本实用新型涉及钢板仓,特别涉及钢板仓中的防止物料结块、挂壁的系统,属于钢板仓储水技术领域。
背景技术:
钢板仓由于其经济、设计灵活、施工方便等特点广泛的应用在各种物料的储存中,可根据空间和物料特性进行针对性的设计制造,在多年的钢板仓设计、制造以及后续的服务实践中发现,当钢板仓用于储存易吸水的粉料时(如用于粉煤灰、水泥储存时),当物料受潮后容易附着在钢板仓内壁,随着粘附量的增加其重量逐渐增大,当粘附力低于其本身所受的重力时,粘附成块状的物料或脱落下来,但在这时形成的块状物已经较大,这种物料在通过底部的出料口时会造成出料不畅甚至堵塞,由于出料口下部还安装有输送物料的设备,其下部活动空间非常有限,所以发生出料不畅或者堵塞后也非常难以处理,很多情况下影响到下一个工序的正常进行,所以用于这类物料的钢板仓的设计制造中,需要一种能够防止物料结块从而影响出料的技术方案。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服目前的钢板仓用于粉料储存时存在的上述问题,提供一种钢板仓防挂壁系统。
为实现本实用新型的目的,采用了下述的技术方案:一种钢板仓防挂壁系统,所述的防挂壁系统由一套或多套高压吹气装置组成,所述的高压吹气装置包括固定设在钢板仓外周的圈形的高压气管,高压气管通过管路连接高压气源,管路上设置有气阀,钢板仓内壁圆周方向上固定设置有多个充气板,充气板通过穿过仓壁的连接管与高压气管连通,连接管与仓壁之间密封,所述的充气板上内面具有多个气孔,内面指靠近仓中心的面,气孔与高压气管联通。
进一步的;所述的高压气源为气泵。
进一步的;所述的高压吹气装置设置2-4套,各套安装在不同的高度上。
进一步的;所述的充气板为空腔盒状,盒底自外向内为向下倾斜的斜面,斜面内端与充气板内面之间具有缝隙。
本实用新型的积极有益技术效果在于:本系统通过将高压空气通过充气板吹出,可有效的防止物料受潮后挂壁并结成较大的块状,从而防止了这类物料出料不畅甚至堵塞的情况发生,有效的保证了物料正常输送,保证整个生产工艺系统的正常运行,防挂壁系统设计制造所增加的成本相较于发生堵料所造成的影响和损失很小,这类钢板仓可较好的应用在干粉物料的储存中。
附图说明
图1是本实用新型的主视示意图。
图2是本实用新型的俯视示意图。
图3是充气板的示意图。
具体实施方式
为了更充分的解释本实用新型的实施,提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述,不限制本实用新型的范围。
结合附图对本实用新型进一步详细的解释,附图中各标记为:1:仓壁;2:气泵;3:管路;4:高压气管;5:充气板;6:连接管;51:内面;52:气孔;53:盒底;54:缝隙。
如附图所示,一种钢板仓防挂壁系统,所述的防挂壁系统由一套或多套高压吹气装置组成,所述的高压吹气装置包括固定设在钢板仓外周的圈形的高压气管4,高压气管通过管路3连接高压气源,所述的高压气源为气泵2,管路上设置有气阀,钢板仓内壁圆周方向上固定设置有多个充气板,5所示为充气板,所述的充气板为空腔盒状,盒底53自外向内为向下倾斜的斜面,斜面内端与充气板内面之间具有缝隙54,充气板通过穿过仓壁的连接管6与高压气管连通,连接管与仓壁之间密封,所述的充气板上内面具有多个气孔,52所示为气孔,内面指靠近仓中心的面,内面如51所示,气孔与高压气管4联通。所述的高压吹气装置设置2-4套,各套安装在不同的高度上。本实施的图中,高压吹气装置设置了2套.
使用本系统时,开启气泵和压力达到后开启气阀,高压气体即可从充气板中冲出,吹掉仓内壁上的挂料,使其不至于发展为大块结块从而影响下料,避免了对正常生产的影响。
在详细说明本实用新型的实施方式之后,熟悉该项技术的人士可清楚地了解,在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改,凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围,且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。
1.一种钢板仓防挂壁系统,其特征在于:所述的防挂壁系统由一套或多套高压吹气装置组成,所述的高压吹气装置包括固定设在钢板仓外周的圈形的高压气管,高压气管通过管路连接高压气源,管路上设置有气阀,钢板仓内壁圆周方向上固定设置有多个充气板,充气板通过穿过仓壁的连接管与高压气管连通,连接管与仓壁之间密封,所述的充气板上内面具有多个气孔,内面指靠近仓中心的面,气孔与高压气管联通。
2.根据权利要求1所述的一种钢板仓防挂壁系统,其特征在于:所述的高压气源为气泵。
3.根据权利要求1所述的一种钢板仓防挂壁系统,其特征在于:所述的高压吹气装置设置2-4套,各套安装在不同的高度上。
4.根据权利要求1所述的一种钢板仓防挂壁系统,其特征在于:所述的充气板为空腔盒状,盒底自外向内为向下倾斜的斜面,斜面内端与充气板内面之间具有缝隙。