一种PE袋面膜自动灌装封口机的制作方法

本实用新型涉及封口机领域，更具体的说是涉及一种pe袋面膜自动灌装封口机。

背景技术：

pe是聚乙烯的简称，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。聚乙烯具有优良的耐低温性能，化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良。用途十分广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。

在美容保养品领域，面膜产品是常用的美容产品之一，在生产面膜时需要对面膜产品进行包装，面膜产品的包装袋通常采用pe袋，由于面膜产品需要和面膜液一起保存，为防止pe袋破损导致面膜液泄漏，pe袋通常设置的较厚，因此对pe袋进行封口时需要更高的温度使得pe袋快速粘合，而pe袋粘合后封口处无法快速散热，此时pe袋封口处在风力等外力作用下易发生褶皱。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种pe袋面膜自动灌装封口机，该封口机能够对已装有面膜的pe袋自动罐装面膜液并封口，且封口处平整。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种pe袋面膜自动灌装封口机，包括有旋转组件、用于将已装有面膜的pe袋进行上料的上料组件、用于将面膜液装入到pe袋内的灌装组件、用于将pe袋封口的封口组件以及用于对pe袋封口处进行降温的降温平整组件，所述上料组件、灌装组件、封口组件以及降温平整组件围设于旋转组件一周，所述旋转组件包括有取料吸嘴以及用于带动取料吸嘴转动的旋转驱动件，所述旋转驱动件工作状态下，所述取料吸嘴依次正对上料组件、灌装组件、封口组件以及降温平整组件，所述取料吸嘴通过气管外接吸气设备，所述上料组件包括有倾斜设置的用于堆叠pe袋的滑道以及每次仅供一个pe袋通过的挡件，所述滑道由远离旋转组件一端到靠近旋转组件一端的高度逐渐降低，pe袋呈立式通过挡件后，pe袋一侧被取料吸嘴吸附；所述灌装组件包括有开袋吸嘴、开袋气缸以及灌装嘴，所述开袋吸嘴与开袋气缸的活塞杆固定连接，所述开袋吸嘴通过气管外接吸气设备，所述开袋吸嘴于开袋气缸带动下面向取料吸嘴移动后吸附pe袋另一侧，所述开袋吸嘴于开袋气缸带动下背向取料吸嘴移动后打开pe袋上方开口，所述灌装嘴位于开袋吸嘴上方，所述灌装嘴通过管道外接灌装设备，所述管道上设置有电动阀，所述pe袋打开状态下，所述灌装嘴将面膜液滴入到pe袋内；所述封口组件包括有相对设置的两个封口滑块、分别设置于两个封口滑块正对一侧的加热条以及用于带动两个封口滑块相互靠近或远离的封口驱动机构，两个封口滑块的滑动方向为靠近或远离旋转组件的方向，所述封口滑块相互靠近后夹持pe袋，所述加热条对pe袋进行封口；所述降温平整组件包括有相对设置的两个平整滑块、分别设置于两个平整滑块正对一侧的凝胶冰袋以及用于带动两个平整滑块相互靠近或远离的平整驱动组件，两个平整滑块的滑动方向为靠近或远离旋转组件的方向，所述平整滑块相互靠近后夹持pe袋，所述凝胶冰袋对pe袋封口处进行降温并压平。

作为本实用新型的进一步改进，所述挡件包括有竖直设置的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与第二挡板的长度方向均与滑道的宽度方向保持一致，且第一挡板与第二挡板沿滑道的宽度方向错开，所述第一挡板与第二挡板沿靠近或远离旋转组件方向的间距大于一个装有面膜的pe袋的宽度并小于两个装有面膜的pe袋的宽度之和，所述第一挡板与第二挡板通过一弯折的连接板连接，所述滑道一侧设置有用于带动挡件沿滑道宽度方向移动的上料气缸，所述上料气缸的活塞杆与连接板固定连接，所述上料气缸的活塞杆缩至最短状态下，所述第一挡板位于滑道内并阻挡pe袋向下滑动，所述第二挡板位于滑道外；所述上料气缸的活塞杆伸至最长状态下，第一挡板位于滑道外，所述第二挡板位于滑道内并阻挡pe袋向下滑动。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑道上还滑动连接有压块，所述压块与滑动上远离旋转组件的一端之间设置有弹性件，所述压块于弹性件的弹力以及重力作用下向下推动pe袋移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述上料组件、灌装组件、封口组件以及降温平整组件沿旋转组件的旋转轴呈环状均匀分布，所述取料吸嘴设置有4组，4组取料吸嘴沿旋转组件的旋转轴呈环状均匀分布。

作为本实用新型的进一步改进，所述封口驱动机构包括有封口导向杆、封口丝杆以及用于带动封口丝杆旋转的封口电机，所述封口导向杆与两个封口滑块均滑动连接，所述封口丝杆两端分别与两个封口滑块螺接，且封口丝杆两端螺纹的螺旋方向相反，所述封口电机的输出轴与封口丝杆一端相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述平整驱动机构包括有平整导向杆、平整丝杆以及用于带动平整丝杆旋转的平整电机，所述平整导向杆与两个平整滑块均滑动连接，所述平整丝杆两端分别与两个平整滑块螺接，且平整丝杆两端螺纹的螺旋方向相反，所述平整电机的输出轴与平整丝杆一端相连接。

本实用新型的有益效果：通过旋转组件、上料组件、灌装组件、封口组件以及降温平整组件的设置，使得该封口机能够对已装有面膜的pe袋依次进行上料、灌装面膜液、封口以及降温压平，且封口处在快速降温的同时进行压平，避免封口处产生褶皱。

附图说明

图1为一种pe袋面膜自动灌装封口机的立体结构示意图；

图2为一种pe袋面膜自动灌装封口机的剖视图；

图3为一种pe袋面膜自动灌装封口机的另一角度的剖视图；

图4为上料组件的立体结构示意图；

图5为挡件的立体结构示意图。

附图标记：1、旋转组件；11、取料吸嘴；12、旋转驱动件；2、上料组件；21、滑道；22、挡件；221、第一挡板；222、第二挡板；223、连接板；23、上料气缸；24、压块；25、弹性件；3、灌装组件；31、开袋吸嘴；32、开袋气缸；33、灌装嘴；34、电动阀；4、封口组件；41、封口滑块；42、加热条；43、封口驱动机构；431、封口导向杆；432、封口丝杆；433、封口电机；5、降温平整组件；51、平整滑块；52、凝胶冰袋；53、平整驱动组件；531、平整导向杆；532、平整丝杆；533、平整电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1、图2、图3所示，本实施例的一种pe袋面膜自动灌装封口机，包括有旋转组件1、用于将已装有面膜的pe袋进行上料的上料组件2、用于将面膜液装入到pe袋内的灌装组件3、用于将pe袋封口的封口组件4以及用于对pe袋封口处进行降温的降温平整组件5，上料组件2、灌装组件3、封口组件4以及降温平整组件5围设于旋转组件1一周，旋转组件1包括有取料吸嘴11以及用于带动取料吸嘴11转动的旋转驱动件12，旋转驱动件12工作状态下，取料吸嘴11依次正对上料组件2、灌装组件3、封口组件4以及降温平整组件5，取料吸嘴11通过气管外接吸气设备，上料组件2包括有倾斜设置的用于堆叠pe袋的滑道21以及每次仅供一个pe袋通过的挡件22，滑道21由远离旋转组件1一端到靠近旋转组件1一端的高度逐渐降低，pe袋呈立式通过挡件22后，pe袋一侧被取料吸嘴11吸附；灌装组件3包括有开袋吸嘴31、开袋气缸32以及灌装嘴33，开袋吸嘴31与开袋气缸32的活塞杆固定连接，开袋吸嘴31通过气管外接吸气设备，开袋吸嘴31于开袋气缸32带动下面向取料吸嘴11移动后吸附pe袋另一侧，开袋吸嘴31于开袋气缸32带动下背向取料吸嘴11移动后打开pe袋上方开口，灌装嘴33位于开袋吸嘴31上方，灌装嘴33通过管道外接灌装设备，管道上设置有电动阀34，pe袋打开状态下，灌装嘴33将面膜液滴入到pe袋内；封口组件4包括有相对设置的两个封口滑块41、分别设置于两个封口滑块41正对一侧的加热条42以及用于带动两个封口滑块41相互靠近或远离的封口驱动机构43，两个封口滑块41的滑动方向为靠近或远离旋转组件1的方向，封口滑块41相互靠近后夹持pe袋，加热条42对pe袋进行封口；降温平整组件5包括有相对设置的两个平整滑块51、分别设置于两个平整滑块51正对一侧的凝胶冰袋52以及用于带动两个平整滑块51相互靠近或远离的平整驱动组件53，两个平整滑块51的滑动方向为靠近或远离旋转组件1的方向，平整滑块51相互靠近后夹持pe袋，凝胶冰袋52对pe袋封口处进行降温并压平。

旋转驱动件12可采用伺服电机，pe袋成立式放置于滑道21上，且pe袋的上方待封口，pe袋通过挡件22后,pe袋的一侧被取料吸嘴11吸附，之后旋转驱动件12工作使得取料吸嘴11带动pe袋旋转至灌装组件3处，开袋气缸32带动开袋吸嘴31靠近pe袋后，开袋吸嘴31吸附pe袋另一侧，之后开袋气缸32带动开袋吸嘴31远离pe袋，使得pe袋的上方开口打开，此时电动阀34打开，使得面膜液通过灌装嘴33滴入到pe袋内，之后开袋吸嘴31释放pe袋，旋转驱动件12工作使得取料吸嘴11带动pe袋旋转至封口组件4处的两个封口滑块41之间，封口驱动机构43带动两个封口滑块41相互靠近直至夹紧pe袋，此时封口滑块41上的加热条42对pe袋上方进行封口，之后封口驱动机构43带动两个封口滑块41相互远离，旋转驱动件12工作带动pe袋旋转至降温平整组件5处的两个平整滑块51之间，平整驱动机构带动两个平整滑块51相互靠近直至夹紧pe袋，此时平整组件上的凝胶冰袋52对pe袋的封口处进行压平，同时凝胶冰袋52对pe袋的封口处进行降温，使得pe袋的封口处快速降温并保持平整，之后平整驱动机构带动两个两者滑块相互远离，取料吸嘴11释放pe袋，降温平整组件5下方可放置有收集箱，pe袋将掉落至收集箱内，旋转驱动件12每次沿pd袋的加工输送方向旋转360°后，快速反向旋转360°，从而避免取料组件的气管打结。通过旋转组件1、上料组件2、灌装组件3、封口组件4以及降温平整组件5的设置，使得该封口机能够对已装有面膜的pe袋依次进行上料、灌装面膜液、封口以及降温压平，且封口处在快速降温的同时进行压平，避免封口处产生褶皱。

作为改进的一种具体实施方式，参照图5所示，挡件22包括有竖直设置的第一挡板221和第二挡板222，第一挡板221与第二挡板222的长度方向均与滑道21的宽度方向保持一致，且第一挡板221与第二挡板222沿滑道21的宽度方向错开，第一挡板221与第二挡板222沿靠近或远离旋转组件1方向的间距大于一个装有面膜的pe袋的宽度并小于两个装有面膜的pe袋的宽度之和，第一挡板221与第二挡板222通过一弯折的连接板223连接，滑道21一侧设置有用于带动挡件22沿滑道21宽度方向移动的上料气缸23，上料气缸23的活塞杆与连接板223固定连接。当上料气缸23的活塞杆缩至最短状态时，第一挡板221位于滑道21内并阻挡pe袋向下滑动，第二挡板222位于滑道21外；上料气缸23的活塞杆伸长过程中，第一挡板221逐渐退出滑道21，第二挡板222逐渐进入滑道21，直到第一挡板221完全退出滑道21，第二挡板222完全进入滑道21，此时第一挡板221不再阻挡pe袋，第二挡板222阻挡pe袋，pe袋向下移动直到与第二挡板222抵接，之后上料气缸23的活塞杆收缩，使得第一挡板221插入到相邻两个pe袋之间，而第二挡板222从滑道21内退出，因此位于滑道21最下端的pe袋将不再受到第一挡板221和第二挡板222的限位而向滑道21下端滑动并被取料吸嘴11吸附；上料气缸23每伸缩一次则有一个pe袋通过挡件22，该挡件22以及上料气缸23的设置实现了pe袋的依次上料，且结构简单巧妙，加工和使用成本低。

作为改进的一种具体实施方式，参照图4所示，滑道21上还滑动连接有压块24，压块24与滑动上远离旋转组件1的一端之间设置有弹性件25，压块24于弹性件25的弹力以及重力作用下向下推动pe袋移动。

弹性件25可采用弹簧，通过压块24的重力和弹性件25的弹力能够确保pe袋沿滑道21向下移动，且压块24对pe袋进行挤压，使得pe袋不会翻倒。

作为改进的一种具体实施方式，参照图1所示，上料组件2、灌装组件3、封口组件4以及降温平整组件5沿旋转组件1的旋转轴呈环状均匀分布，取料吸嘴11设置有4组，4组取料吸嘴11沿旋转组件1的旋转轴呈环状均匀分布。

每组取料吸嘴11可设置为一个吸嘴或多个吸嘴，4组取料吸嘴11的设置使得4组取料吸嘴11同时分别带动4个pe袋加工，提高pe袋的加工效率。

作为改进的一种具体实施方式，参照图3所示，封口驱动机构43包括有封口导向杆431、封口丝杆432以及用于带动封口丝杆432旋转的封口电机433，封口导向杆431与两个封口滑块41均滑动连接，封口丝杆432两端分别与两个封口滑块41螺接，且封口丝杆432两端螺纹的螺旋方向相反，封口电机433的输出轴与封口丝杆432一端相连接。

封口电机433工作状态下带动封口丝杆432旋转，从而带动两个封口滑块41沿封口导向杆431相互靠近或远离，该封口驱动机构43简单实用，使用成本低。

作为改进的一种具体实施方式，参照图2所示，平整驱动机构包括有平整导向杆531、平整丝杆532以及用于带动平整丝杆532旋转的平整电机533，平整导向杆531与两个平整滑块51均滑动连接，平整丝杆532两端分别与两个平整滑块51螺接，且平整丝杆532两端螺纹的螺旋方向相反，平整电机533的输出轴与平整丝杆532一端相连接。

平整电机533工作状态下带动平整丝杆532旋转，从而带动两个平整滑块51沿平整导向杆531相互靠近或远离，该平整驱动机构简单实用，使用成本低。

工作原理：

当上料气缸23的活塞杆缩至最短状态时，第一挡板221位于滑道21内并阻挡pe袋向下滑动，第二挡板222位于滑道21外；上料气缸23的活塞杆伸长过程中，第一挡板221逐渐退出滑道21，第二挡板222逐渐进入滑道21，直到第一挡板221完全退出滑道21，第二挡板222完全进入滑道21，此时第一挡板221不再阻挡pe袋，第二挡板222阻挡pe袋，pe袋向下移动直到与第二挡板222抵接，之后上料气缸23的活塞杆收缩，使得第一挡板221插入到相邻两个pe袋之间，而第二挡板222从滑道21内退出，因此位于滑道21最下端的pe袋将不再受到第一挡板221和第二挡板222的限位而向滑道21下端滑动；pe袋通过挡件22后,pe袋的一侧被取料吸嘴11吸附，之后旋转驱动件12工作使得取料吸嘴11带动pe袋旋转至灌装组件3处，开袋气缸32带动开袋吸嘴31靠近pe袋后，开袋吸嘴31吸附pe袋另一侧，之后开袋气缸32带动开袋吸嘴31远离pe袋，使得pe袋的上方开口打开，此时电动阀34打开，使得面膜液通过灌装嘴33滴入到pe袋内，之后开袋吸嘴31释放pe袋，旋转驱动件12工作使得取料吸嘴11带动pe袋旋转至封口组件4处的两个封口滑块41之间，封口驱动机构43带动两个封口滑块41相互靠近直至夹紧pe袋，此时封口滑块41上的加热条42对pe袋上方进行封口，之后封口驱动机构43带动两个封口滑块41相互远离，旋转驱动件12工作带动pe袋旋转至降温平整组件5处的两个平整滑块51之间，平整驱动机构带动两个平整滑块51相互靠近直至夹紧pe袋，此时平整组件上的凝胶冰袋52对pe袋的封口处进行压平，同时凝胶冰袋52对pe袋的封口处进行降温，使得pe袋的封口处快速降温并保持平整，之后平整驱动机构带动两个两者滑块相互远离，取料吸嘴11释放pe袋，降温平整组件5下方可放置有收集箱，pe袋将掉落至收集箱内，旋转驱动件12每次沿pd袋的加工输送方向旋转360°后，快速反向旋转360°，从而避免取料组件的气管打结。通过旋转组件1、上料组件2、灌装组件3、封口组件4以及降温平整组件5的设置，使得该封口机能够对已装有面膜的pe袋依次进行上料、灌装面膜液、封口以及降温压平，且封口处在快速降温的同时进行压平，避免封口处产生褶皱。滑道21上设置压块24和弹性件25，压块24的重力和弹性件25的弹力能够确保pe袋沿滑道21向下移动，且压块24对pe袋进行挤压，使得pe袋不会翻倒。4组取料吸嘴11的设置使得4组取料吸嘴11同时分别带动4个pe袋加工，能够提高pe袋的加工效率。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。