一种用于饲料生产的振打料斗的制作方法

本实用新型涉及饲料生产用辅助装置技术领域，具体为一种用于饲料生产的振打料斗。

背景技术：

随着我国经济的飞速发展，我国国民的生活水平也在不断的提升，饲料的出现也让工作人员在培养动物时更加的方便，而在对饲料进行加工时就会使用到饲料生产的料斗，这时可以让工作人员对饲料的加工更加的方便，不需要消耗大量的劳动力进行控制。

现有的饲料生产的料斗在使用时由于饲料的湿度过大、粘度过高等原因，导致饲料在斗体内部加工时会粘附在料斗的内壁上，这样工作人员就需要对料斗内壁进行加工，对此我们提出一种用于饲料生产的振打料斗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于饲料生产的振打料斗，以解决上述背景技术中提出饲料由于湿度大、粘度高而粘附在料斗的内壁而消耗大量劳动力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于饲料生产的振打料斗，包括支撑底座，所述支撑底座的上方设置有加工柜支撑柱，且加工柜支撑柱设置有两个，所述加工柜支撑柱与支撑底座通过螺钉连接，所述加工柜支撑柱的上方设置有加工柜，且加工柜与加工柜支撑柱固定连接，所述加工柜的两侧均设置有液压缸固定块，所述液压缸固定块的上方设置有液压缸，所述支撑底座的两端均设置有液压缸固定槽，所述液压缸的一端设置有伸缩杆，所述液压缸的一端延伸至液压缸固定槽的内部，所述加工柜的内部设置有加工振打料斗，所述加工柜内壁的一侧设置有左缓冲块，且左缓冲块设置有两个，所述左缓冲块的内部设置有左触碰传感器，所述加工柜内壁的另一侧设置有右缓冲块，且右缓冲块设置有两个，所述右缓冲块的内部设置有右触碰传感器，所述加工柜内部的一侧设置有上滑动滚轮滑动槽，且上滑动滚轮滑动槽与加工柜固定连接，所述上滑动滚轮滑动槽的下方设置有下滑动滚轮滑动槽，且下滑动滚轮滑动槽与加工柜固定连接，所述加工振打料斗的两侧均设置有滚轮固定块，且滚轮固定块与加工振打料斗固定连接，所述滚轮固定块一端的两侧均设置有滑动滚轮，且滑动滚轮与滚轮固定块之间通过滑动滚轮转动轴转动连接。

优选的，所述加工柜的外部设置有加工柜限位柱，且加工柜限位柱与支撑底座固定连接。

优选的，所述加工柜下方的中间位置处设置有倒料通孔。

优选的，所述伸缩杆的两侧均设置有伸缩杆缓冲块，且伸缩杆缓冲块与加工柜固定连接。

优选的，所述加工振打料斗的上方设置有料斗密封盖，且料斗密封盖与加工振打料斗通过螺纹连接。

优选的，所述加工振打料斗的下方设置有电磁连通阀，且电磁连通阀与加工振打料斗密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种用于饲料生产的振打料斗与现有的饲料生产用辅助装置相比，配备了液压缸，液压缸的设计可以有效的防止了饲料由于湿度大、粘度高而粘附在料斗的内壁，这时就需要对内壁进行处理，会消耗大量的劳动力，解决了饲料由于湿度大、粘度高而粘附在料斗的内壁而消耗大量劳动力的问题。

2.该种用于饲料生产的振打料斗与现有的饲料生产用辅助装置相比，配备了左触碰传感器和右触碰传感器，左触碰传感器和右触碰传感器的设计可以让液压缸的活动更加的及时，不会由于冲力而导致液压缸使用寿命降低，解决了液压缸在活动时由于不能及时推动而导致液压缸使用寿命降低的问题。

3.该种用于饲料生产的振打料斗与现有的饲料生产用辅助装置相比，配备了滑动滚轮，滑动滚轮的设计可以让加工振打料斗与滑动滚轮滑动槽的摩擦更加低，解决了加工振打料斗使用寿命由于摩擦力加大而降低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的a区局部放大图；

图3为本实用新型的加工振打料斗和加工柜的连接关系图。

图中：1、支撑底座；2、加工柜限位柱；3、加工柜支撑柱；4、加工柜；5、液压缸固定块；6、液压缸；7、倒料通孔；8、电磁连通阀；9、左缓冲块；10、左触碰传感器；11、右缓冲块；12、右触碰传感器；13、上滑动滚轮滑动槽；14、下滑动滚轮滑动槽；15、伸缩杆；16、伸缩杆缓冲块；17、液压缸固定槽；18、加工振打料斗；19、料斗密封盖；20、滚轮固定块；21、滑动滚轮；22、滑动滚轮转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于饲料生产的振打料斗，包括支撑底座1，支撑底座1的上方设置有加工柜支撑柱3，且加工柜支撑柱3设置有两个，加工柜支撑柱3的设计可以让加工柜4的固定更加牢固，加工柜支撑柱3与支撑底座1通过螺钉连接，让加工柜支撑柱3与支撑底座1的连接更加牢固，加工柜支撑柱3的上方设置有加工柜4，且加工柜4与加工柜支撑柱3固定连接，加工柜4的两侧均设置有液压缸固定块5，液压缸固定块5的上方设置有液压缸6，且液压缸6采用型号为smet-220v的液压缸6，支撑底座1的两端均设置有液压缸固定槽17，液压缸6的一端设置有伸缩杆15，液压缸6的一端延伸至液压缸固定槽17的内部，加工柜4的内部设置有加工振打料斗18，加工柜4内壁的一侧设置有左缓冲块9，且左缓冲块9设置有两个，左缓冲块9的内部设置有左触碰传感器10，且左触碰传感器10采用型号为lego-ev3的左触碰传感器10，加工柜4内壁的另一侧设置有右缓冲块11，且右缓冲块11设置有两个，右缓冲块11的内部设置有右触碰传感器12，且右触碰传感器12采用型号为lego-ev3的右触碰传感器12，加工柜4内部的一侧设置有上滑动滚轮滑动槽13，且上滑动滚轮滑动槽13与加工柜4固定连接，上滑动滚轮滑动槽13的下方设置有下滑动滚轮滑动槽14，且下滑动滚轮滑动槽14与加工柜4固定连接，加工振打料斗18的两侧均设置有滚轮固定块20，且滚轮固定块20与加工振打料斗18固定连接，滚轮固定块20的设计便于滑动滚轮21的设计，滚轮固定块20一端的两侧均设置有滑动滚轮21，且滑动滚轮21与滚轮固定块20之间通过滑动滚轮转动轴22转动连接。

进一步，加工柜4的外部设置有加工柜限位柱2，且加工柜限位柱2与支撑底座1固定连接，加工柜限位柱2的设计可以在该种装置运行时不会由于震动过大而导致该种装置散架。

进一步，加工柜4下方的中间位置处设置有倒料通孔7，倒料通孔7的设计可以便于将加工振打料斗18内部的东西倒出。

进一步，伸缩杆15的两侧均设置有伸缩杆缓冲块16，且伸缩杆缓冲块16与加工柜4固定连接，伸缩杆缓冲块16的设计可以让伸缩杆15使用寿命更加的长。

进一步，加工振打料斗18的上方设置有料斗密封盖19，且料斗密封盖19与加工振打料斗18通过螺纹连接，料斗密封盖19的设计便于对加工的东西进行放置。

进一步，加工振打料斗18的下方设置有电磁连通阀8，且电磁连通阀8采用型号为dn25-220v的电磁连通阀8，电磁连通阀8与加工振打料斗18密封连接。

工作原理：使用时先逆时针旋转料斗密封盖19，此时用手将料斗密封盖19拿开，将需要加工的饲料放至到加工振打料斗18的内部，然后顺时针旋转料斗密封盖19，此时在加工时加工振打料斗18碰触到左缓冲块9内部的左触碰传感器10，左触碰传感器10将信号传输给液压缸6，液压缸6让伸缩杆15动作，伸缩杆15推动加工振打料斗18，加工振打料斗18一侧设置的滑动滚轮21，可以大大降低加工振打料斗18与上滑动滚轮滑动槽13和下滑动滚轮滑动槽14的摩擦力大大的降低，增加了加工振打料斗18的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。