时,安装在安装杆上的三个转动卡块穿过柱体1侧壁开设的槽孔伸出柱体外,伸出的三个转动卡块挂在轮胎标准圆孔另一端的内圆的上方,实现抓手与轮胎的固定,然后将复位开关和外界的电动葫芦连接,按下复位按钮,开启电动葫芦,电动葫芦的吊钩和抓手的吊环配合将抓手和轮胎一同吊起、移动,方便快捷,省时省力,从而提高了轮胎搬运整理的进程。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型背面示意图;

图3为本实用新型内部结构示意图;

图4为本实用新型柱体上开设有螺纹的示意图;

图5为本实用新型限位环内侧壁开设有相反螺纹的示意图;

图6为本实用新型定位件的示意图;

图7为本实用新型u型板的示意图;

图8为本实用新复位开关与定位件安装的侧视图。

如图,柱体-1、支撑块-2、吊环-3、u型环-4、转动杆-5、固定柱-6、安装杆-7、转动卡块-8、定位件-9、定位孔-10、复位开关-11、束线带-12、束线孔-13、操作手柄-14、窝槽-15、塑料外壳-16、凹槽-17、活动手柄-18、限位环-19、槽孔-20、复位按钮-21、压块-22、限位杆-23、卡环-24。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种带有复位功能的轮胎搬运抓手,其特征在于包括柱体1、支撑块2、吊环3、u型环4、转动杆5、固定柱6、安装杆7、转动卡块8、定位件9、定位孔10、复位开关11、束线带12、束线孔13、操作手柄14、窝槽15、塑料外壳16、凹槽17、活动手柄18、限位环19、槽孔20、复位按钮21、压块22、限位杆23、卡环24,柱体1的顶部通过焊接安装有支撑块2,支撑块2的顶部通过焊接的方式安装有吊环3,所述转动杆的底端安装有卡环,转动杆5上套有固定柱6,转动杆5上开设有螺纹,转动杆5上通过螺纹安装有螺母,固定柱6通过螺母与卡环24固定在转动杆5上,固定柱6的一圈分别安装有三个压块22,压块22与固定柱6为一体结构,三个压块22上分别安装有安装杆7和限位杆23,安装杆7上套有转动卡块8,安装杆7的一端开设有螺纹,安装杆7上通过螺纹安装有螺母,螺母安装在转动卡块8的上侧,螺母将压块22、转动卡块8与安装杆7固定住,限位杆23安装在转动卡块8的左侧,柱体1的前端和后端分别通过定位件9安装有u型环4,两个定位件9上开设有螺栓孔,螺栓孔中安装有螺栓,两个定位件9上分别开设有定位孔10,两个定位孔的内侧壁安装有密封圈,两个定位孔10中安装有复位开关11,两个复位开关11的一端分别设置有复位按钮21,两个复位开关11上套有束线带12,束线带12上开设有束线孔13,束线带12为橡胶材质,u型环4的左右两侧通过定位件9安装有操作手柄14,两个操作手柄14的底部开设有窝槽15,两个操作手柄14外侧套有塑料外壳16,塑料外壳16上开设有防滑纹路,柱体1的外侧壁开设有凹槽17,凹槽17中安装有活动手柄18,活动手柄18的一端开设有安装孔,转动杆5上开设有卡槽,所述转动杆上开设有安装孔,活动手柄18插入卡槽中通过穿过安装孔的螺栓进行固定,柱体1外侧壁一圈开设有螺纹,柱体1的外侧壁通过螺纹连接有限位环19,限位环19内侧壁开设有相反螺纹,柱体1底部开设有三个槽孔20,三个槽孔20的形状与转动卡块8的形状一致,槽孔20与转动卡块8配合使用。

实施例2

本实用新型的使用原理:本申请使用时,先将本实用新型安装在吊车上,再将柱体1插入到轮胎的标准圆孔中,插入深度由柱体1外侧壁安装的限位环19来决定,柱体1外侧壁开设有螺纹,限位环19内侧壁开设有螺纹,工作人员通过螺纹来旋拧限位环19来固定限位环19的位置,限位环19的螺纹连接取代了螺栓连接,操作更加方便,螺栓安装比较麻烦,螺纹安装比较方便,节省了大量的时间,然后工作人员双手握在带有塑料外壳16的操作手柄14上,其中一个只手抓紧操作手柄14与活动手柄18,活动手柄18发生转动带动柱体1内部的转动杆5一起转动,本实用新型对轮胎进行固定,由于柱体1内部安装的转动杆5的顶部与支撑块2连接的,支撑块2和吊环3连接,转动杆5与固定柱6安装在一起,固定柱6外侧一圈的三个压块22,压块22上分别设置有固定杆7和限位杆23,转动卡块8卡在安装杆7上,限位杆23的位置在转动卡块8的左侧,每个转动卡块8只能在两个限位杆23之间转动,有效防止转动卡块8跑偏,当转动杆5转动带动固定柱6和支撑块2、吊环3一起带动转动,固定柱6转动带动限位杆23和固定杆7进行转动,固定杆7转动带动转动卡块8转动,本实用新型将轮胎抓紧后,吊车将轮胎移动到指定位置,然后工作人员通过活动手柄将轮胎拆卸再进行下次移动,在操作手柄14上套有塑料外壳16,塑料外壳上开设有防滑纹路,同时将操作手柄加长加粗,工作人员在真正操作过程中容易滑落,避免操作手柄过细过短会出现握力小、手部与手柄分离的情况,方便快捷,当操作手柄14与活动手柄18抓紧的角度为0°时,安装在安装杆上的三个转动卡块8穿过柱体1侧壁开设的槽孔20伸出柱体1外,伸出的三个转动卡块8挂在轮胎标准圆孔另一端的内圆的上方,实现抓手与轮胎的固定,然后将复位开关11和外界的电动葫芦连接,按下复位按钮21,开启电动葫芦,电动葫芦的吊钩和抓手的吊环3配合将抓手和轮胎一同吊起和移动,方便快捷,省时省力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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