一种烟草发酵储运舱的制作方法

本实用新型涉及烟草生产设备技术领域，尤其涉及一种烟草发酵储运舱。

背景技术：

在烟草加工行业中，储柜是重要的烟草储存发酵设备，可以平衡各工序片烟、烟丝、梗丝需求，在这个缓解过程中需要保持特定的温度湿度，减少添加料的流失，还要具有防尘作用。

目前，国内卷烟企业在卷烟加工过程中，制丝贮存设备均采用往复式储丝柜，具有均匀掺配烟叶或梗丝、渗透香精香料、平衡水分温度、加快生产的功能，但随着制丝工艺的不断发展，对制丝工艺中的两个关键指标水分和温度的控制精度要求越来越高，传统的往复式贮柜对水分和温度平衡的控制就不能满足不断提高的工艺要求。

现有技术中提供了多种可调控温湿度的烟草储丝柜，柜内设有沿柜体长度方向推进的小车或输送带辅助送料。但现有的烟草发酵储丝柜往往存在以下问题：1、柜中只能放置单层输送带，但由于烟草物料对高度有一定要求，因此容量较小；2、定点设置温湿度调节器件，使置于其中的烟草物料受热受湿不均匀，特别是当储丝柜中放置多层烟草物料时，处于中间位置的物料温度湿度均无法满足标准，发酵效率下降，而加大加热加湿的量，又会造成靠近温湿度调节器件的烟草物料受热受湿过多，大大降低了发酵效果。

现有文献中cn205023527u提供了一种用于烟草行业的移动式温湿度调节贮柜，内置有输送带，便于放置和运输物料，但该方案的输送带需延伸至温湿度调节柜外侧，非密封条件下的烟草物料发酵效果不好；cn207452128u提供了一种恒温发酵舱，该发酵舱具有一定深度，造成物料的放置非常不便；cn20114292y提供了一种多功能烟叶水分平衡柜，内置多层输送带，并且除可运输物料外也可以对其进行储存，但其加热加湿部件位于柜体角落，多层的烟草物料受热受湿非常不均匀。

技术实现要素：

为了解决现有的烟草储丝柜中烟草物料受热受湿不均匀的问题，本实用新型提供了一种烟草发酵储运舱，包括：

舱体，所述舱体的顶部设有进料口，底部设有出料口；所述舱体内部设有分层交错设置的物料输送带，所述物料输送带的一端设为接料端，另一端设为落料端，且相邻的所述物料输送带的输送方向相反；靠近所述舱体底部的物料输送带的落料端与所述出料口对应设置；加热装置，包括加热水箱和蛇形加热管，所述蛇形加热管的进水端和出水端均与所述加热水箱连通，且至少部分所述蛇形加热管紧贴所述舱体内壁且环绕所述舱体设置；加湿装置，包括加湿水箱、雾化器和喷雾管，所述雾化器将加湿水箱中的水雾化并通过所述喷雾管将喷雾导出，且所述舱体的内壁设置均匀分布的进雾孔，所述喷雾管通过所述进雾孔向所述舱体内部输送喷雾。

其中，环绕舱体设置的蛇形加热管可使置于舱体内部的烟草物料受热更均匀；均匀分布的进雾孔使得雾化的液滴向舱体内部均匀分散，使得舱体内各处的湿度保持平衡，均匀加湿。

进一步地，所述蛇形加热管平行于所述舱体的中轴线，进一步使舱体内各处受热更均匀。

进一步地，所述加热装置还包括设于所述蛇形加热管的水泵，水泵的设置可以为加热装置中的水循环提供动力。

进一步地，所述加热水箱内部还设有加热件和第一温度传感器。优选地，加热水箱中的加热温度是可调控的，当第一温度传感器检测到水温低于预设温度时，加热件开启即开始加热。

进一步地，所述加湿水箱内部设有低位水位计。低位水位计的设置，可避免加湿水箱中水量过少导致的雾化器损坏。

进一步地，所述雾化器为超声波雾化器。超声波产生的雾滴直径远小于水加压雾化所产生的雾滴，可更加均匀地保持发酵舱室的湿度环境，避免水渍过度浸润物料。

进一步地，所述舱体的顶部还设有湿度传感器和第二温度传感器，以监测所述舱体内部的温度和湿度。

进一步地，所述靠近所述舱体底部的物料输送带的落料端还设有可拆卸的行程开关。当烟草物料从进料口被输送到出料口时，触发行程开关致使输送带不再转动，防止烟草物料从输送带上滚落，此时发酵储运舱可起到储存发酵的作用。而当需要卸出烟草物料时，将行程开关拆除，再直接将承载烟草物料的容器置于出料口处，将烟草物料卸出即可。

进一步地，所述进料口和所述出料口均设有用于封口的可视窗，所述可视窗与所述舱体铰接。通过设置可视窗使得舱体内烟草物料的发酵情况可视化，便于监测发酵质量。

进一步地，还包括控制系统，用于控制所述加热装置、加湿装置以及物料输送带的运转。优选地，在舱体外侧还设有控制面板，可预设和显示舱内的温度和湿度，或者设置各装置的开关，人工控制加热装置、加湿装置以及物料输送带的运转。

可选的，采用plc及canbus或rs-485总线网络与主控装置组成分布式集中控制系统，可在手动模式对发酵舱系统的各个传感器、设备和装置进行现场操作，也可在联机状态通过接收主控系统指令进行相关的遥测遥控操作，确保系统各设备运转正常。

可选的，舱体的内壁以及各电气件均采用耐高温高湿环境的材料，如不锈钢。

可选的，输送带可以并排设置，优选双排，以节省空间，提高空间的利用率。

可选的，所述若干层输送带可以是2-8层，优选4层。

可选的，蛇形加热管的热度可通过控制管内水的温度和流速设置，优选采用大流量低强度传热。

可选的，所述烟草物料可以是烟叶、烟丝、梗丝。

通过本实用新型能够带来如下有益效果：

本实用新型提供的烟草发酵储运舱，通过设置加热装置和加湿装置对置于其中的烟草物料的温度和湿度加以控制调节，其中围绕舱体内壁设置的蛇形加热管，以及从均匀分布的进雾孔中进入舱体内部的雾气，均使得多层输送带上的烟草物料受热受湿更均匀，在提高舱体内部空间利用率的同时，还能提高烟草物料的发酵效率以及发酵质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为一种烟草发酵储运舱的内部结构示意图；

图2为一种烟草发酵储运舱的温湿度循环装置示意图；

图中：1、舱体；2、进料口；3、出料口；4、物料输送带；5、加热水箱；6、蛇形加热管；7、加热件；8、第一温度传感器；9、水泵；10、加湿水箱；11、雾化器；12、喷雾管；13、进雾孔；14、低位水位计；15、湿度传感器；16、第二温度传感器；17、行程开关。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本实用新型的实施例提供了一种能够使置于其中的烟草物料受热受湿更加均匀的烟草发酵储运舱。

图1给出了该实施例内部结构的示意图，该装置包括：舱体1，其中舱体1可以是长方体状或者圆柱状，内部具有较大的用于储运烟草物料。其中，舱体1的顶部设有进料口2，底部设有出料口3。舱体1内部设有分层交错设置的物料输送带4，物料输送带4的一端设为接料端，另一端设为落料端，且相邻的物料输送带4的输送方向相反。靠近舱体1底部的物料输送带4的落料端与出料口3对应设置。

其中，靠近舱体1底部的物料输送带4的落料端还设有可拆卸的行程开关17。当烟草物料从进料口2被输送到出料口3时，触发行程开关17致使物料输送带4不再转动，防止烟草物料从物料输送带4上滚落，此时发酵储运舱可起到储存发酵的作用。而当需要卸出烟草物料时，将行程开关17拆除，再直接将承载烟草物料的容器置于出料口3处，将烟草物料卸出即可。

在一种实施方式中，输送带2可以是2-8层，优选4层。在另一种实施方式中，输送带2可以并排设置，优选双排，以节省空间，提高空间的利用率。

在优选的实施方式中，舱体1的顶部还设有湿度传感器15和第二温度传感器16，以监测舱体1内部的温度和湿度。此外，进料口2和出料口3均设有用于封口的可视窗，其中可视窗与舱体1铰接，通过设置可视窗使得舱体内烟草物料的发酵情况可视化，便于监测发酵质量。

该实施例提供的烟草发酵舱还包括加热装置和加湿装置，如图2所示。其中，加热装置包括加热水箱5和蛇形加热管6，蛇形加热管6的进水端和出水端均与加热水箱5连通，且至少部分蛇形加热管6紧贴舱体1内壁且环绕舱体1设置。

其中，环绕舱体1设置的蛇形加热管6可使置于舱体1内部的烟草物料受热更均匀。优选的，蛇形加热管6平行于舱体1的中轴线，进一步使其舱体内部受热更加均匀。此外，加热装置还包括设于蛇形加热管6的水泵9，水泵9的设置可以为加热装置中的水循环提供动力。

加热水箱5内部还设有加热件7和第一温度传感器8。优选地，加热水箱5中的加热温度是可调控的，当第一温度传感器8检测到水温低于预设温度时，加热件7开启即开始加热。更优选地，蛇形加热管的热度可通过控制管内水的温度和流速设置，优选采用大流量低强度传热。

在如图2所示的实施例中，烟草发酵储运舱还具有加湿装置，包括加湿水箱10、雾化器11和喷雾管12，雾化器11将加湿水箱10中的水雾化并通过喷雾管12将喷雾导出，且舱体1的内壁设置均匀分布的进雾孔13，喷雾管12通过进雾孔13向舱体1内部输送喷雾。其中，均匀分布的进雾孔13使得雾化的液滴向舱体1内部均匀分散，使得舱体内各处的湿度保持平衡，均匀加湿。

在优选的实施方式中，加湿水箱10内部设有低位水位计14。低位水位计14的设置，可避免加湿水箱10中水量过少导致的雾化器11损坏。更优选地，雾化器11为超声波雾化器。超声波产生的雾滴直径远小于水加压雾化所产生的雾滴，可更加均匀地保持发酵舱室的湿度环境，避免水渍过度浸润物料。

其中，舱体的内壁以及各电气件均采用耐高温高湿环境的材料，如不锈钢。

此外，上述烟草发酵输运舱还包括控制系统，用于控制加热装置、加湿装置以及物料输送带4的运转。优选地，在舱体1外侧还设有控制面板，可预设和显示舱内的温度和湿度，或者设置各装置的开关，人工控制加热装置、加湿装置以及物料输送带4运转。在一种实施方式中，可以采用plc及canbus或rs-485总线网络与主控装置组成分布式集中控制系统，可在手动模式对发酵舱系统的各个传感器、设备和装置进行现场操作，也可在联机状态通过接收主控系统指令进行相关的遥测遥控操作，确保系统各设备运转正常。

其中，本申请中所述烟草物料可以是烟叶、烟丝、梗丝。在一种实施方式中，烟草物料的来料水分为11-12％，在该烟草发酵输运舱中的发酵温度为40℃-60℃，相对湿度70％-100％，发酵时间32-96小时。

本实施例所述烟草发酵输运舱的工作原理及使用方法如下：

通过控制系统开启加热装置和加湿装置，对舱体1内部进行预热预湿，蛇形加热管5的设置以及均匀分布的进雾孔13使得舱体1内部均匀受热受湿。再打开进料口2处的可视窗，开启物料输送带4，从进料口2处向舱体1加料。由于相邻的物料输送带4的输送方向相反，因此进入舱体1内的烟草物料从物料输送带4的接料端输送至落料端后落至下一层物料输送带4，直至输送到最后一层靠近出料口3的物料输送带4的落料端，触发行程开关17致使物料输送带4停止运转，此时烟草物料已经均匀置于各层物料输送带4上，关闭进料口2处的可视窗即可进行发酵。当烟草物料完成发酵后，打开出料口3，并在出料口3处放置接料容器如小车，将行程开关17拆下，开启物料输送带4使其输送运转，各层物料输送带4上的烟草物料即可落入接料容器中。

综上所述，本实用新型提供的烟草发酵储运舱，通过设置加热装置和加湿装置对置于其中的烟草物料的温度和湿度加以控制调节，其中围绕舱体内壁设置的蛇形加热管，以及从均匀分布的进雾孔中进入舱体内部的雾气，均使得多层输送带上的烟草物料受热受湿更均匀，在提高舱体内部空间利用率的同时，还能提高烟草物料的发酵效率以及发酵质量。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。