一种井下测试工具的试压装置的制造方法

文档序号:10917955阅读:855来源:国知局
一种井下测试工具的试压装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开的是一种井下测试工具的试压装置,通过试压,检验油、气田的勘探和开发井的地层测试、酸化压裂施工中测试工具的密封性能。本试压装置包括台架,台架一端设有液压顶紧机构,另一端设有试压靠板,在台架的中部槽板内装有安全夹板,被测井下工具放置在台架的槽板中、由安全夹板将其与台架的两侧槽板固定,保证被测井下工具不能向上活动、由液压顶紧机构将被测井下工具顶靠在试压靠板上,该试压靠板上设有试压孔,通过该试压孔,被测井下工具的试压接头可与试压管线和试压泵连接。本装置易于操作,工作可靠,使用安全、转运方便。为油气井的井下测试工艺提供了重要的检测手段和成功保障,具有很好的使用效果。
【专利说明】
一种井下测试工具的试压装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及石油工业的地层测试工具的试验装置,特别是一种井下测试工具的试压装置,通过试压,检验油、气田的勘探和开发井的地层测试、酸化压裂施工中测试工具的密封性能。【背景技术】
[0002]在油、气藏测试起下钻过程中,由于井筒内封隔器的存在,井筒上下流体不易流通,造成下钻遇阻或起钻解封困难,测试用的旁通工具,如液压旁通循环阀、高压旁通安全阀、VR安全接头、裸眼旁通等工具能够有效沟通封隔器上下方的流体通道,解决了测试起下钻困难的问题,避免抽汲现象发生。同时,测试用旁通工具作为井下测试的主要工具之一, 工艺要求其必须具备较高的耐温耐压性能。随着油气勘探深度不断加深,油气油藏温度也不断增加,在高温高压井测试方面,油、气藏测试工艺对井下测试用工具有更高的耐温、耐压性能要求。现有的井下测试工具的试压装置有两种,一种是固定台式,一种是简易台架式。固定台式制造成本高,不可移动,使用不方便。简易台架式的机构简单、设计不标准不规范、使用不安全,不能满足井下高温、高压条件下使用的测试工具的试压、试验要求。
【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种井下测试工具的试压装置,能够在下井前,通过试压对带有旁通机构或循环通道的测试工具进行密封性能功能试验,以检验测试用旁通工具的密封性能,为井下测试工具的密封性能提供检测手段。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种井下测试工具的试压装置包括台架,台架一端设有液压顶紧机构,另一端设有试压靠板,在台架的中部槽板内装有安全夹板,被测井下工具放置在台架的槽板中、由安全夹板将其与台架的两侧槽板固定,保证被测井下工具不能向上活动、由液压顶紧机构将被测井下工具顶靠在试压靠板上,该试压靠板上设有试压孔,通过该试压孔,被测井下工具的试压接头可与试压管线和试压栗连接。
[0005]本实用新型的有益效果是:本装置主要解决了井下测试工具,如液压旁通循环阀、 高压旁通安全阀、VR安全接头、裸眼旁通等测试工具密封性能试压、试验的技术难题,是井下测试工具在下井使用前,进行功能调试、试压的装置。可对不同尺寸的液压旁通循环阀、 高压旁通安全阀、VR安全接头、裸眼旁通等测试工具进行密封性能测试和试验。本实用新型的试压工作压力可达70MPa、最大承压15吨。既可用于套管井测试工具的试压试验,又能用于裸眼井测试工具的试压试验。易于操作,工作可靠,使用安全、转运方便。为油气井的井下测试工艺提供了重要的检测手段和成功保障,提高了测试工艺的成功率,具有很好的使用效果和经济效益。【附图说明】
[0006]图1是本实用新型结构示意图的剖示图。
[0007]图2是本实用新型结构不意图的主视图。
[0008]图3是图2的俯视图。【具体实施方式】
[0009]以下结合附图详述本实用新型,并非限制本实用新型的保护范围,凡使用本实用新型的设计思路得出的改进均属于本实用新型的保护范畴。
[0010]参见图1、图2和图3, 一种井下测试工具的试压装置包括台架5,台架5—端设有液压顶紧机构,另一端设有试压靠板2,在台架5的中部槽板内装有安全夹板4,被测井下工具放置在台架5的槽板中、由安全夹板4将其与台架5的两侧槽板固定,保证被测井下工具不能向上活动、由液压顶紧机构将被测井下工具顶靠在试压靠板2上,该试压靠板2上设有试压孔。通过该试压孔,被测井下工具的试压接头可与试压管线和试压栗连接。液压顶紧机构包括千斤顶8、螺套、螺杆9和手轮1,螺套固定在台架5的后部槽板中,将螺杆9安装在螺套中、 其前端固定千斤顶8、其后端安装手轮1,千斤顶8的快速接头与液压油箱的出口通过液压管线连接,转动手轮1可以调整千斤顶8的位置。在安全夹板4与千斤顶8之间的台架5的槽板中还装有活动挡板6,千斤顶8的活塞杆7能够顶靠其上,使被测井下工具的顶靠面更大、顶靠的更牢固。活动挡板6被穿插在焊接于台架5槽板内侧的滑杆上。当活塞杆7向前顶进时,将推动活动挡板6前移、顶靠在被测井下工具上。两个安全夹板4均是两个对合的工字型板体, 上部的工字型板体横跨在台架5上,板体一端与台架5—侧槽板顶部焊接的合页连接,板体另一端通过卡扣卡固在台架5另一侧槽板的外侧;下部的工字型板体焊接在台架5的槽板中,上部的工字型板体和下部的工字型板体对合处均设有弧形孔洞与被测井下工具的本体配合,可将被测井下测试工具夹持其中,防止其在试压过程中窜动。台架5的底板上设有液流孔,可放出试压过程中产生的污水。台架5的底板下面装有滚轮,方便本装置的移动,前部的试压靠板2和台架5后端的槽板上焊接挂鼻,方便本装置的吊装和转运。
[0011]使用方法:
[0012]1、将安全夹板4打开,活动挡板6、螺杆9调整至合适位置。
[0013]2、将被测井下工具放入台架5内,试压一端放置在试压靠板2—侧,另一端与活动挡板6接触。将被测井下工具的试压接头通过试压靠板2的试压孔与试压管线和试压栗连接好。
[0014]3、将安全夹板4闭合锁紧,调节螺杆9,通过活动挡板6将被测井下工具固定在台架 5中。
[0015]4、启动千斤顶8,使活塞杆7伸长并压缩活动挡板6和被测井下工具,将其牢固地顶紧在台架5中。
[0016]5、用试压栗往被测井下工具内注入高压清水,实现对被测井下工具密封性能的试压和测试工作。
【主权项】
1.一种井下测试工具的试压装置,包括台架,其特征是,台架一端设有液压顶紧机构, 另一端设有试压靠板,在台架的中部槽板内装有安全夹板,被测井下工具放置在台架的槽 板中、由安全夹板将其与台架的两侧槽板固定,由液压顶紧机构将被测井下工具顶靠在试 压靠板上,该试压靠板上设有试压孔。2.如权利要求1所述的一种井下测试工具的试压装置,其特征是,所述液压顶紧机构包 括千斤顶、螺套、螺杆和手轮,螺套固定在台架的后部槽板中,将螺杆安装在螺套中、其前端 固定千斤顶、其后端安装手轮,千斤顶的快速接头与液压油箱的出口通过液压管线连接。3.如权利要求2所述的一种井下测试工具的试压装置,其特征是,所述在安全夹板与千 斤顶之间的台架的槽板中还装有活动挡板,活动挡板被穿插在焊接于台架槽板内侧的滑杆 上。4.如权利要求1或3所述的一种井下测试工具的试压装置,其特征是,所述两个安全夹 板均是两个对合的工字型板体,上部的工字型板体横跨在台架上,板体一端与台架一侧槽 板顶部焊接的合页连接,板体另一端通过卡扣卡固在台架另一侧槽板的外侧;下部的工字 型板体焊接在台架的槽板中,上部的工字型板体和下部的工字型板体对合处均设有弧形孔 洞与被测井下工具的本体配合。5.如权利要求4所述的一种井下测试工具的试压装置,其特征是,所述台架的底板上设 有液流孔。6.如权利要求5所述的一种井下测试工具的试压装置,其特征是,所述台架的底板下面 装有滚轮,前部的试压靠板和台架后端的槽板上焊接挂鼻。
【文档编号】E21B43/27GK205605205SQ201620290168
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】张昌朝, 于宗奎, 王涛, 刘涛, 李金光, 刘仕国, 向洪波, 贾秀鹏
【申请人】中石化石油工程技术服务有限公司, 中石化胜利石油工程有限公司, 中石化胜利石油工程有限公司井下作业公司
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