一种泵式自动出料装置及应用该装置的污水处理车的制作方法

本发明创造属于物料排出技术领域，尤其是涉及一种泵式自动出料装置及应用该装置的污水处理车。

背景技术：

现在密封仓出料时，一般通过人工直接出料或电机主轴带动出料口出料装置完成出料动作，尤其是污水处理车出料时，由设置在污水箱出料口的螺旋挤压机进行出料动作，该出料方式虽然保证了污水箱与外界的隔绝，但废料在不断加压状态下会越来越密实，因此该出料方式极易导致出料口的堵塞和后期的清洗困难。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种泵式自动出料装置及应用该装置的污水处理车，以满足现在污水处理车使用要求。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种泵式自动出料装置，包括密封式出料机构及自动控制机构；

密封式出料机构包括：

分隔仓，该分隔仓一端设有进口，其另一端设有出口；

主轴，水平且可转动的设置在分隔仓内，该主轴两端穿出分隔仓仓壁；

固装在主轴上且均匀分布的数个叶片板，满足：分隔仓的上仓壁至少和一个叶片板外侧正对，分隔仓的下仓壁至少和一个叶片板外侧正对,所述叶片板外缘和分隔仓仓壁间设有密封结构，叶片板外缘通过密封结构和分隔仓仓壁紧贴，通过分隔仓上、下仓壁正对的叶片板将分隔仓进口和出口分隔；

自动控制机构设置在分隔仓外侧，包括：

支撑块，该支撑块和分隔仓位置相对固定；

轮，其固装在主轴上，该轮轮缘均匀开设有多个卡槽；

弹簧及竖直设置的立柱，所述立柱中心线位于主轴中心线外侧，弹簧套装在立柱下部，该弹簧底端和支撑块相抵，所述立柱顶部插卡至轮的一个卡槽内。

进一步的，所述密封结构为沿叶片板边缘嵌装的柔性密封条或分隔仓内壁设置的密封板。

进一步的，所述分隔仓进口位于分隔仓上部，其出口位于分隔仓下部。

进一步的，所述自动控制机构设置在主轴远离分隔仓进口的一侧。

进一步的，每一个所述叶片板两个板面外端沿边缘分别均匀设有多个拨料片。

进一步的，所述分隔仓形状为圆柱形。

进一步的，所述轮的卡槽外边缘为曲面状。

进一步的，所述立柱顶部设有和卡槽相对应的辊，辊中心线和轴中心线平行设置，所述辊位于轮的卡槽内。

进一步的，所述分隔仓在出口处设有出料斗，该出料斗挂装在主轴上。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种泵式自动出料装置具有以下优势：

本发明创造所述的一种泵式自动出料装置中，通过叶片板和分隔仓设定的相对位置实现分隔仓进口和出口间的隔离，通过设置在分隔仓外的自动控制机构实现自动出料，通过本装置实现由料仓自动出料的目的，省却了常规出料用电机，适用于料仓间断出料要求。

一种应用泵式自动出料装置的污水处理车，所述分隔仓仓壁固装在污水处理车的污水箱上，且分隔仓进口和污水箱废料出口正对，所述支撑块固装在污水处理车车体上。

本发明创造所述的应用泵式自动出料装置的污水处理车中，污水处理车污水箱出料口处设置了泵式自动出料装置，通过本装置实现污水处理车间断性出料需求，杜绝现有污水箱应用螺旋挤压机出料时带来的堵塞等问题，提高效率，节省了成本。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的一种泵式自动出料装置主视图；

图2为本发明创造实施例所述的一种泵式自动出料装置左视图；

图3为本发明创造实施例所述的一种泵式自动出料装置内部结构图；

图4为本泵式自动出料装置与污水处理车污水箱连接示意图。

附图标记说明：

1-污水箱；2-拨料片；3-叶片板；4-导向柱；

5-主轴；6-出料斗；7-分隔仓；8-支座；

9-弹簧；10-轮；11-辊；12-立柱；

13-柔性密封条；14-支撑块；15-密封板71-上仓壁；

72-下仓壁。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1-3所示，一种泵式自动出料装置，包括密封式出料机构及自动控制机构；其中，密封式出料机构包括分隔仓7、位于分隔仓7内的主轴5以及主轴5均匀布置的叶片板3，分隔仓7优选为卧式筒状，包括柱形筒身和两个圆形筒底，叶片板3为方形，分隔仓7柱形仓壁上部设有进口，其另一端下部设有出口；主轴5水平且可转动的设置在分隔仓7内，主轴5中心线和分隔仓7中心线同轴心设置，该主轴5两端分别穿出分隔仓7仓壁后可转动的设置在支座8上，叶片板3位置满足，分隔仓7的上仓壁71至少和一个叶片板3外侧紧贴，分隔仓7的下仓壁72至少和一个叶片板3外侧紧贴,叶片板3临近主轴5的两端分别和分隔仓7的两个筒底紧贴，所述叶片板3外缘和分隔仓7仓壁间设有密封结构，所述密封结构为：叶片板3沿其外缘嵌装有柔性密封条13，叶片板3通过其外缘设置的柔性密封条13和分隔仓仓壁密封相接，或为分隔仓7筒底设置密封板15，该设计通过叶片板3将分隔仓7进口和出口隔离，应用时将分隔仓7仓壁和料仓密封连接，且分隔仓7进口和料仓出料口正对，通过该结构实现料仓和外界隔离；自动控制机构设置在分隔仓7外侧，本实施例中，自动控制机构设有两个，该两个自动控制机构对称设置分隔仓7外，且自动控制机构设置在主轴5远离分隔仓7进口的一侧，每一个自动控制机构包括：轮10、弹簧9、立柱12及设置在支座8上的支撑块14，轮10固装在主轴5上，该轮10轮缘均匀开设有多个卡槽，弹簧9及竖直设置的立柱12，所述立柱12中心线位于主轴5中心线外侧，弹簧9套装在立柱12下部，该弹簧9底端和支撑块14相抵，所述立柱12顶部插卡至轮10的一个卡槽内。应用时，当物料在分隔仓7进口积压至一定量时，该物料对叶片板3压力产生的扭矩大于立柱12作用于轮10的扭矩，主轴5转动，带动叶片板3转动，进而实现泵式自动出料，本实施例中，为了保证立柱12上下移动的直线性，支撑块14上固定有和立柱12正对的导向柱4，立柱12底面开设有供导向柱伸入的导向孔，导向柱4上部伸入至导向孔内，弹簧9同时套装在立柱12和导向柱4上，该结构保证立柱12移动的直线性，进而保证立柱12和轮10间卡装准确性。

本实施例中，每一个所述叶片板3两个板面外端沿边缘分别均匀设有多个拨料片2。

本实施例中，所述轮10的卡槽外边缘为曲面状，所述立柱12顶部设有和卡槽相对应的辊11，辊11中心线和轴5中心线平行设置，所述辊11位于轮10的卡槽内。

本实施例中，所述分隔仓7在出口处设有出料斗6，该出料斗6挂装在主轴5上，该结构便于平稳出料。

如图4所示，一种应用泵式自动出料装置的污水处理车，所述分隔仓7仓壁固装在污水处理车的污水箱1上，且分隔仓进口和污水箱废料出口正对，所述支撑块14固装在污水处理车车体上。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。