一种带闭锁的绝缘绞盘的制作方法

本实用新型涉及电力施工设施技术领域，具体地说，涉及一种带闭锁的绝缘绞盘。

背景技术：

在电力施工技术领域，很多作业都是在输电线路的杆塔上完成的，很多沉重的工器具及材料设备都需要传递到杆塔上，工作人员在攀爬杆塔的时候可以携带较小的易带的工具，但是对于很多沉重的工器具不可能由人工直接带上杆塔，人工的力量很难进行输送。输电线路处于农田、丘陵、山地各种地理环境中，施工机械不方便进入，最好的办法就是用体型较小的人力机械对工具或者设备进行提升，但是人力机械有时候需要的提升设备较重，不能够满足提升要求，提升机械往往不堪重负反而被提升的设备拉动移位，根本没有办法完成任务。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带闭锁的绝缘绞盘，以解决上述背景技术中提出的某种或某些缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供一种带闭锁的绝缘绞盘，包括收卷绞盘和外接式摇手，所述收卷绞盘包括一对挡盘架，靠近所述摇手一侧的挡盘架内部开设有内槽，所述内槽内部上下两端分别设置有小齿轮焊合件和大齿轮焊合件，所述小齿轮焊合件和大齿轮焊合件相互啮合，设有内槽的挡盘架靠近大齿轮焊合件一侧开设有下闭锁孔，所述下闭锁孔与内槽相通，所述下闭锁孔内插接配合有与大齿轮焊合件相啮合的下挡鸟，设有内槽的挡盘架靠近小齿轮焊合件一侧开设有上闭锁孔，所述上闭锁孔内插接配合有与小齿轮焊合件相啮合的上挡鸟。

作为优选，一对所述挡盘架之间分别设置有第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴和大齿轮焊合件同轴连接，所述第二传动轴和小齿轮焊合件同轴连接，所述第二传动轴的安装有圆盘。

作为优选，所述圆盘和挡盘架之间留有间隙。

作为优选，所述第一传动轴穿过大齿轮焊合件，且所述第一传动轴的一端安装有接口轴，所述摇手包括连接杆，所述连接杆的底部安装有与接口轴卡接配合的卡套，所述卡套和连接杆相互垂直设置。

作为优选，所述连接杆的顶部安装有摇把，所述摇把和连接杆相互垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该带闭锁的绝缘绞盘中，采用手摇式的收卷绞盘作为电力工作的提升用具，其整体结构小巧，同时便于安装固定，使整体装置和塔材固定后形成整体，便于提高整体工作时的稳定性，同时，能够防止装置整体受力产生的偏移，且可长期使用。

2、该带闭锁的绝缘绞盘中，在绞盘的支架上还设有挡鸟，当提升物提升到位的时候可以将齿轮卡住不动，防止齿轮回转而造成提升物坠落。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的收卷绞盘结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构拆分图；

图4为本实用新型的整体结构侧视图。

图中各个标号意义为：

100、收卷绞盘；

110、挡盘架；111、内槽；112、大齿轮焊合件；113、小齿轮焊合件；114、下闭锁孔；115、下挡鸟；116、上闭锁孔；117、上挡鸟；

120、第一传动轴；121、接口轴；

130、第二传动轴；140、圆盘；

200、摇手；210、连接杆；220、卡套；230、摇把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：

本实用新型提供一种带闭锁的绝缘绞盘，包括收卷绞盘100和外接式摇手200，收卷绞盘100包括一对挡盘架110，靠近摇手200一侧的挡盘架110内部开设有内槽111，内槽111内部上下两端分别设置有小齿轮焊合件113和大齿轮焊合件112，小齿轮焊合件113和大齿轮焊合件112相互啮合，通过大齿轮焊合件112的转动能够带动小齿轮焊合件113的转动，设有内槽111的挡盘架110靠近大齿轮焊合件112一侧开设有下闭锁孔114，下闭锁孔114与内槽111相通，下闭锁孔114内插接配合有与大齿轮焊合件112相啮合的下挡鸟115，且下闭锁孔114和大齿轮焊合件112的最底部位于同一水平直线上，当下挡鸟115从下闭锁孔114插入时，下挡鸟115卡在大齿轮焊合件112处，实现大齿轮焊合件112的锁定，设有内槽111的挡盘架110靠近小齿轮焊合件113一侧开设有上闭锁孔116，上闭锁孔116内插接配合有与小齿轮焊合件113相啮合的上挡鸟117，且上闭锁孔116和小齿轮焊合件113的最顶部位于同一水平直线上，当上挡鸟117从上闭锁孔116处插入后，上挡鸟117卡在小齿轮焊合件113处，实现小齿轮焊合件113的锁定。

进一步的，一对挡盘架110之间分别设置有第一传动轴120和第二传动轴130，第一传动轴120和第二传动轴130分别通过轴承和挡盘架110转动连接，实现第一传动轴120和第二传动轴130在挡盘架110内转动，第一传动轴120和大齿轮焊合件112同轴连接，第二传动轴130和小齿轮焊合件113同轴连接，第二传动轴130的安装有圆盘140，圆盘14呈两端大中间小的圆柱状，便于在对牵引绳收卷时，牵引绳自然向中间靠拢，提高牵引时的稳定性。

具体的，圆盘140和挡盘架110之间留有间隙，避免圆盘140和挡盘架110接触，减少圆盘140转动的摩擦阻力。

再进一步的，第一传动轴120穿过大齿轮焊合件112，且第一传动轴120的一端安装有接口轴121，摇手200包括连接杆210，连接杆210的底部安装有与接口轴121卡接配合的卡套220，将摇手200的卡套220卡入接口轴121处，实现摇手200和第一传动轴120的连接，通过连接杆210带动第一传动轴120转动，实现大齿轮焊合件112的转动，同时卡套220和连接杆210相互垂直设置，且连接杆210长度为1m-1.2m，便于增加卡套220的力矩，使得卡套220旋转更加省力。

值得说明的是，连接杆210的顶部安装有摇把230，摇把230和连接杆210相互垂直设置，便于通过摇把230作为驱动连接杆210转动的施力点，便于驱动连接杆210转动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。