一种针织机编织的无缝鞋面的制作方法

本实用新型涉及编织鞋技术领域，具体为一种针织机编织的无缝鞋面。

背景技术：

编织鞋面通过针织机编织而成，以健康复古为主题，采用质地舒适、透气柔软的纯天然优质丝光棉，经纯手工精心编织而成，制作尤其精细，产品立体感强，造型优雅。

但是目前市场上的编织鞋面不仅结构复杂，而且功能单一，编织鞋面在穿时容易对脚部皮肤产生磨损，影响使用，同时在使用时，会由于不透气而影响使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种针织机编织的无缝鞋面，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种针织机编织的无缝鞋面，包括外层、第一鞋面、鞋面主体、鞋帮口、里层、第二鞋面、鞋垫、鞋提、第二鞋跟、第一鞋跟、连接孔、阀口、单向阀、密封圈、透气孔、换气通道、支撑层、耐磨纱线、弹性纱线和功能纱线，所述鞋面主体外侧设置有外层，所述外层一侧设置有第一鞋面，所述外层另一侧设置有第一鞋跟，所述鞋面主体内侧设置有里层，所述里层一侧设置有第二鞋面，所述里层另一侧设置有第二鞋跟，所述鞋面主体顶部一侧设置有鞋帮口，所述鞋帮口外侧设置有鞋提，所述鞋面主体内侧底部设置有鞋垫，所述鞋面主体另一侧开设有连接孔，所述连接孔内侧设置有密封圈，所述密封圈内侧套接有单向阀，所述单向阀一端设置有阀口，且单向阀另一端与鞋垫连接，所述鞋垫内侧设置有支撑层，所述支撑层顶部开设有透气孔，所述支撑层内侧设置有换气通道，所述外层内侧交织设置有耐磨纱线，所述耐磨纱线外侧交织设置有弹性纱线，所述里层内侧交织设置有功能纱线、弹性纱线和功能纱线内部均镶嵌有热熔丝材料。

进一步的，所述耐磨纱线和弹性纱线进行圆筒式提花与编织，所述功能纱线进行圆筒式编织。

进一步的，外层和里层内部的热熔丝通过蒸汽定型融为一体并且链接不分开，且外观形成自然式鼓波花型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，外层采用耐磨纱线和弹性纱线嵌热熔丝进行圆筒式提花与编织，通过蒸汽定型后使其外观形成自然式鼓波花型，保证鞋面主体有微量弹力使其鞋子穿着时舒适贴脚并有保护脚部肌肉，套上鞋楦，鞋楦从罗纹口套入,然后通过蒸汽定型将其双面热熔丝融为一体并且链接不分开，里层采用功能纱线嵌热熔丝材料进行圆筒式编织，同时通过底部设置的透气的鞋垫通过单向阀与外界连接可提高对人体脚部空气吸收与排解。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体剖视图；

图2是本实用新型的鞋垫局部剖视图；

图3是本实用新型的图1中a区域的局部放大图；

图4是本实用新型的图1中b区域的局部放大图；

图中：1、外层；2、第一鞋面；3、鞋面主体；4、鞋帮口；5、里层；6、第二鞋面；7、鞋垫；8、鞋提；9、第二鞋跟；10、第一鞋跟；11、连接孔；12、阀口；13、单向阀；14、密封圈；15、透气孔；16、换气通道；17、支撑层；18、耐磨纱线；19、弹性纱线；20、功能纱线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种针织机编织的无缝鞋面，包括外层1、第一鞋面2、鞋面主体3、鞋帮口4、里层5、第二鞋面6、鞋垫7、鞋提8、第二鞋跟9、第一鞋跟10、连接孔11、阀口12、单向阀13、密封圈14、透气孔15、换气通道16、支撑层17、耐磨纱线18、弹性纱线19和功能纱线20，鞋面主体3外侧设置有外层1，外层1一侧设置有第一鞋面2，外层1另一侧设置有第一鞋跟10，鞋面主体3内侧设置有里层5，里层5一侧设置有第二鞋面6，里层5另一侧设置有第二鞋跟9，鞋面主体3顶部一侧设置有鞋帮口4，鞋帮口4外侧设置有鞋提8，鞋面主体3内侧底部设置有鞋垫7，鞋面主体3另一侧开设有连接孔11，连接孔11内侧设置有密封圈14，密封圈14内侧套接有单向阀13，单向阀13一端设置有阀口12，且单向阀13另一端与鞋垫7连接，鞋垫7内侧设置有支撑层17，支撑层17顶部开设有透气孔15，支撑层17内侧设置有换气通道16，外层1内侧交织设置有耐磨纱线18，耐磨纱线18外侧交织设置有弹性纱线19，里层5内侧交织设置有功能纱线20。

进一步的，耐磨纱线18、弹性纱线19和功能纱线20内部均镶嵌有热熔丝材料，便于后期通过蒸汽定型。

进一步的，耐磨纱线18和弹性纱线19进行圆筒式提花与编织，功能纱线20进行圆筒式编织，便于透气保护脚部。

进一步的，外层1和里层5内部的热熔丝通过蒸汽定型融为一体并且链接不分开，且外观形成自然式鼓波花型，便于外层1和里层5的紧密连接。

工作原理：鞋面主体3分为外层1和里层5，外层1和里层5可以采用不同种材料编织，里层5采用功能纱线20嵌热熔丝材料进行圆筒式编织，鞋面主体3内部设置有开设了透气孔15和换气通道16的鞋垫7，通过单向阀13与外界空气里连接，通过阀口12排出空气，通过密封圈14保证气密性，可提高对人体脚部空气吸收与排解，外层1采用耐磨纱线18、弹性纱线19嵌热熔丝进行圆筒式提花与编织，通过蒸汽定型后使其外观形成自然式鼓波花型，保证鞋面主体3有微量弹力使其鞋子穿着时舒适贴脚并有保护脚部肌肉，编织里层5第二鞋面6并且铲除局部热熔丝材料，再编织第二鞋跟9，再编织外层1第一鞋跟10，最后编织外层1第一鞋面2并且铲除局部热熔丝，使鞋面主体3呈现为圆筒式u型体双边开口体型，然后外层1和里层5正反链接成为一体，然后套上鞋楦，然后通过蒸汽定型将其双面热熔丝融为一体并且链接不分开。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种针织机编织的无缝鞋面，包括外层（1）、第一鞋面（2）、鞋面主体（3）、鞋帮口（4）、里层（5）、第二鞋面（6）、鞋垫（7）、鞋提（8）、第二鞋跟（9）、第一鞋跟（10）、连接孔（11）、阀口（12）、单向阀（13）、密封圈（14）、透气孔（15）、换气通道（16）、支撑层（17）、耐磨纱线（18）、弹性纱线（19）和功能纱线（20），其特征在于：所述鞋面主体（3）外侧设置有外层（1），所述外层（1）一侧设置有第一鞋面（2），所述外层（1）另一侧设置有第一鞋跟（10），所述鞋面主体（3）内侧设置有里层（5），所述里层（5）一侧设置有第二鞋面（6），所述里层（5）另一侧设置有第二鞋跟（9），所述鞋面主体（3）顶部一侧设置有鞋帮口（4），所述鞋面主体（3）另一侧开设有连接孔（11），所述连接孔（11）内侧设置有密封圈（14），所述密封圈（14）内侧套接有单向阀（13），所述单向阀（13）一端设置有阀口（12），且单向阀（13）另一端与鞋垫（7）连接，所述鞋垫（7）内侧设置有支撑层（17），所述支撑层（17）顶部开设有透气孔（15），所述支撑层（17）内侧设置有换气通道（16），所述外层（1）内侧交织设置有耐磨纱线（18），所述耐磨纱线（18）外侧交织设置有弹性纱线（19），所述里层（5）内侧交织设置有功能纱线（20）；所述耐磨纱线（18）、弹性纱线（19）和功能纱线（20）内部均镶嵌有热熔丝材料；所述耐磨纱线（18）和弹性纱线（19）进行圆筒式提花与编织，所述功能纱线（20）进行圆筒式编织。

2.根据权利要求1所述的一种针织机编织的无缝鞋面，其特征在于：所述外层（1）和里层（5）内部的热熔丝通过蒸汽定型融为一体并且链接不分开，且外观形成自然式鼓波花型。

3.根据权利要求1所述的一种针织机编织的无缝鞋面，其特征在于：所述鞋帮口（4）外侧设置有鞋提（8），所述鞋面主体（3）内侧底部设置有鞋垫（7）。

技术总结
本实用新型公开了一种针织机编织的无缝鞋面，包括外层、弹性纱线和功能纱线，所述鞋面主体外侧设置有外层,所述外层一侧设置有第一鞋面，所述外层另一侧设置有第一鞋跟，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，外层采用耐磨纱线和弹性纱线嵌热熔丝进行圆筒式提花与编织，通过蒸汽定型后使其外观形成自然式鼓波花型，保证鞋面主体有微量弹力使其鞋子穿着时舒适贴脚并有保护脚部肌肉，套上鞋楦，鞋楦从鞋帮口套入,然后通过蒸汽定型将其双面热熔丝融为一体并且链接不分开，里层采用功能纱线嵌热熔丝材料进行圆筒式编织，同时通过底部设置的透气的鞋垫通过单向阀与外界连接可提高对人体脚部空气吸收与排解。

技术研发人员：施达峰
受保护的技术使用者：福建省泉州市鸿辉盛纺织科技有限公司
技术研发日：2019.05.30
技术公布日：2020.05.26