一种新型粉末包装机用灌装斗机构的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其是涉及一种新型粉末包装机用灌装斗机构。

背景技术：

粉末产品有很多种，涉及奶粉、淀粉、添加剂、调味品等多种产品，粉末包装机是包装粉末产品的包装设备的统称，一般可以完成计量、填料、封合和切断等全部工作，现有的粉末包装机在填料时均需通过灌装斗将粉末产品填装到包装袋中，但是现有的灌装斗的结构对于易结块的粉末产品来说，达不到充分的搅拌打散的效果，导致灌装斗出料不顺畅，包装产品不均匀，另外，在使用完成后，灌装斗内的剩余粉末不易清洁干净。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种能够充分搅拌、出料顺畅、易清洁的新型粉末包装机用灌装斗机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型粉末包装机用灌装斗机构，包括锥形料斗和设置在所述锥形料斗上的盖体，所述盖体上设置有电机，所述电机的输出端通过联轴器与主传动轴的一端固定连接，所述主传动轴的另一端贯穿所述盖体位于锥形料斗内，所述主传动轴与盖体的连接处设置有第一轴承，位于所述锥形料斗内的主传动轴上设置有横向搅拌器和纵向搅拌器，所述主传动轴的下端设置有送料器，所述盖体上还设置有进料口和送风接口。

进一步地，所述横向搅拌器包括与所述主传动轴平行设置的第一支柱和由上至下设置在所述第一支柱上的若干个横向搅拌棒，所述横向搅拌棒的长度由上至下依次减小。

进一步地，所述纵向搅拌器包括与所述主传动轴平行设置的第二支柱和设置在所述第二支柱上的辅助支柱，所述第二支柱和辅助支柱的下端均倾斜设置有辅助搅拌叶，所述所述第二支柱和辅助支柱上的辅助搅拌叶不在同一水平面上。

进一步地，所述送风接口包括贯穿设置在所述盖体上的接口部和设置在所述接口部下端的出口部，所述出口部的内径小于所述接口部的内径，位于所述锥形料斗内的接口部上设置有若干个分支出口，所述分支出口围绕所述接口部的圆周设置。

进一步地，所述锥形料斗上设置有静电放电器，所述静电放电器的放电端镶嵌设置在所述锥形料斗上。

进一步地，所述盖体上还设置有减速器，所述减速器的输出端设置有第一齿轮，所述联轴器和第一轴承之间的主传动轴上设置有第二轴承和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间通过链条连接。

进一步地，所述送料器为螺旋送料器。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和有益效果是：

1、本实用新型在主传动轴上分别设置横向搅拌器和纵向搅拌器，实现对粉末产品的充分搅拌，有效防止粉末产品结块现象的产生，保证灌装斗工作时出料顺畅，包装更加均匀。

2、本实用新型在盖体上设置送风接口，通过送风接口可以连接鼓风机等送风设备，在工作完成后，需要对灌装斗进行清洁时，可以直接进行通风处理，将粉末产品吹出灌装斗，操作方便，清洁程度高。

附图说明

图1是本实用新型一种新型粉末包装机用灌装斗机构的整体结构示意图。

图2是本实用新型一种新型粉末包装机用灌装斗机构的内部结构示意图。

图3是本实用新型一种新型粉末包装机用灌装斗机构的电机和减速器的连接结构示意图。

图中：1-锥形料斗；2-盖体；3-电机；4-联轴器；5-主传动轴；6-第一轴承；7-横向搅拌器；8-纵向搅拌器；9-送料器；10-进料口；11-送风接口；12-第一支柱；13-横向搅拌棒；14-第二支柱；15-辅助支柱；16-辅助搅拌叶；17-接口部；18-出口部；19-分支出口；20-静电放电器；21-减速器；22-第一齿轮；23-第二轴承；24-第二齿轮；25-链条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1-图3所示，一种新型粉末包装机用灌装斗机构，包括锥形料斗1和设置在所述锥形料斗1上的盖体2，所述盖体2上设置有电机3，所述电机3的输出端通过联轴器4与主传动轴5的一端固定连接，所述主传动轴5的另一端贯穿所述盖体2位于锥形料斗1内，所述主传动轴5与盖体2的连接处设置有第一轴承6，位于所述锥形料斗1内的主传动轴5上设置有横向搅拌器7和纵向搅拌器8，所述主传动轴5的下端设置有送料器9，所述盖体2上还设置有进料口10和送风接口11，通过电机3转动带动主传动轴5进行转动，并通过主传动轴5下方的送料器9将粉末产品运送到包装袋中，另外，主传动轴5转动带动横向搅拌器7和纵向搅拌器8同时转动，使其在横向和纵向上同时对粉末产品进行搅拌，有效防止粉末产品结块现象的产生，保证灌装斗工作时出料顺畅，包装更加均匀，另外，在盖体2上设置送风接口11，通过送风接口11可以连接鼓风机等送风设备，在工作完成后，需要对灌装斗进行清洁时，可以直接进行通风处理，将粉末产品吹出灌装斗，操作方便，清洁程度高。

进一步地，所述横向搅拌器7包括与所述主传动轴5平行设置的第一支柱12和由上至下设置在所述第一支柱12上的若干个横向搅拌棒13，所述横向搅拌棒13的长度由上至下依次减小，通过设置横向搅拌棒13能够在横向上对粉末产品进行充分搅拌，同时设置为横向搅拌棒13由上至下长度依次减小的结构使其与锥形料斗1的结构保持一致，有效节约成本。

进一步地，所述纵向搅拌器8包括与所述主传动轴5平行设置的第二支柱14和设置在所述第二支柱14上的辅助支柱15，所述第二支柱14和辅助支柱15的下端均倾斜设置有辅助搅拌叶16，所述所述第二支柱14和辅助支柱15上的辅助搅拌叶16不在同一水平面上，通过设置第二支柱14和辅助支柱15对粉末产品在纵向上进行充分搅拌，设置第二支柱14和辅助支柱15的长度不同，可以使其搅拌接触的范围更广，同时倾斜设置辅助搅拌叶16可以实现辅助搅拌叶16在不同维度上对粉末产品进行搅拌，到达充分搅拌的目的。

进一步地，所述送风接口11包括贯穿设置在所述盖体2上的接口部17和设置在所述接口部17下端的出口部18，所述出口部18的内径小于所述接口部17的内径，位于所述锥形料斗1内的接口部17上设置有若干个分支出口19，所述分支出口19围绕所述接口部17的圆周设置，在对灌装斗进行清洁时，通过在接口部17连接鼓风机等送风设备后，风在接口部17进入，一部分在分支出口19送出，一部分在出口部18送出，由于出口部18的内径小于接口部17的内径，因此风在出口部18和接口部17的连接处产生一定的风压，因此能够促进风在分支出口19送出，分支出口19的风主要清洁灌装斗顶部死角的粉末产品，出口部18主要清洁主传动轴5、横向搅拌器7、纵向搅拌器8以及残留在灌装斗下部的粉末产品，多角度进行清洁，清洁效果好。

进一步地，所述锥形料斗1上设置有静电放电器20，所述静电放电器20的放电端镶嵌设置在所述锥形料斗1上，为防止有些粉末产品在灌装时出现静电吸附在锥形料斗1上，导致粉末产品的浪费，因此设置静电放电器20，可有效抑制粉末产品产生静电。

进一步地，所述盖体2上还设置有减速器21，所述减速器21的输出端设置有第一齿轮22，所述联轴器4和第一轴承6之间的主传动轴5上设置有第二轴承23和第二齿轮24，所述第一齿轮22和第二齿轮24之间通过链条25连接，由于粉末包装机的灌装不要求转动速度很快，因此减速器21和电机3之间采用链条传动的方式，增加减速器21可有效降低电机3的转动惯性，对电机3起到良好的保护作用。

进一步地，所述送料器9为螺旋送料器。

本实用新型的工作过程为：粉末产品通过进料口进入到锥形料斗中，同时启动电机和减速器，主传动轴转动，进而带动横向搅拌器和纵向搅拌器进行转动对粉末产品进行搅拌，主传动轴上的螺旋送料器将粉末产品送出锥形料斗进入到包装袋中，灌装完成后，需要对锥子那个料斗进行清洁时，通过送风接口连接鼓风机等送风设备，风在接口部进入，一部分在分支出口送出，一部分在出口部送出，分支出口的风主要清洁灌装斗顶部死角的粉末产品，出口部主要清洁主传动轴、横向搅拌器、纵向搅拌器以及残留在灌装斗下部的粉末产品，对锥形料斗进行多角度进行清洁，清洁效果好。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。