一种防潮型水泥生产用储存装置的制作方法

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种防潮型水泥生产用储存装置。

背景技术：

随着建筑业的发展，水泥的应用也越来越广泛，由于水泥具有遇水凝固的特性，所以水泥的储存要求十分严格，在水泥生产过程中，需要通过专门的储存装置来储存水泥，但是目前市场上的水泥生产用储存装置仍然存在着一些不足，比如：

1、目前市场上的水泥生产用储存装置的防潮型能大多较差，并且防潮功能单一，无法很好地对水泥进行储存，使得水泥与空气中的水分接触并凝固，容易给产商带来较大的损失；

2、目前市场上的水泥生产用储存装置大多缺少防尘、除尘结构，在储存装置排料过程中，会在出料口产生水泥扬尘，容易伤害工作人员的呼吸系统，并且容易污染环境。

所以我们提出了一种防潮型水泥生产用储存装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防潮型水泥生产用储存装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上水泥生产用储存装置防潮型能较差和缺少除尘功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防潮型水泥生产用储存装置，包括外壳体、排料口和除尘管，所述外壳体的上端设置有第一电机，且第一电机的输出端连接有搅拌杆，所述第一电机的左侧设置有入料口，且第一电机的右侧设置有排气管，并且排气管的上端设置有过滤网，所述外壳体的左侧开设有防潮剂添加口，且外壳体的右侧下端开设有防潮剂排放口，并且外壳体的内部设置有储存仓，所述储存仓的内部设置有加热管，且储存仓与外壳体之间设置有液态防潮剂，所述排料口的内部设置有电磁阀门，且排料口的外侧设置有防尘罩，所述防尘罩的上端左侧设置有限位杆，且限位杆的左端安装有握把，并且限位杆的外侧套有弹簧，所述除尘管的内侧安装有第二电机，且第二电机的输出端安装有扇叶。

优选的，所述外壳体的下方外侧开设有安装槽，且安装槽呈圆形结构。

优选的，所述排气管贯穿于外壳体和储存仓，且排气管垂直于外壳体的上表面。

优选的，所述加热管呈螺旋结构，且加热管均匀分布于储存仓的内部。

优选的，所述限位杆关于储存仓的中心线对称设置有2个，且限位杆与安装槽构成滑动结构，并且限位杆与防尘罩构成卡合结构。

优选的，所述防尘罩为半球形结构，且防尘罩的中心线与排料口的中心线重合，并且防尘罩的下端低于排料口的下端，而且除尘管贯穿于防尘罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防潮型水泥生产用储存装置；

1、设置有排气管、过滤网、加热管和液态防潮剂，当水泥通过入料口倒入储存仓中时，接通第一电机和加热管的电源，加热管可以提高储存仓内的温度，使得储存仓内的空气升温并带动空气中的水分通过排气管排出仓外，同时第一电机搅拌过程中使得水泥受热干燥均匀，再通过防潮剂添加口向外壳体和储存仓的间隙内注入液态防潮剂，可以通过多种方法对储存仓内进行防潮除湿，有效的提升了储存装置的防潮型能，使得水泥的储存时间更长更稳定，增加了装置的实用性；

2、设置有防尘罩、除尘管和第二电机，当需要将储存装置内的水泥排出时，打开电磁阀门，通过排料口将水泥排出，防尘罩可以防止排料过程中水泥扬尘扩散，同时第二电机的输出端带动扇叶进行旋转，通过除尘管将扬起的水泥尘收集，可以有效的防止排料过程中产生的水泥扬尘污染环境，同时可以避免水泥扬尘伤害工作人员的呼吸系统，增加了装置的环保性。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、外壳体；101、安装槽；2、第一电机；3、搅拌杆；4、入料口；5、排气管；6、过滤网；7、防潮剂添加口；8、防潮剂排放口；9、储存仓；10、加热管；11、液态防潮剂；12、电磁阀门；13、排料口；14、防尘罩；15、限位杆；16、握把；17、弹簧；18、除尘管；19、第二电机；20、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防潮型水泥生产用储存装置，包括外壳体1、第一电机2、搅拌杆3、入料口4、排气管5、过滤网6、防潮剂添加口7、防潮剂排放口8、储存仓9、加热管10、液态防潮剂11、电磁阀门12、排料口13、防尘罩14、限位杆15、握把16、弹簧17、除尘管18、第二电机19和扇叶20，外壳体1的上端设置有第一电机2，且第一电机2的输出端连接有搅拌杆3，第一电机2的左侧设置有入料口4，且第一电机2的右侧设置有排气管5，并且排气管5的上端设置有过滤网6，外壳体1的左侧开设有防潮剂添加口7，且外壳体1的右侧下端开设有防潮剂排放口8，并且外壳体1的内部设置有储存仓9，储存仓9的内部设置有加热管10，且储存仓9与外壳体1之间设置有液态防潮剂11，排料口13的内部设置有电磁阀门12，且排料口13的外侧设置有防尘罩14，防尘罩14的上端左侧设置有限位杆15，且限位杆15的左端安装有握把16，并且限位杆15的外侧套有弹簧17，除尘管18的内侧安装有第二电机19，且第二电机19的输出端安装有扇叶20；

外壳体1的下方外侧开设有安装槽101，且安装槽101呈圆形结构，可以通过安装槽101对防尘罩14进行安装固定；

排气管5贯穿于外壳体1和储存仓9，且排气管5垂直于外壳体1的上表面，可以在除湿过程中将储存仓9内的热空气和水蒸气有效排出，防止水泥受潮结块；

加热管10呈螺旋结构，且加热管10均匀分布于储存仓9的内部，可以有效均匀的对储存仓9内空气进行加热除湿，防止储存仓9内湿度过高影响水泥储存；

限位杆15关于储存仓9的中心线对称设置有2个，且限位杆15与安装槽101构成滑动结构，并且限位杆15与防尘罩14构成卡合结构，可以通过滑动限位杆15对防尘罩14进行便捷的拆卸安装，便于防尘罩14的清洗维护；

防尘罩14为半球形结构，且防尘罩14的中心线与排料口13的中心线重合，并且防尘罩14的下端低于排料口13的下端，而且除尘管18贯穿于防尘罩14，可以在排料过程中，将部分扬起的水泥粉尘进行收集排放，防止粉尘飘散开，造成环境污染，增加了装置的环保性。

工作原理：在使用该防潮型水泥生产用储存装置时，首先，如图1-2所示，将外壳体1平稳固定于地面，通过入料口4将生产好的水泥倒入储存仓9内，水泥加入完成后，盖上入料口4，打开排气管5的管盖，接通第一电机2与加热管10的电源，加热管10可以提高储存仓9内的温度，使得热空气带动水汽通过排气管5排出，同时第一电机2搅动水泥，使得水泥受热均匀，增加了装置的防潮除湿效果，同时过滤网6可以避免搅起的水泥扬尘飘出装置外，避免污染环境，如图1所示，再通过防潮剂添加口7向外壳体1和储存仓9两者的间隙处注入液态防潮剂11，使得储存仓9与空气不直接接触，使得装置的防潮效果更好，防潮剂失效后，可通过防潮剂排放口8进行液态防潮剂11的更换，如图1和图3所示，当储存装置进行排料时，打开电磁阀门12，通过排料口13将水泥排出，水泥排出过程中会产生部分水泥扬尘，防尘罩14可以防止水泥扬尘扩散，同时接通第二电机19的电源，第二电机19的输出端带动扇叶20进行旋转，然后将扩散到防尘罩14下方的水泥扬尘吸入除尘管18内，进行收集排放，可以有效的防止排料过程中水泥扬尘污染环境，如图3所示，通过向外侧拉动握把16，带动限位杆15进行滑动，使得防尘罩14脱离卡合，可以便捷的将防尘罩14从装置上拆卸下来，进行清理维护，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。