一种竖井作业辅助装置的制作方法

本实用新型涉及竖井作业技术领域，具体涉及一种竖井作业辅助装置。

背景技术：

竖井施工过程中，如何解决施工作业人员的垂直运输，如何保障运输过程中的安全，一直是一个摆在施工技术人员面前的难题。一般情况下，竖井施工期间，主要通过在井壁敷设笼式竖梯、转梯、或是在竖井的井口侧布设矿用绞车和防坠罐笼相结合的方式，实现施工人员的垂直运输；但是，具体在实际使用中，竖梯、转梯均存在安装难度大且安全风险高的特点；同时，随着竖井深度的增加，一般而言，竖井的深度一般在100米以上，竖井作业人员在狭小的楼体走道之间的通行的难度不断增大，进而导致施工作业效率的降低；此外，采用矿用绞车与防坠罐笼相互配合的运输方式，虽然安全性能较高，但是，上述装置在使用过程中，由于需要依次安装绞车以及防坠罐笼，存在存在体型庞大、安拆复杂导致作业效率低等缺点。

技术实现要素：

因此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的竖井施工方式中的工作效率低缺陷。

为此，本实用新型提供一种竖井作业辅助装置，包括：

基架，具有分置在两侧的第一架体和第二架体，所述第一架体靠近竖井的井口侧设置，竖井吊船设置在所述第一架体上；

驱动机构，设置在所述第二架体上，具有相对基架转动设置的驱动端；

至少三根钢绞线，任一所述钢绞线的一端与所述竖井吊船固定连接，另一端与所述驱动机构的驱动端固定连接，且在所述驱动端的带动下，所述竖井吊船沿竖直方向可升降地安装在所述第一架体上。

可选地，上述的竖井作业辅助装置，所述第一架体上设有至少一个导向轮，任一所述钢绞线与至少一个所述导向轮绕设连接。

可选地，上述的竖井作业辅助装置，还包括锁紧机构，所述锁紧机构设置在所述第一架体上，所述钢绞线穿设在所述锁紧机构上，所述钢绞线具有在所述锁紧机构上滑动设置的滑动状态，以及与所述锁紧机构固定锁紧的锁定状态，且在所述锁紧状态下，所述第二架体与所述竖井吊船相对固定。

可选地，上述的竖井作业辅助装置，所述驱动机构包括驱动器，所述驱动器驱动所述驱动端沿其轴向方向转动，所述钢绞线回转缠绕在所述驱动端上，以带动所述竖井吊船沿竖直方向升降。

可选地，上述的竖井作业辅助装置，设有四根所述钢绞线，四个所述钢绞线的同侧的一端分别连接所述竖井吊船的四角。

可选地，上述的竖井作业辅助装置，所述基架还包括抬高所述第一架体和所述第二架体的第三架体，所述第三架体设置在所述第一架体和所述第二架体下方。

可选地，上述的竖井作业辅助装置，还包括安装在所述第二架体上的配重块，用以平衡安装在所述第一架体侧所述竖井吊船。

可选地，上述的竖井作业辅助装置，还包括设置在所述竖井吊船内的电气元件，所述电气元件包括升降开关以及指示灯；所述电气元件还包括电气控制器，用以控制所述所述竖井吊船的升降，所述电气控制器、所述升降开关以及所述驱动机构电连接；所述电气元件通过电缆线与电源连接设置。

本实用新型提供的技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的竖井作业辅助装置，包括基架、驱动机构以及至少三根钢绞线。其中，基架具有分置在两侧的第一架体和第二架体，所述第一架体靠近竖井的井口侧设置，竖井吊船设置在所述第一架体上；驱动机构设置在所述第二架体上，具有相对基架转动设置的驱动端；任一所述钢绞线的一端与所述竖井吊船固定连接，另一端与所述驱动机构的驱动端固定连接，且在所述驱动端的带动下，所述竖井吊船沿竖直方向可升降地安装在所述第一架体上。

此结构的竖井作业辅助装置，第一架体和第二架体可以直接安装，相应地，通过钢绞线实现驱动机构和竖井吊船之间的连接安装，竖井吊船安装在第一架体上，驱动机构直接安装在第二架体上，便于竖井作业符篆装置快速实现安装的目的，保证拆装方便，便于对竖井作用辅助装置依据使用需求实现快速移动，提高使用操作过程中的工作效率，保证生产中经济合理。

2.本实用新型提供的竖井作业辅助装置，所述第一架体上设有至少一个导向轮，任一所述钢绞线与至少一个所述导向轮绕设连接。钢绞线绕设在导向轮上，导向轮对钢绞线的方向起到转向的作用。

3.本实用新型提供的竖井作业辅助装置，还包括锁紧机构，所述锁紧机构设置在所述第一架体上，所述钢绞线穿设在所述锁紧机构上，所述钢绞线具有在所述锁紧机构上滑动设置的滑动状态，以及与所述锁紧机构固定锁紧的锁定状态，且在所述锁紧状态下，所述第二架体与所述竖井吊船相对固定。锁紧机构的设置，保证当钢绞线在驱动机构端发生松断时，锁紧机构可以对钢绞线伸出的长度进行固定，从而避免钢绞线的伸长致使竖井吊船掉落的风险。

4.本实用新型提供的竖井作业辅助装置，所述基架还包括抬高所述第一架体和所述第二架体的第三架体，所述第三架体设置在所述第一架体和所述第二架体下方。此结构的第三架体的设置，保证了对第一架体和第二架体的抬高，从而便于第一架体内竖井吊船的下放。

5.本实用新型提供的竖井作业辅助装置，还包括安装在所述第二架体上的配重块，用以平衡安装在所述第一架体侧所述竖井吊船。此结构中配重块的设置，便于对第一架体上和第二架体上承载的重量实现平衡，避免发生倾斜时，造成竖井吊船倾覆。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1中所提供的竖井作业辅助装置的结构示意图；

图2为实施例1中所提供的竖井作业辅助装置的主视图；

图3为实施例1中所提供的导向轮与锁紧机构的配合结构示意图；

附图标记说明：

1-基架；11-第一架体；12-第二架体；13-第三架体；

2-驱动机构；21-驱动端；22-驱动器；

3-钢绞线；

4-导向轮；

5-锁紧机构；

6-配重块；

71-电缆线；72-电气控制器；

8-竖井吊船。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种竖井作业辅助装置，如图1至图3所示，包括：基架1、驱动机构2以及钢绞线3。其中，基架1具有分置在两侧的第一架体11和第二架体12，第一架体11靠近竖井的井口侧设置，竖井吊船8设置在第一架体11上；驱动机构2设置在第二架体12上，具有相对基架1转动设置的驱动端21；任一钢绞线3的一端与竖井吊船8固定连接，另一端与驱动机构2的驱动端21固定连接，且在驱动端21的带动下，竖井吊船8沿竖直方向可升降地安装在第一架体11上。设有四根钢绞线3，四个钢绞线3的同侧的一端分别连接竖井吊船8的四角。第一架体11上设有八个导向轮4，每个钢绞线3与两个导向轮4绕设连接。钢绞线3绕设在导向轮4上，导向轮4对钢绞线3的方向起到转向的作用。当然在其他实施方式中，也可以采用三根钢绞线对竖井吊船进行固定，保证竖井吊船上升下降的平稳。此外，同样可以采用五根、六根或者更多根钢绞线对竖井吊船进行连接，钢绞线的个数越多，单根钢绞线所承担的力越小，保证钢绞线的安装稳定性。

本实施例中，基架1还包括抬高第一架体11和第二架体12的第三架体13，第三架体13设置在第一架体11和第二架体12下方。此结构的第三架体13的设置，保证了对第一架体11和第二架体12的抬高，从而便于第一架体11内竖井吊船8的下放。

如图1和图3所示，竖井作业辅助装置还包括锁紧机构5，锁紧机构5设置在第一架体11上，钢绞线3穿设在锁紧机构5上，钢绞线3具有在锁紧机构5上滑动设置的滑动状态，以及与锁紧机构5固定锁紧的锁定状态，且在锁紧状态下，第二架体12与竖井吊船8相对固定。例如，锁紧机构5为安全锁。安全锁可以选用现有任一种安全锁。锁紧机构5的设置，保证当钢绞线3在驱动机构2端发生松断时，锁紧机构5可以对钢绞线3伸出的长度进行固定，从而避免钢绞线3的伸长致使竖井吊船8掉落的风险。

当然，在具体使用时，第三架体13上还通过弯钩地锚锚固，保证基架1与地面之间相对位置的固定性。

本实施例中，驱动机构2包括驱动器22，驱动器22驱动驱动端21沿其轴向方向转动，钢绞线3回转缠绕在驱动端21上，以带动竖井吊船8沿竖直方向升降。例如，驱动机构2为曳引机，驱动器22为电磁制动三相异步电动机，驱动端21为滚筒。

此外，本实施例中的竖井作业辅助装置还包括安装在第二架体12上的配重块6，用以平衡安装在第一架体11侧竖井吊船8。此结构中配重块6的设置，便于对第一架体11上和第二架体12上承载的重量实现平衡，避免发生倾斜时，造成竖井吊船8倾覆。

本实施例中的竖井作业辅助装置还包括设置在竖井吊船8内的电气元件，电气元件包括升降开关以及指示灯；电气元件还包括电气控制器72，用以控制竖井吊船8的升降，电气控制器72、升降开关以及驱动机构2电连接；电气元件通过电缆线71与电源连接设置。

例如，电气元件安装在竖井吊船8内壁面上的绝缘板上，升降开关可以控制设备的升降、悬停等动作，既有效提高设备的利用率又在操作简单灵活的基础上保障了安全，可有效的降低安全风险，提高生产效率，降低施工成本。

本实施例提供的竖井辅助装置，其使用安装过程如下，首先，将第一架体11、第二架体12以及第三架体13进行组装，而后将导向轮4和安全锁依次安装在第一架体11的顶部；其后，将驱动机构2安装在第二架体12上，并将钢绞线3经由两个导向轮4和一个安全锁后与竖井吊船8固定连接，并依次与四个竖井吊船8相互连接固定，且在配重块6安装在第二架体12上进行配重，如，配重块6的重量可以为1t。至此实现竖井辅助装置的安装。

本实施例提供的竖井作业辅助装置，第一架体11和第二架体12可以直接安装，相应地，通过钢绞线3实现驱动机构2和竖井吊船8之间的连接安装，竖井吊船8安装在第一架体11上，驱动机构2直接安装在第二架体12上，便于竖井作业符篆装置快速实现安装的目的，保证拆装方便，便于对竖井作用辅助装置依据使用需求实现快速移动，提高使用操作过程中的工作效率，保证生产中经济合理。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。