本实用新型涉及运载装置,特别涉及一种磁场自动提取运载装置,属于运载装置技术领域。
背景技术:
传统的运载台结构单一,多为单行程运载模式,操作繁杂,同时在长时间使用后,容易产生因磨损而导致的损坏,产生不必要的维护费用,同时使用时噪音污染严重,不利于生产人员的健康,泛用性低。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种磁场自动提取运载装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种磁场自动提取运载装置,包括运载挡板、载物垫、运载板、磁悬浮运载台、起落架、运载滑轨、磁浮电磁铁a、磁浮电磁铁b、称重柱以及滑轨底座,所述运载挡板一侧安装有滑轨底座,所述滑轨底座上方安装有称重柱,所述称重柱顶部连接运载滑轨,所述运载滑轨顶部设有磁悬浮运载台,所述磁悬浮运载台两侧各安装有一个起落架,所述起落架底部均设有磁浮电磁铁b,所述磁浮电磁铁b上方所对应的运载滑轨底部安装有磁浮电磁铁a,所述磁悬浮运载台顶部安装有运载板。
作为优选,所述运载板底部两侧位于磁悬浮运载台外侧各连接一个安装侧板,每个所述安装侧板上均设有若干螺栓,所述螺栓末端的磁悬浮运载台上均开凿有螺纹槽,所述磁悬浮运载台和运载板之间通过螺栓和安装侧板固定。
作为优选,所述运载板顶部铺设有载物垫,所述载物垫为带有纹理的天然乳胶材质制成。
作为优选,所述磁悬浮运载台底部与运载滑轨顶部之间形成磁浮间隙,所述磁浮间隙的高度小于等于11mm。
作为优选,所述起落架和磁浮电磁铁b的夹角处各设有一个引导磁铁,所述引导磁铁与磁浮电磁铁a之间不接触。
作为优选,所述滑轨底座内部位于磁浮电磁铁b正下方呈轨道状埋设有永磁体。
作为优选,所述磁悬浮运载台和运载板的外侧均设有缓冲垫条。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过利用磁悬浮原理将传统的运载台结构优化,在运载滑轨底部设置磁浮电磁铁a,并在磁浮电磁铁a底部设置独立连接于起落架的磁浮电磁铁b,且于滑轨底座处埋设轨道状永磁体,可在磁浮电磁铁b通电状态下带动磁悬浮运载台与运载滑轨之间形成磁浮间隙,方便运载,同时以引导磁铁进行导向,不仅在自动提取物件的生产运载过程中避免了噪音污染,同时省去因摩擦而产生损耗后的维护费用,操作简单,功能实用,适用于大多数生产运载领域,泛用性广。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的正视图;
图3是本实用新型的a处放大图。
图中:1、运载挡板;2、载物垫;3、运载板;4、磁悬浮运载台;5、起落架;6、运载滑轨;7、磁浮电磁铁a;8、磁浮电磁铁b;9、称重柱;10、滑轨底座;11、磁浮间隙;12、引导磁铁;13、螺纹槽;14、安装侧板;15、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示,本实用新型提供一种磁场自动提取运载装置,包括运载挡板1、载物垫2、运载板3、磁悬浮运载台4、起落架5、运载滑轨6、磁浮电磁铁a7、磁浮电磁铁b8、称重柱9以及滑轨底座10,运载挡板1一侧安装有滑轨底座10,滑轨底座10上方安装有称重柱9,称重柱9顶部连接运载滑轨6,运载滑轨6顶部设有磁悬浮运载台4,磁悬浮运载台4两侧各安装有一个起落架5,起落架5底部均设有磁浮电磁铁b8,磁浮电磁铁b8上方所对应的运载滑轨6底部安装有磁浮电磁铁a7,磁悬浮运载台4顶部安装有运载板3。
进一步的,运载板3底部两侧位于磁悬浮运载台4外侧各连接一个安装侧板14,每个安装侧板14上均设有若干螺栓15,螺栓15末端的磁悬浮运载台4上均开凿有螺纹槽13,磁悬浮运载台4和运载板3之间通过螺栓15和安装侧板14固定,提高磁悬浮运载台4和运载板3之间之间的紧凑性。
进一步的,运载板3顶部铺设有载物垫2,载物垫2为带有纹理的天然乳胶材质制成,方便放置运载物件。
进一步的,磁悬浮运载台4底部与运载滑轨6顶部之间形成磁浮间隙11,磁浮间隙11的高度小于等于11mm,避免平台之间接触磨损。
进一步的,起落架5和磁浮电磁铁b8的夹角处各设有一个引导磁铁12,引导磁铁12与磁浮电磁铁a7之间不接触,为磁悬浮运载台4在运输过程中提供导向作用,避免轨道偏离。
进一步的,滑轨底座10内部位于磁浮电磁铁b8正下方呈轨道状埋设有永磁体,使磁浮电磁铁b8在通电状态下带动磁悬浮运载台4悬浮。
进一步的,磁悬浮运载台4和运载板3的外侧均设有缓冲垫条,防止运输过程中发生爆冲,延长使用寿命。
具体的,本实用新型通过利用磁悬浮原理将传统的运载台结构优化,在运载滑轨6底部设置磁浮电磁铁a7,并在磁浮电磁铁a7底部设置独立连接于起落架5的磁浮电磁铁b8,且于滑轨底座10处埋设轨道状永磁体,可在磁浮电磁铁b8通电状态下带动磁悬浮运载台4与运载滑轨6之间形成磁浮间隙11,方便运载,同时以引导磁铁12进行导向,不仅在自动提取物件的生产运载过程中避免了噪音污染,同时省去因摩擦而产生损耗后的维护费用,操作简单,功能实用,适用于大多数生产运载领域,泛用性广,其中,运载板3底部两侧位于磁悬浮运载台4外侧各连接一个安装侧板14,每个安装侧板14上均设有若干螺栓15,螺栓15末端的磁悬浮运载台4上均开凿有螺纹槽13,磁悬浮运载台4和运载板3之间通过螺栓15和安装侧板14固定,提高磁悬浮运载台4和运载板3之间之间的紧凑性;运载板3顶部铺设有载物垫2,载物垫2为带有纹理的天然乳胶材质制成,方便放置运载物件;磁悬浮运载台4底部与运载滑轨6顶部之间形成磁浮间隙11,磁浮间隙11的高度小于等于11mm,避免平台之间接触磨损;起落架5和磁浮电磁铁b8的夹角处各设有一个引导磁铁12,引导磁铁12与磁浮电磁铁a7之间不接触,为磁悬浮运载台4在运输过程中提供导向作用,避免轨道偏离;滑轨底座10内部位于磁浮电磁铁b8正下方呈轨道状埋设有永磁体,使磁浮电磁铁b8在通电状态下带动磁悬浮运载台4悬浮;磁悬浮运载台4和运载板3的外侧均设有缓冲垫条,防止运输过程中发生爆冲,延长使用寿命。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种磁场自动提取运载装置,包括运载挡板(1)、载物垫(2)、运载板(3)、磁悬浮运载台(4)、起落架(5)、运载滑轨(6)、磁浮电磁铁a(7)、磁浮电磁铁b(8)、称重柱(9)以及滑轨底座(10),其特征在于,所述运载挡板(1)一侧安装有滑轨底座(10),所述滑轨底座(10)上方安装有称重柱(9),所述称重柱(9)顶部连接运载滑轨(6),所述运载滑轨(6)顶部设有磁悬浮运载台(4),所述磁悬浮运载台(4)两侧各安装有一个起落架(5),所述起落架(5)底部均设有磁浮电磁铁b(8),所述磁浮电磁铁b(8)上方所对应的运载滑轨(6)底部安装有磁浮电磁铁a(7),所述磁悬浮运载台(4)顶部安装有运载板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种磁场自动提取运载装置,其特征在于,所述运载板(3)底部两侧位于磁悬浮运载台(4)外侧各连接一个安装侧板(14),每个所述安装侧板(14)上均设有若干螺栓(15),所述螺栓(15)末端的磁悬浮运载台(4)上均开凿有螺纹槽(13),所述磁悬浮运载台(4)和运载板(3)之间通过螺栓(15)和安装侧板(14)固定。
3.根据权利要求1所述的一种磁场自动提取运载装置,其特征在于,所述运载板(3)顶部铺设有载物垫(2),所述载物垫(2)为带有纹理的天然乳胶材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种磁场自动提取运载装置,其特征在于,所述磁悬浮运载台(4)底部与运载滑轨(6)顶部之间形成磁浮间隙(11),所述磁浮间隙(11)的高度小于等于11mm。
5.根据权利要求1所述的一种磁场自动提取运载装置,其特征在于,所述起落架(5)和磁浮电磁铁b(8)的夹角处各设有一个引导磁铁(12),所述引导磁铁(12)与磁浮电磁铁a(7)之间不接触。
6.根据权利要求1所述的一种磁场自动提取运载装置,其特征在于,所述滑轨底座(10)内部位于磁浮电磁铁b(8)正下方呈轨道状埋设有永磁体。
7.根据权利要求1所述的一种磁场自动提取运载装置,其特征在于,所述磁悬浮运载台(4)和运载板(3)的外侧均设有缓冲垫条。