一种裁切机的废料回收机构的制作方法

本实用新型涉及一种回收机构，具体为一种裁切机的废料回收机构。

背景技术：

裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，分为手动和自动，在布料和纸张裁切中被广泛使用。

裁切机在对布料进行裁断后会产生一些较小的边角料，现有的大多是直接当做垃圾进行处理掉，造成一定的资源浪费，同时也增加了垃圾处理的负担。因此我们对此做出改进，提出一种裁切机的废料回收机构。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种裁切机的废料回收机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种裁切机的废料回收机构，包括收集箱和设置在收集箱底端四个边角处的脚刹万向轮，所述收集箱的背侧设置有用于对收集箱与裁切机之间进行卡紧的卡紧机构，所述收集箱内腔的顶部活动设置有用于对布料进行筛分的筛网，所述筛网底端中心处的底部设置有用于对筛网进行振动的振动机构，所述振动机构置于收集箱内腔底部设有的粉碎槽内，所述粉碎槽的底端设置有出料口，所述出料口内设置有用于对布料进行粉碎的粉碎机构，所述收集箱内腔底端的两侧分别设置有第一抽屉盒和第二抽屉盒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡紧机构包括两个滑板和两个夹板，两个所述滑板分别置于收集箱背侧开设的滑槽的两侧，所述收集箱上位于两个滑板的顶部均设置有抵紧螺栓，两个所述夹板分别固定设置在两个滑板的相背侧，且两个所述夹板的内侧呈矩阵设置有若干个突触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽内腔的顶端与底端均开设有第一燕尾槽，所述第一燕尾槽的两侧均相配合设置有第一燕尾块，两个所述第一燕尾块分别固定设置在两个滑板的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛网的两侧均固定设置有第二燕尾块，两个所述第二燕尾块分别置于收集箱内腔两侧开设的两个第二燕尾槽内，所述第二燕尾块的顶端固定设置有振动弹簧，所述振动弹簧的顶端与第二燕尾槽固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动机构包括凸轮和减速电机，所述凸轮置于筛网的底部，所述减速电机与收集箱固定连接，且所述减速电机的输出轴与凸轮的轴心处固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎机构包括两个辊轴和驱动电机，两个所述辊轴相对设置，且两个所述辊轴的外部相啮合设置有若干组破碎刀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机与粉碎槽固定连接，且所述驱动电机的输出端与其中一个辊轴固定连接，两个所述辊轴之间通过皮带传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一抽屉盒位于出料口正下方，且所第一述抽屉盒内设置有向下倾斜的导板。

本实用新型的有益效果是：该种裁切机的废料回收机构，把裁切机裁切过程产生的废料置于收集箱内，减速电机工作带动凸轮进行转动，当凸轮的凸起处与筛网接触时，凸轮推动筛网向上运动，凸轮继续转动，当凸轮的凸起处远离筛网时，筛网向下回落，通过振动弹簧的弹性作用，实现筛网的振动，把较小块的边角料进行筛选落入粉碎槽内进行粉碎，粉碎后的布料可以用来填充一些布娃娃或一些其它柔性物品，较大块的布料会堆积在筛网上，可以手动间歇性的把较大块的布料拿取置于第二抽屉盒内进行收集存放，可以用来制作一些小物件制品，提高布料的利用率，同时也能减小垃圾处理的负担。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种裁切机的废料回收机构的结构示意图；

图2是本实用新型一种裁切机的废料回收机构的内部结构示意图；

图3是本实用新型一种裁切机的废料回收机构的粉碎槽结构示意图。

图中：1、收集箱；2、卡紧机构；201、滑板；202、夹板；3、筛网；4、振动机构；401、凸轮；402、减速电机；5、粉碎槽；6、出料口；7、粉碎机构；701、辊轴；702、驱动电机；8、第一抽屉盒；9、第二抽屉盒；10、滑槽；11、第一燕尾槽；12、第二燕尾槽；13、振动弹簧；14、导板；15、抵紧螺栓；16、脚刹万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种裁切机的废料回收机构，包括收集箱1和设置在收集箱1底端四个边角处的脚刹万向轮16，收集箱1的背侧设置有用于对收集箱1与裁切机之间进行卡紧的卡紧机构2，收集箱1内腔的顶部活动设置有用于对布料进行筛分的筛网3，筛网3底端中心处的底部设置有用于对筛网3进行振动的振动机构4，振动机构4置于收集箱1内腔底部设有的粉碎槽5内，粉碎槽5的底端设置有出料口6，出料口6内设置有用于对布料进行粉碎的粉碎机构7，收集箱1内腔底端的两侧分别设置有第一抽屉盒8和第二抽屉盒9。

其中，卡紧机构2包括两个滑板201和两个夹板202，两个滑板201分别置于收集箱1背侧开设的滑槽10的两侧，收集箱1上位于两个滑板201的顶部均设置有抵紧螺栓15，两个夹板202分别固定设置在两个滑板201的相背侧，且两个夹板202的内侧呈矩阵设置有若干个突触，滑槽10内腔的顶端与底端均开设有第一燕尾槽11，第一燕尾槽11的两侧均相配合设置有第一燕尾块，两个第一燕尾块分别固定设置在两个滑板201的底端，向外侧拉动两个滑板201，把两个夹板202置于裁切机的两侧，然后在向内侧挤紧两个夹板202，并通过抵紧螺栓15对两个滑板201的位置进行固定，进而能够通过夹板202对收集箱1与裁切机之间进行夹紧固定。

其中，筛网3的两侧均固定设置有第二燕尾块，两个第二燕尾块分别置于收集箱1内腔两侧开设的两个第二燕尾槽12内，第二燕尾块的顶端固定设置有振动弹簧13，振动弹簧13的顶端与第二燕尾槽12固定连接，振动机构4包括凸轮401和减速电机402，凸轮401置于筛网3的底部，减速电机402与收集箱1固定连接，且减速电机402的输出轴与凸轮401的轴心处固定连接，减速电机402通过外接减速开关与外接电源电性连接，减速电机402工作带动凸轮401转动，当凸轮401的凸起处与筛网3接触时，凸轮401推动筛网3向上运动，凸轮401继续转动，当凸轮401的凸起处远离筛网3时，筛网3向下回落，通过振动弹簧13的弹性作用，实现筛网3的上下振动，进而把较小块的边角料进行筛选落入粉碎槽5内。

其中，粉碎机构7包括两个辊轴701和驱动电机702，两个辊轴701相对设置，且两个辊轴701的外部相啮合设置有若干组破碎刀703，驱动电机702与粉碎槽5固定连接，且驱动电机702的输出端与其中一个辊轴701固定连接，两个辊轴701之间通过皮带传动连接，驱动电机702工作带动其中一个辊轴701转动，通过皮带的传动效果实现两个辊轴701之间相对转动，进而实现带动两个辊轴701上的破碎刀703进行相对转动，对较小块的布料进行粉碎。

其中，第一抽屉盒8位于出料口6正下方，且第一抽屉盒8内设置有向下倾斜的导板14，通过设有的导板14，能够对粉碎后的布料起到导向运输作用，使第一抽屉盒8内粉碎的布料分布更均匀。

工作时，通过设有的脚刹万向轮16推动收集箱1，把收集箱1移动至裁切机旁，向外侧拉动两个滑板201，把两个夹板202置于裁切机的两侧，然后在向内侧挤紧两个夹板202，并通过抵紧螺栓15对两个滑板201的位置进行固定，进而能够通过夹板202对收集箱1与裁切机之间进行连接固定通过设有的突触能够增大夹板202与裁切机之间的摩擦力，减小收集箱1的晃动，把裁切机裁切过程产生的废料置于收集箱1内，减速电机402工作带动凸轮401进行转动，当凸轮401的凸起处与筛网3接触时，凸轮401推动筛网3向上运动，凸轮401继续转动，当凸轮401的凸起处远离筛网3时，筛网3向下回落，通过振动弹簧13的弹性作用，实现筛网3的振动，把较小块的边角料进行筛选落入粉碎槽5内，驱动电机702工作带动其中一个辊轴701转动，通过皮带的传动效果实现两个辊轴701之间发生相对转动，进而实现带动两个辊轴701上的破碎刀703进行相对转动，能够对较小块的布料进行粉碎，粉碎后的布料落入第一抽屉盒8内进行收集处理，当较大块的布料在筛网3上堆积较多时，手动把较大块的布料置于第二抽屉盒9内进行收集存放，可以用来制作袜子或一些其它小物件制品，提高布料的利用率，减速电机402优选为xd-3420-2型电动机，驱动电机702优选为a60ktyz型电动机。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。