一种重型板式给矿机的漏矿辅助设备的制作方法

本实用新型涉及给矿机领域，特别涉及一种重型板式给矿机的漏矿辅助设备。

背景技术：

重型板式给矿机优点是可在恶劣的环境中，完成繁重的工作，给料量均匀准却、稳定可靠，对物料的粒度成分的变化，温度，粘度，冰霜，雨雪的影响或冰结的物料都有较大的适应性，使用较为广泛。

但是，给矿机的对物料进行运输时，在传送带上会积留一些颗粒，长期如此就会造成物料的遗漏，实用性较差，所以需要一种给矿机的漏矿辅助设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种重型板式给矿机的漏矿辅助设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种重型板式给矿机的漏矿辅助设备，包括减震底座和支撑架，所述减震底座的内部设有安装腔，且所述安装腔的内部底端固定连接有多根减震弹簧，且所述减震弹簧的一端与支撑座的底部固定连接，所述支撑座的顶部固定安装有固定座，且所述固定座上固定安装有支撑架，且传送机构由两个转动轮和传送带构成，两个所述转动轮之间固定安装有所述传送带，其中一个所述转动轮上的轴孔轴动安装转轴，转轴的一端与主传动轮之间安装，所述主传动轮通过传动带与从传动轮之间固定安装，所述从传动轮上的轴孔与驱动电机的输出轴轴动安装，所述驱动电机的外壳通过螺栓固定安装在所述固定座上，所述固定座的顶部位于所述传送带的正下方处固定安装有防漏机构。

进一步地，所述支撑座的两端焊接有滑块，且所述滑块滑动安装在安装腔内侧壁上开设有的移动槽中。

进一步地，所述支撑架上设置有多根支撑杆，且多根所述支撑杆上安装有挡板，且所述挡板紧邻设在传送带的两侧。

进一步地，所述防漏机构包括固定安装在固定座上的防漏架，且防漏架之间通过转轴与下料板之间转动安装，防漏架的顶端固定安装有支撑块。

进一步地，所述支撑块的顶端设有固定杆，且所述固定杆可在所述支撑块中移动。

进一步地，所述固定杆上开设有多个固定孔，所述支撑块上开设有一个固定孔，且所述固定孔的重合处采用插销固定。

进一步地，所述固定杆的顶端固定连接有缓冲弹簧，且所述缓冲弹簧的一端与刮板的底部固定连接，且所述刮板的顶端紧贴在传送带的一面上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型在固定座上设有防漏机构，防漏机构上转动安装有下料板，并且刮板的顶端紧贴在传送带的一面上，传送带送料结束后，送料面就会转动到底面，从而刮板对传送带的底面进行刮料操作，刮料结束后从下料板流出，可以进行很好的漏矿辅助作用；

2、本实用新型在刮板的底端与缓冲弹簧的一端固定连接，缓冲弹簧的具有一定的弹性，使得刮板具有一定的缓冲性，对刮板进行保护作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型的正面图。

图3为本实用新型刮板的局部结构示意图。

图中：1、减震底座；2、安装腔；3、支撑座；4、减震弹簧；5、移动槽；6、滑块；7、固定座；8、支撑架；9、支撑杆；10、挡板；11、传送带；12、转动轮；13、传动带；14、驱动电机；15、防漏机构；16、下料板；17、固定杆；18、固定孔；19、刮板；20、主传动轮；21、从传动轮；22、支撑块；23、缓冲弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，一种重型板式给矿机的漏矿辅助设备，包括减震底座1和支撑架8，所述减震底座1的内部设有安装腔2，且所述安装腔2的内部底端固定连接有多根减震弹簧4，且所述减震弹簧4的一端与支撑座3的底部固定连接，所述支撑座3的顶部固定安装有固定座7，且所述固定座7上固定安装有支撑架8，且传送机构由两个转动轮12和传送带11构成，两个所述转动轮12之间固定安装有所述传送带11，其中一个所述转动轮12上的轴孔轴动安装转轴，转轴的一端与主传动轮20之间安装，所述主传动轮20通过传动带13与从传动轮21之间固定安装，所述从传动轮21上的轴孔与驱动电机14的输出轴轴动安装，所述驱动电机14的外壳通过螺栓固定安装在所述固定座7上，所述固定座7的顶部位于所述传送带11的正下方处固定安装有防漏机构15。

具体的，如图1所示，所述支撑座3的两端焊接有滑块6，且所述滑块6滑动安装在安装腔2内侧壁上开设有的移动槽5中。

通过采用上述方案，支撑座3的两端焊接有滑块6，且滑块6滑动安装在安装腔2内侧壁上开设有的移动槽5中，使得支撑座3可在安装腔2中移动。

具体的，如图1所示，所述支撑架8上设置有多根支撑杆9，且多根所述支撑杆9上安装有挡板10，且所述挡板10紧邻设在传送带11的两侧。

通过采用上述方案，挡板10可以进行挡料操作。

具体的，如图2所示，所述防漏机构15包括固定安装在固定座7上的防漏架，且防漏架之间通过转轴与下料板16之间转动安装，防漏架的顶端固定安装有支撑块22。

通过采用上述方案，刮板19刮下来的物料通过下料板16滑下。

具体的，如图2所示，所述支撑块22的顶端设有固定杆17，且所述固定杆17可在所述支撑块22中移动。

具体的，如图2所示，所述固定杆17上开设有多个固定孔18，所述支撑块22上开设有一个固定孔18，且所述固定孔18的重合处采用插销固定。

通过采用上述方案，固定杆17上开设有多个固定孔18，支撑块22上开设有一个固定孔18，且固定孔18的重合处采用插销固定，可以对刮板19的高度进行调节作用。

具体的，如图1所示，所述固定杆17的顶端固定连接有缓冲弹簧23，且所述缓冲弹簧23的一端与刮板19的底部固定连接，且所述刮板19的顶端紧贴在传送带11的一面上。

通过采用上述方案，固定杆17的顶端固定连接有缓冲弹簧23，且缓冲弹簧23的一端与刮板19的底部固定连接，且刮板19的顶端紧贴在传送带11的一面上，缓冲弹簧23具有一定的弹性，对刮板19进行一定的保护作用。

需要说明的是，本实用新型为一种重型板式给矿机的漏矿辅助设备，在使用时，传动机构上的传送带11在转动轮12的作用下转动，将传送带11上的物料进行传送，物料传送结束后，传送带11的传送面就会朝下，此时防漏机构15中的刮板19对传送带11底面上的物料进行清理操作，清理结束后，物料通过下料板16下落，而且传动机构在运行时，减震底座1中的减震弹簧4就可以进行减震作用，从而提高传动机构的减震效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。