一种石油储油罐用外冷式油气安全回收装置的制作方法

本实用新型属于石油储存技术领域，具体涉及一种石油储油罐用外冷式油气安全回收装置。

背景技术：

石油罐在使用时为了防止其内部压力过大，会通过呼吸阀向外排出油气，油气的直接排放不仅浪费能源，还会对环境造成污染。

中国专利（公开号为cn209051887u）公开了一种储罐系统油气回收装置，包括循环制冷压缩机、冷凝器、循环制冷管、储油罐、plc控制器和制冷机控制柜，所述循环制冷压缩机与循环制冷管密封固定连接，所述循环制冷管固定安装在冷凝器内。

该装置的优点在于安全可靠、自动化程度高，更为重要的是将燃料油废气变废为宝，实现了资源循环利用的目的。

然而该回收装置结构较为复杂，使得回收装置的使用较为不便，并且该回收装置对油气的回收效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石油储油罐用外冷式油气安全回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油储油罐用外冷式油气安全回收装置，包括回收罐，回收罐的一侧设置有制冷器，制冷器的一端设置有进气管，回收罐的底端设置有与进气管相对应的出气管，所述回收罐的内部设置有冷凝管，冷凝管的底端设置有第二集液器，第二集液器的一端设置有进料管，进料管上远离第二集液器的一端设置有第一缓冲器，回收罐的上表面一端设置有与冷凝管相对应的出料管，出料管的底端设置有第二缓冲器，回收罐的下表面中部设置有与第二集液器相对应的第一集液器，第一集液器的底端设置有单向阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出气管上远离回收罐的一端设置有第三缓冲器，回收罐的下表面两端设置有支撑脚。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑脚为圆柱体结构，支撑脚的顶端与回收罐通过焊接方式固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述回收罐的外侧套设有真空保温套筒，真空保温套筒的外表面包覆有保温棉，真空保温套筒与保温棉通过胶水粘合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管的底端与回收罐通过焊接方式固定连接，出料管的顶端设置有过滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷凝管的外表面设置有降温翅片，降温翅片为长方体结构，降温翅片与冷凝管通过焊接方式固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述降温翅片的材质为不锈钢，降温翅片上开设有降温通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，使用时通过低温气体对回收罐进行降温，然后通过冷凝管对油气进行冷凝，从而使回收装置对油气的回收效果更好，其次，降温翅片的设置可以进一步提升冷凝管对油气的冷凝效果，从而提升回收装置对油气的回收效率，此外，本实用新型还具有优良的保温性能，可以有效防止回收罐内的温度随外界环境温度变化过快，从而提升回收装置对能量的利用率，使回收装置的使用更加环保，值得推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型对应的真空保温套筒的结构示意图；

图3为本实用新型对应的降温翅片的结构示意图；

图中：1-单向阀、2-第一集液器、3-支撑脚、4-第一缓冲器、5-进料管、6-冷凝管、7-回收罐、8-真空保温套筒、9-保温棉、10-出料管、11-过滤网、12-第二缓冲器、13-进气管、14-制冷器、15-降温翅片、16-第二集液器、17-出气管、18-第三缓冲器、19-降温通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种石油储油罐用外冷式油气安全回收装置，包括回收罐7，回收罐7的一侧设置有制冷器14，制冷器14的一端设置有进气管13，回收罐7的底端焊接有与进气管13相对应的出气管17，回收罐7的内部设置有冷凝管6，冷凝管6的底端焊接有第二集液器16，第二集液器16的一端焊接有进料管5，进料管5上远离第二集液器16的一端设置有第一缓冲器4，回收罐7的上表面一端设置有与冷凝管6相对应的出料管10，出料管10的底端设置有第二缓冲器12，回收罐7的下表面中部焊接有与第二集液器16相对应的第一集液器2，第一集液器2的底端设置有单向阀1；

使用时通过第一集液器2对冷凝后的石油进行收集，然后将收集得到的石油重新注入石油罐中，单向阀1的设置可以有效防止油气进入第一集液器2中，从而保证用户对第一集液器2的正常使用；

为了使出气管17的排气效果更好，本实施例中，优选的，出气管17上远离回收罐7的一端设置有第三缓冲器18，回收罐7的下表面两端设置有支撑脚3；

为了使支撑脚3的结构强度更高，本实施例中，优选的，支撑脚3为圆柱体结构，支撑脚3的顶端与回收罐7通过焊接方式固定连接，第一缓冲器4、第二缓冲器12和第三缓冲器18的设置使回收装置更加安全，可靠。

实施例2：

在实施例1的基础上，为了使回收装置的保温效果更好，本实施例中，优选的，回收罐7的外侧套设有真空保温套筒8，真空保温套筒8的材质不加限制，为了使真空保温套筒8的结构强度更高，本实施例中，优选的，真空保温套筒8的材质为不锈钢，真空保温套筒8的外表面包覆有保温棉9，真空保温套筒8与保温棉9通过胶水粘合连接；

使用时通过真空保温套筒8对回收罐7进行保温，从而有效防止回收罐7的温度随外界环境温度变化过快，从而提升回收装置对能量的利用率，使回收装置的使用更加环保，此外，保温棉9可以对真空保温套筒8进一步进行保温，从而提升真空保温套筒8的保温效果，使回收装置的保温性能更加优秀。

实施例3：

在实施例2的基础上，为了使出料管10与回收罐7连接的更加可靠，本实施例中，优选的，出料管10的底端与回收罐7通过焊接方式固定连接，出料管10的顶端设置有过滤网11，过滤网11的使用为现有技术，使用时通过过滤网11对从出料管10排出的气体进行过滤；

为了使冷凝管6对油气的冷凝效果更好，本实施例中，优选的，冷凝管6的外表面设置有降温翅片15，降温翅片15为长方体结构，降温翅片15与冷凝管6通过焊接方式固定连接，降温翅片15可以有效降低冷凝管6的温度，从而提升冷凝管6对油气的冷凝效果；

为了使降温翅片15的导热效果更好，本实施例中，优选的，降温翅片15的材质为不锈钢，降温翅片15上开设有降温通孔19，降温通孔19的设置可以增加降温翅片15的散热面积，从而使降温翅片15对冷凝管6的降温效果更好，从而进一步提升冷凝管6对油气的冷凝效果，进而提升回收装置对油气的回收效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时向进气管13中通入氮气，然后通过制冷器14对氮气进行制冷，降温后的氮气进入回收罐7中，从而通过降温后的氮气将回收罐7内的温度降至-80～-100℃，然后将油气通过进料管5注入第二集液器16中，然后油气穿过第二集液器16进入冷凝管6中，从而通过冷凝管6对油气进行冷凝，冷凝得到的石油回流至第二集液器16中，然后从第二集液器16落入第一集液器2进行收集和回收，其余的气体通过出料管10排出，从而完成油气的回收，整个回收装置安全可靠，从而使回收装置对油气的回收效果更好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。