炭素生产过程中细微粉料的重复再利用装置的制作方法

本实用新型涉及炭素再利用装置技术领域，尤其涉及炭素生产过程中细微粉料的重复再利用装置。

背景技术：

炭素是以高纯度优质无烟煤，经过深加工改变煤的一些性质得出的东西，原子为c，主要制品有石墨电极类等。

炭素制品按产品用途分为石墨电极类、炭块类、石墨阳极类、炭电极类、糊类、电炭类等等。俗称炭砖或电炉块，主要用于冶金行业:有色金属和无色金属的冶炼以及电石、磷化工企业。炭块按用途可分为高炉炭块、铝用炭块、电炉块等。炭素制品按加工深度高低可分为炭制品、石墨制品、碳纤维和石墨纤维等炭素制品按原料和生产工艺不同，可分为石墨制品、炭制品、炭素纤维、特种石墨制品等。炭素制品按其所含灰分大小，又可分为多灰制品和少灰制品。

中国专利授权号为cn209237659u公开一种生产炭素制品用原料混合物煅烧尾气回收处理装置，将煅烧炉排出的高温烟气进行热量回收再利用，通过水换热装置、油换热装置进行热量回收利用，二者还采用可选择式，增加了热量回收的灵活性和实用性。

实际操作中，在炭素生产过程中除了对炭素制品用原料混合物煅烧尾气回收，还需要对产生细微粉料进行回收重复再利用，但是现有技术中的回收装置对炭素生产过程中产生的细微粉料回收利用率低，且在回收细微粉料的过程中，工作人员容易被细微粉料呛到。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的炭素生产过程中细微粉料的重复再利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

炭素生产过程中细微粉料的重复再利用装置，包括连接于生产箱体中部的加工箱，所述生产箱体上端连接有进料斗，所述加工箱上侧设有支撑框，所述支撑框与生产箱体之间连接有多个支撑管，且支撑管的一端贯穿生产箱体，所述支撑管的另一端贯穿支撑框，所述支撑框远离生产箱体的端部连接有安装板，所述安装板上端连接有吸尘器，所述吸尘器上连接有吸尘管，所述吸尘管的自由端伸入支撑管内侧。

优选的，所述吸尘器的储料端卡接有储尘管，且储尘管远离吸尘器的端部垂直向下。

优选的，所述储尘管包括多个主管，所述主管上端连接有螺环，所述主管下端开凿有与螺环相匹配的第二螺纹槽，位于最底端的主管下端连接有副管，所述副管下端连接有管盖。

优选的，所述副管内侧连接有堵块，所述副管上下两端均连接有螺环，所述管盖上端开凿有与螺环相匹配的第一螺纹槽。

优选的，所述副管和主管内壁对应开凿有滑槽，所述堵块侧端连接有与滑槽相匹配的滑块。

优选的，所述主管和副管的侧下端均开凿有锁紧孔，所述锁紧孔中连接有锁紧螺钉。

与现有技术相比，本实用新型提供了炭素生产过程中细微粉料的重复再利用装置，具备以下有益效果：

1.通过设置的吸尘器和储尘管，将生产箱体内部产生的炭素细微粉料吸入存储于储尘管，一方面可保证生产箱体内部稳定的工作环境，另一方面便于细微粉料的收集和重复再利用。

2.通过设置的由副管和主管组成的多节储尘管，方便工作人员取出管内的细微粉料，便于携带转移。

3.通过设置的堵块，需要取出细微粉料时，可取下管盖，利用外部细杆工具向上推堵块，挤出细微粉料。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型将生产箱体内部产生的炭素细微粉料吸入存储于储尘管，一方面可保证生产箱体内部稳定的工作环境，另一方面便于细微粉料的收集和重复再利用。

附图说明

图1为本实用新型提出的炭素生产过程中细微粉料的重复再利用装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的炭素生产过程中细微粉料的重复再利用装置的实施例二中储尘管的结构示意图；

图3为本实用新型提出的炭素生产过程中细微粉料的重复再利用装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的炭素生产过程中细微粉料的重复再利用装置的副管处的结构示意图；

图5为本实用新型提出的炭素生产过程中细微粉料的重复再利用装置的主管处的剖面结构示意图。

图中：1-生产箱体、2-加工箱、3-进料斗、4-支撑管、5-支撑框、6-吸尘器、7-储尘管、8-锁紧孔、9-螺环、10-锁紧螺钉、11-安装板、12-吸尘管、13-主管、14-副管、15-管盖、16-第一螺纹槽、17-滑块、18-第二螺纹槽、19-滑槽、20-堵块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1和图3，炭素生产过程中细微粉料的重复再利用装置，包括连接于生产箱体1中部的加工箱2，生产箱体1上端连接有进料斗3，加工箱2上侧设有支撑框5，支撑框5与生产箱体1之间连接有多个支撑管4，且支撑管4的一端贯穿生产箱体1，支撑管4的另一端贯穿支撑框5，支撑框5远离生产箱体1的端部连接有安装板11，安装板11上端连接有吸尘器6，吸尘器6上连接有吸尘管12，吸尘管12的自由端伸入支撑管4内侧。

本实用新型中，吸尘器6的储料端卡接有储尘管7，且储尘管7远离吸尘器6的端部垂直向下，储尘管7用于存储吸尘器6吸取的细微粉料，储尘管7为透明材质，便于观察存储量。

工作原理：生产箱体1工作时，生产箱体1内部产生大量的炭素细微粉料，启动吸尘器6，将生产箱体1内部产生的炭素细微粉料吸入存储于储尘管7，一方面可保证生产箱体1内部稳定的工作环境，另一方面便于细微粉料的收集和重复再利用。

实施例2

参照图2、图4和图5，炭素生产过程中细微粉料的重复再利用装置，本实施例相较于实施例1，储尘管7包括多个主管13，主管13上端连接有螺环9，主管13下端开凿有与螺环9相匹配的第二螺纹槽18，位于最底端的主管13下端连接有副管14，副管14下端连接有管盖15。

其中，副管14内侧连接有堵块20，副管14上下两端均连接有螺环9，管盖15上端开凿有与螺环9相匹配的第一螺纹槽16。

其中，副管14和主管13内壁对应开凿有滑槽19，堵块20侧端连接有与滑槽19相匹配的滑块17。

其中，主管13和副管14的侧下端均开凿有锁紧孔8，锁紧孔8中连接有锁紧螺钉10。

工作原理：副管14和主管13组成的多节储尘管7方便工作人员取出管内的细微粉料，取下管盖15拧在另外一端的管口处，便于携带转移；需要取出细微粉料时，可取下管盖15，利用外部细杆工具向上推堵块20，挤出细微粉料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。