一种营养粉生产用罐装机的制作方法

本实用新型涉及药材加工技术领域，尤其涉及一种营养粉生产用罐装机。

背景技术：

罐装机是包装设备的一种，罐体机可分为液体罐体机、粉体罐体机和膏体罐体机等，医用营养粉在进行封装时，则需要用到粉体罐装机，经检索，授权公告号为cn207450293u的专利文件，公开了一种罐装机，底座的左侧上面连接有套管，套管内伸入有倒l型支架的下部，套管和支架下部的侧壁上分别设置有固定栓孔，固定栓孔内设置有固定栓，支架的上端连接有上套环，上套环内设置有下料斗，下料斗的内壁上通过至少三个均匀分布的转杆与转板相连接，下料斗的下部外侧连接有下套环，下套环上连接有筒刷，筒刷从罐口伸入到罐体中，罐体放置在底座上，其使用方便，罐装后罐瓶侧壁清洁。

但是，上述技术中还存在不足之处，营养粉比较容易结块，从而导致在经过灌装管道时，可能会对罐装通道造成堵塞，因此，提出一种营养粉生产用罐装机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种营养粉生产用罐装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种营养粉生产用罐装机，包括顶部设为开口的箱体，所述箱体的一侧内壁上固定安装有盛放板，所述盛放板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，所述箱体内转动安装有外螺纹输送管，所述外螺纹输送管上固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间铰接有链条，所述外螺纹输送管上螺纹套设有内螺纹输送管，所述箱体的顶部固定安装有料箱，所述料箱的两侧内壁上均固定安装有第一支撑杆，两个第一支撑杆相互靠近的一端固定安装有同一个第二电机，所述料箱的底部固定安装有漏斗，所述漏斗的底端套设在外螺纹输送管上并与外螺纹输送管转动连接，所述外螺纹输送管内转动安装有搅拌轮，所述搅拌轮的顶端延伸至料箱内并与第二电机的输出轴固定连接。

优选的，所述箱体的两侧固定安装有支撑臂，所述箱体的下方设有传送装置。

优选的，所述箱体的底部内壁上开设有滑动通孔，所述滑动通孔与内螺纹输送管相适配。

优选的，所述箱体的两侧内壁上均固定安装有连接块，所述连接块上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一侧均延伸至滑槽外并与内螺纹输送管固定连接。

优选的，所述滑块上嵌设有滑珠，所述滑珠与滑槽的内壁相接触。

优选的，所述箱体的两侧内壁上固定安装有同一个固定块，所述固定块上开设有第一转动通孔，所述外螺纹输送管与第一转动通孔转动连接。

优选的，所述外螺纹输送管的两侧内壁上固定安装有同一个第二支撑杆，所述第二支撑杆上开设有第二转动通孔，所述搅拌轮与第二转动通孔转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过第一电机、第一齿轮、外螺纹输送管、第二齿轮、链条和内螺纹输送管相配合，第一电机通过输出轴带动第一齿轮正转，第一齿轮通过链条带动第二齿轮转动，第二齿轮带动外螺纹输送管转动，在螺纹的作用下，外螺纹输送管带动内螺纹输送管下移，内螺纹输送管通过滑动通孔延伸至箱体外，从而实现了输送管的伸缩功能，通过该结构可以避免营养粉在输送过程中散落到包装罐外；

通过第二电机和搅拌轮相配合，第二电机通过输出轴带动搅拌轮转动，搅拌轮通过转动将料箱内的营养粉通过外螺纹输送管和内螺纹输送管输送至包装罐内，从而完成了对营养粉的传送装罐工作；

本实用新型实用性强，通过搅拌轮对营养粉进行重新打散，然后在进行输送入罐，在一定程度上减小了营养粉堵塞输送通道的几率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为图1中a部分的放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、盛放板；3、第一电机；4、第一齿轮；5、外螺纹输送管；6、第二齿轮；7、链条；8、内螺纹输送管；9、料箱；10、第一支撑杆；11、第二电机；12、漏斗；13、搅拌轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种营养粉生产用罐装机，包括顶部设为开口的箱体1，箱体1的一侧内壁上固定安装有盛放板2，盛放板2的顶部固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴上固定安装有第一齿轮4，箱体1内转动安装有外螺纹输送管5，外螺纹输送管5上固定套设有第二齿轮6，第一齿轮4与第二齿轮6之间铰接有链条7，外螺纹输送管5上螺纹套设有内螺纹输送管8，箱体1的顶部固定安装有料箱9，料箱9的两侧内壁上均固定安装有第一支撑杆10，两个第一支撑杆10相互靠近的一端固定安装有同一个第二电机11，料箱9的底部固定安装有漏斗12，漏斗12的底端套设在外螺纹输送管5上并与外螺纹输送管5转动连接，外螺纹输送管5内转动安装有搅拌轮13，搅拌轮13的顶端延伸至料箱9内并与第二电机11的输出轴固定连接；

箱体1的两侧固定安装有支撑臂，箱体1的下方设有传送装置，箱体1的底部内壁上开设有滑动通孔，滑动通孔与内螺纹输送管8相适配，箱体1的两侧内壁上均固定安装有连接块，连接块上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一侧均延伸至滑槽外并与内螺纹输送管8固定连接，滑块上嵌设有滑珠，滑珠与滑槽的内壁相接触，箱体1的两侧内壁上固定安装有同一个固定块，固定块上开设有第一转动通孔，外螺纹输送管5与第一转动通孔转动连接，外螺纹输送管5的两侧内壁上固定安装有同一个第二支撑杆，第二支撑杆上开设有第二转动通孔，搅拌轮13与第二转动通孔转动连接，通过第一电机3、第一齿轮4、外螺纹输送管5、第二齿轮6、链条7和内螺纹输送管8相配合，第一电机3通过输出轴带动第一齿轮4正转，第一齿轮4通过链条7带动第二齿轮6转动，第二齿轮6带动外螺纹输送管5转动，在螺纹的作用下，外螺纹输送管5带动内螺纹输送管8下移，内螺纹输送管8通过滑动通孔延伸至箱体1外，从而实现了输送管的伸缩功能，通过该结构可以避免营养粉在输送过程中散落到包装罐外，通过第二电机11和搅拌轮13相配合，第二电机11通过输出轴带动搅拌轮13转动，搅拌轮13通过转动将料箱9内的营养粉通过外螺纹输送管5和内螺纹输送管8输送至包装罐内，从而完成了对营养粉的传送装罐工作，本实用新型实用性强，通过搅拌轮13对营养粉进行重新打散，然后在进行输送入罐，在一定程度上减小了营养粉堵塞输送通道的几率。

工作原理：箱体1上装置有倒顺开设和启动开关，倒顺开关、第一电机3、和外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路，启动开关、第二电机11和外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路，使用时将需要进行装罐的营养粉倒入料箱9内，当传动装置带动包装罐移动至箱体1正下方时，启动第一电机3，第一电机3通过输出轴带动第一齿轮4正转，第一齿轮4通过链条7带动第二齿轮6转动，第二齿轮6带动外螺纹输送管5转动，在螺纹的作用下，外螺纹输送管5带动内螺纹输送管8下移，内螺纹输送管8通过滑动通孔延伸至箱体1外，当内螺纹输送管8延伸至包装罐内部时，第二电机11启动，第二电机11通过输出轴带动搅拌轮13转动，搅拌轮13通过转动将料箱9内的营养粉通过外螺纹输送管5和内螺纹输送管8输送至包装罐内，当营养粉输送完毕后，第二电机11停止转动，第一电机3通过反转带动内螺纹输送管8上移至箱体1内，从而完成了本次的营养粉的装罐工作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。