一种粉煤灰用具有除尘功能的气力输送装置的制作方法

本实用新型涉及粉煤灰运输技术领域，具体为一种粉煤灰用具有除尘功能的气力输送装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，粉煤灰运输也随之多样化起来，其中气力运输是其重要的运输方式，现今市场上的此类气力输送装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

(1)传统的此类气力输送装置在使用时由于其除尘功能低下，使得其在使用时会对环境产生污染；

(2)传统的此类气力输送装置在使用时由于其不便与运输车固定，使得其在使用时会出现车机分离的现象；

(3)传统的此类气力输送装置在使用时由于其防堵塞功能低下，使得其在使用时会出现运输管堵塞的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粉煤灰用具有除尘功能的气力输送装置，以解决上述背景技术中提出装置除尘功能低下、车机分离以及的运输管堵塞问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉煤灰用具有除尘功能的气力输送装置，包括卡接机构、滚轮、底座、卡接头和出料口，所述底座底端的拐角位置处皆固定有滚轮，所述底座一侧的外壁上固定有卡接机构，所述底座的顶端安装有气力运输机，且气力运输机的一侧通过吸气管设置有吸嘴，所述气力运输机上方的一侧设置有出料口，且出料口通过运输管与气力运输机相连通，所述气力运输机一侧的吸气管与运输管之间皆固定有卡接头，且卡接头的内部皆安装有防堵塞机构，所述卡接头内部的两端皆设置有凹槽，且凹槽的内部皆设置有密封圈，所述出料口的底端安装有吸气机构。

优选的，所述卡接机构的内部依次设置有复位弹簧、拉杆、内槽以及横板，所述拉杆的下方设置有横板，所述横板顶端的两侧皆固定有等间距的复位弹簧，且复位弹簧的顶端皆与拉杆的底端固定连接，所述拉杆的内部设置有内槽。

优选的，所述防堵塞机构的内部依次设置有转块、中轴、间隙孔、隔杆以及毛刷，所述中轴的外侧壁上固定有六个隔杆，且相邻隔杆之间的夹角为60°，所述隔杆的内部皆设置有等间距的间隙孔，所述隔杆远离中轴的一端皆固定有毛刷。

优选的，所述中轴一侧的卡接头表面皆设置有转块，且转块的一侧与中轴的一端固定连接。

优选的，所述卡接头内部的两端皆设置有螺纹槽，所述卡接头内部的运输管表面皆刻画有螺纹面，且运输管通过螺纹面与卡接头内部的螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述吸气机构的内部依次设置有导气管、外壳、壳体以及鼓风机，所述外壳的两侧壁上皆固定有壳体，所述壳体的内部皆固定有鼓风机，且鼓风机的一端皆用过导气管与出料口的内部相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种粉煤灰用具有除尘功能的气力输送装置不仅实现了该气力输送装置的防尘功能，实现了该气力输送装置便于卡接的功能，而且实现了该气力输送装置防堵塞的功能；

(1)通过外壳的两侧壁上壳体，壳体的内部鼓风机，且鼓风机的一端用过导气管与出料口的内部相连通，实现了该气力输送装置的防尘功能，从而降低了该气力输送装置使用时出现对环境污染的现象；

(2)通过拉杆的下方设置有横板，横板顶端的两侧复位弹簧，拉杆的内部设置有内槽，实现了该气力输送装置便于卡接的功能，从而避免了该气力输送装置使用时出现人机分离的现象；

(3)通过中轴的外侧壁上隔杆，隔杆的内部设置有间隙孔，隔杆远离中轴的一端毛刷，中轴一侧的卡接头表面设置有转块，实现了该气力输送装置防堵塞的功能，从而提高了该气力输送装置使用时的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的卡接头剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的吸气机构剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的卡接机构俯视局部放大结构示意图。

图中：1、卡接机构；101、复位弹簧；102、拉杆；103、内槽；104、横板；2、滚轮；3、底座；4、气力运输机；5、运输管；6、防堵塞机构；601、转块；602、中轴；603、间隙孔；604、隔杆；605、毛刷；7、吸嘴；8、卡接头；9、吸气管；10、出料口；11、吸气机构；1101、导气管；1102、外壳；1103、壳体；1104、鼓风机；12、密封圈；13、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种粉煤灰用具有除尘功能的气力输送装置，包括卡接机构1、滚轮2、底座3、卡接头8和出料口10，底座3底端的拐角位置处皆固定有滚轮2，底座3一侧的外壁上固定有卡接机构1，卡接机构1的内部依次设置有复位弹簧101、拉杆102、内槽103以及横板104，拉杆102的下方设置有横板104，横板104顶端的两侧皆固定有等间距的复位弹簧101，且复位弹簧101的顶端皆与拉杆102的底端固定连接，拉杆102的内部设置有内槽103；

使用该机构时，首先，拉动横板104，使得横板104与拉杆102之间的间距增大，再将运输车的套环放置于复位弹簧101的内部，此时，松开横板104，其会在复位弹簧101的弹力作用下，将套环锁紧，从而避免了底座3在工作时发生移动的现象；

底座3的顶端安装有气力运输机4，且气力运输机4的一侧通过吸气管9设置有吸嘴7，气力运输机4上方的一侧设置有出料口10，且出料口10通过运输管5与气力运输机4相连通，气力运输机4一侧的吸气管9与运输管5之间皆固定有卡接头8；

卡接头8内部的两端皆设置有螺纹槽，卡接头8内部的运输管5表面皆刻画有螺纹面，且运输管5通过螺纹面与卡接头8内部的螺纹槽螺纹连接，便于运输管5的更换；

且卡接头8的内部皆安装有防堵塞机构6，防堵塞机构6的内部依次设置有转块601、中轴602、间隙孔603、隔杆604以及毛刷605，中轴602的外侧壁上固定有六个隔杆604，且相邻隔杆604之间的夹角为60°，隔杆604的内部皆设置有等间距的间隙孔603，隔杆604远离中轴602的一端皆固定有毛刷605，中轴602一侧的卡接头8表面皆设置有转块601，且转块601的一侧与中轴602的一端固定连接；

使用该机构，在卡接头8的内部发生阻塞是，首先转动卡接头8外侧的转块601，其会在中轴602的作用下，带动隔杆604转动，从而将卡接头8拐角位置处的污垢进行清洁；

卡接头8内部的两端皆设置有凹槽13，且凹槽13的内部皆设置有密封圈12，出料口10的底端安装有吸气机构11；

吸气机构11的内部依次设置有导气管1101、外壳1102、壳体1103以及鼓风机1104，外壳1102的两侧壁上皆固定有壳体1103，壳体1103的内部皆固定有鼓风机1104，该鼓风机1104的型号可为zk30，且鼓风机1104的一端皆用过导气管1101与出料口10的内部相连通；

使用该机构时，首先，通过控制箱控制气力运输机4工作，其会将物料吸至出料口10位置处进行出料，在其出料时，壳体1103内部的鼓风机1104会同时工作，将其四周的物料通过导气管1101再吸至出料口10的内部，进行吸尘工作。

工作原理：使用时，气力输送装置外接电源，首先拉动横板104，使得横板104与拉杆102之间的间距增大，再将运输车的套环放置于复位弹簧101的内部，此时，松开横板104，其会在复位弹簧101的弹力作用下，将套环锁紧，从而避免了底座3在工作时发生移动的现象，之后通过控制箱控制气力运输机4工作，其会将物料吸至出料口10位置处进行出料，在其出料时，壳体1103内部的鼓风机1104会同时工作，将其四周的物料通过导气管1101再吸至出料口10的内部，最后在卡接头8的内部发生阻塞是，首先转动卡接头8外侧的转块601，其会在中轴602的作用下，带动隔杆604转动，从而将卡接头8拐角位置处的污垢进行清洁，最终完成气力输送装置的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。