一种一次性手套生产用负压吸附传送带的制作方法

文档序号:20855097发布日期:2020-05-22 21:07阅读:321来源:国知局
一种一次性手套生产用负压吸附传送带的制作方法

本实用新型涉及一次性手套生产设备技术领域,具体涉及一种一次性手套生产用负压吸附传送带。



背景技术:

一次性pe/po手套在日常生活中使用非常广泛,特别是一次性pe手套在餐饮业的需求量非常大。

参照图1和图2所示,在双层薄膜带1上通过热压成型模具3等间距的热压出手套的外轮廓,然后通过裁切机构4对双层薄膜带进行切割,并通过带式输送带将切割后的单个矩形结构的双层薄膜传送到堆叠台5堆叠成垛。如图中所示,切割后的矩形结构的双层薄膜上除了手套本身以外还有残留的余料,堆叠城垛的半成品通过人工拽掉参余余料。最后获得一叠手套成品2并进行成品包装。

由于切割后的单个含余料的半成品比较薄,从切割机构的末端落到带式输送带上的位置不稳定,进而导致最后堆叠后的成垛半成品不整齐,在余料移除过程中容易将部分手套拉扯坏。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种一次性手套生产用负压吸附传送带。

为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

提供一种一次性手套生产用负压吸附传送带,包括机架、传送带和驱动机构,所述传送带包括有由驱动机构驱动的第一带体、第二带体和第三带体,第一带体、第二带体和第三带体平行设置,第一带体和第二带体之间设有第一间隙,第二带体和第三带体之间设有第二间隙,机架内安装有负压机构,该负压机构设有第一吸气罩和第二吸气罩,第一吸气罩设置的进气口正对第一间隙底部,第二吸气罩的进气口正对第二间隙底部。

优选地,机架设有用以支撑第一带体、第二带体和第三带体的传送表面的支撑板,该支撑板上开设有一排位于第一间隙正下方的第一进气孔组和一排位于第二间隙正下方的第二排气孔组,第一吸气罩安装在支撑板底部并且覆盖住第一进气孔组,第二吸气罩安装在支撑板底部并且覆盖住第二排气孔组。

优选地,负压机构还包括通过管道与第一吸气罩和第二吸气罩连接的气泵。

本实用新型的有益效果:本实用新型的传送带应用于一次性薄膜手套的制造,可以将切割后的单个双层薄膜吸附在传送带表面,确保每个切割后的双层薄膜在传送带上的成型距离固定,由于薄膜牢牢的被吸附在传送带上,也方便控制相邻两个双层薄膜之间的间隔距离与切割机构的切割步调保持一致,有利于矩形双层薄膜的堆叠成垛。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一次性手套的生产过程示意图一。

图2是一次性手套的生产过程示意图二。

图3是本实用新型的立体结构示意图。

图4是本实用新型的侧视图。

图5是本实用新型的局部结构示意图。

图6是本实用新型中第一吸气罩和第二吸气罩的安装结构示意图。

图中:

双层薄膜带1,手套成品2,热压成型模具3,切割机构4,堆叠台5,机架6,第一带体7,第二带体8,第三带体9,第一吸气罩10、第二吸气罩11,支撑板12,第一进气孔组12a,第二进气孔组12b,气泵13。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图3和图6所示的一种一次性手套生产用负压吸附传送带,包括机架6、传送带和驱动机构,所述传送带包括有由驱动机构驱动的第一带体7、第二带体8和第三带体9,第一带体7、第二带体8和第三带体9平行设置,第一带体7和第二带体8之间设有第一间隙,第二带体8和第三带体9之间设有第二间隙,机架6内安装有负压机构,该负压机构设有第一吸气罩10和第二吸气罩11,第一吸气罩10设置的进气口正对第一间隙底部,第二吸气罩11的进气口正对第二间隙底部。

机架6设有用以支撑第一带体7、第二带体8和第三带体9的传送表面的支撑板12,该支撑板12上开设有一排位于第一间隙正下方的第一进气孔组12a和一排位于第二间隙正下方的第二排气孔组,第一吸气罩10安装在支撑板12底部并且覆盖住第一进气孔组12a,第二吸气罩11安装在支撑板12底部并且覆盖住第二排气孔组。

负压机构还包括通过管道与第一吸气罩10和第二吸气罩11连接的气泵13。工作时,气泵13工作通过管道从第一吸气罩10和第二吸气罩11内抽气,通过第一抽气孔组和第二抽气孔组形成负压,切割机构4在切割形成单个矩形结构的双层薄膜之前,薄膜的前端落在传送带上,由于第一抽气孔组和第二抽气孔组处形成向下抽气的负压,使得矩形结构的双层薄膜底部正对第一间隙和第二间隙的位置被被吸附住,使得矩形结构的双层薄膜紧贴在传送带上,最终确保矩形结构的双层薄膜在传送带上的位置定位准确,边缘后期堆叠称垛后的整齐度。方便后一道工序中成垛的移除余料,避免因为堆叠不整齐导致余料移除时破坏成品手套。

本实用新型的传送带应用于一次性薄膜手套的制造,可以将切割后的单个双层薄膜吸附在传送带表面,确保每个切割后的双层薄膜在传送带上的成型距离固定,由于薄膜牢牢的被吸附在传送带上,也方便控制相邻两个双层薄膜之间的间隔距离与切割机构4的切割步调保持一致,有利于矩形双层薄膜的堆叠成垛。

需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白,还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是,这些变换只要未背离本实用新型的精神,都应在本实用新型的保护范围之内。另外,

本技术:
说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制,仅仅是为了便于描述。



技术特征:

1.一种一次性手套生产用负压吸附传送带,包括机架(6)、传送带和驱动机构,其特征在于,所述传送带包括有由驱动机构驱动的第一带体(7)、第二带体(8)和第三带体(9),第一带体(7)、第二带体(8)和第三带体(9)平行设置,第一带体(7)和第二带体(8)之间设有第一间隙,第二带体(8)和第三带体(9)之间设有第二间隙,机架(6)内安装有负压机构,该负压机构设有第一吸气罩(10)和第二吸气罩(11),第一吸气罩(10)设置的进气口正对第一间隙底部,第二吸气罩(11)的进气口正对第二间隙底部。

2.根据权利要求1所述的一种一次性手套生产用负压吸附传送带,其特征在于,机架(6)设有用以支撑第一带体(7)、第二带体(8)和第三带体(9)的传送表面的支撑板(12),该支撑板(12)上开设有一排位于第一间隙正下方的第一进气孔组(12a)和一排位于第二间隙正下方的第二排气孔组,第一吸气罩(10)安装在支撑板(12)底部并且覆盖住第一进气孔组(12a),第二吸气罩(11)安装在支撑板(12)底部并且覆盖住第二排气孔组。

3.根据权利要求2所述的一种一次性手套生产用负压吸附传送带,其特征在于,负压机构还包括通过管道与第一吸气罩(10)和第二吸气罩(11)连接的气泵(13)。


技术总结
本实用新型涉及一次性手套生产设备技术领域,具体涉及一种一次性手套生产用负压吸附传送带,第一带体和第二带体之间设有第一间隙,第二带体和第三带体之间设有第二间隙,机架内安装有负压机构,该负压机构设有第一吸气罩和第二吸气罩,第一吸气罩设置的进气口正对第一间隙底部,第二吸气罩的进气口正对第二间隙底部。本实用新型的传送带应用于一次性薄膜手套的制造,可以将切割后的单个双层薄膜吸附在传送带表面,确保每个切割后的双层薄膜在传送带上的成型距离固定,由于薄膜牢牢的被吸附在传送带上,也方便控制相邻两个双层薄膜之间的间隔距离与切割机构的切割步调保持一致,有利于矩形双层薄膜的堆叠成垛。

技术研发人员:杨康;巫建新
受保护的技术使用者:惠州俊邦塑料制品有限公司
技术研发日:2019.09.29
技术公布日:2020.05.22
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