专利名称：排气装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种排除室内气体的装置，能够解决普通阔门(逆止阀)加排气道的排 气装置因油烟粘滞无法打开需经常清洗，及进入阀体内的油水自动排除的问题。
背景技术：
目前，公知的厨房及卫生间排气的方式通常是采用排气道，而排气道存在的问题是不同 用户排气口之间串气，目前解决的方法通常是在主排气道内设副排气道，在副排气道出口处 减小截面,希望利用主排气道的气流在副排气道出口处产生负压防止串气，但通常主排气道气 流紊乱且流速慢实际使用中仍然发生串气现象，对气体扩散串气无任何作用。另一种方式是 在排气道接入口与油烟机或排气扇之间连接管道上安装阀门(阔门可位于管道的两端或中部 位于两端时可固定在排气管道上或油烟机或排气道上一側，阀门内的阀板(门)均位于连接 管道内)由于阀板位于连接管道内，使用一段时间后由于油烟的作用通常将无法关闭或关闭不 严，需要清洗,无油烟时关闭也不严密。发明内容为了克服现有的排气道与排气阀构成的排气装置的缺陷，本实用新型使阀门在有无油烟状态下均能保持关闭严密且开启方便，同时油烟中分离出的油、水可直接排出不需用容器承接后再清理。本实用^型解决其技术问题所采用的技术方案是 一封闭结构，在封闭结构上部开有出 气口，在封闭结构的出气口上设有一可开关的门，側面为进气口，此封闭结构位于排气道内， 出气口上设置的门可由动力驱动机构(电机、开窗器等)驱动开关，加强其克服打开时油烟 的粘滞力及增加关闭时的压紧力。在封闭结构下开有排油口，在排气道内设有竖向排油道， 排油口与防止气体窜入的装置(如存水弯、地漏、电磁阀等)相连，接入竖向排油道内。 在封闭结构的側面开有进气口。也可不设置竖向排油道，封闭结构与防止气体窜入装置相连 后进入排气道内(但会使公共排气道内油污严重)。也可不通过防止气体窜入装置通过管道与 排油道相连(因通过排油口进入排油道的气体很少，将很快通过排油道上部开口溢出，故通 过将排油口接入排油道也可起到防止通过排油口串气，但接入防止气体窜入装置会更严密)。 当无油烟或油烟中油、水不会分离留在封闭结构中使可不设排油口。(对于排气道内的封闭结 构可在外部单独制造好后安装于排气道内，也可在排气道内分割出此封闭结构。)本实用新型的有益效果是，排气机构的门在关闭后密闭性能很高并且不隨着油污的增加 降低其密闭性能及影响门的正常开合。并且封闭结构内油水可自行排除不需人工清理。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 图l是实施例l的结构示意图。
图2是实施例1的右侧示图。图3是实施例2的结构示意图。图4是实施例3的结构示意图。图5是实施例4的结构示意图。图6是实施例4的右侧示图。图7是实施例4中零件的单独示意图。图8是实施例5的示意图。图9是实施例6的示意图。图中l.封闭结构，2.排气道，3.门，4.电机，5.进气口， 6.排油弯，7.排油道，8.防 火导流板，9.易熔丝，IO.弹性元件，11.出气口， 12.限位开关，13.风机，14.风机叶轮，15 凸轮机构，16凸轮驱动电机，17.开窗器18.门轴。
具体实施方式
实施例l在图l、 2中，封闭结构(1)安装于排气道(2)内，在封闭结构(1)上部开有出气口 (11)， 出气口 (11)上安装有通过电机(4)驱动开关的门(3)，在封闭结构(1)的侧面设有进气 口 (5)，在封闭结构(1)下安装有排油弯(6)与排油道(7)相连，封闭结构(1)内的油 污通过排油弯(6)排入排油道(7)。在封闭结构(1)下设有防火导流板(8)与弹性元件IO 相连，通过易熔丝(9)拉住，火灾时上窜的烟、火将易熔丝(9)烧断，防火导流板(8)倒下 切断烟、火上窜通道。在封闭结构(1)上安装有限位开关(12)控制门(3)的位置。在本例中进气口(5)被设计成一可拆卸的板，目的在于，便于将进气口 (5)卸下后更换为 其它形式并在封闭结构内安装其它元件，即保持密闭结构的通用性。封闭结构(1)通过排油 弯(6)与排油道(7)相连目的在于利用排油弯内积存的油、水阻止封闭结构内的气体和排油 道内的气体互相流动(在本实施例中只画出了使用存油弯，也可采用其它形式，如采用通常 所说防臭地漏、单向阀、电磁阀来阻断排油道内的气体进入封闭结构内)。在本实施例中采用 限位开关(12)来控制门(3)的位置(也可采用其它方式，如取消限位开关(12)采用步进 电机、或将限位开关(12)安装排气装置的其它位置)。实施例2图3所示实施例2与实施例1不同在于在封闭结构(1)内安装有风机(13)，本实施例中风 机与进气口 (5)相连，方便在密闭结构内在不装风机与装风机间变换，即实施例l通常通过 管道与油烟机(排气扇)相连，当不使用油烟机(排气扇)时只需将进气口 (5)拆下换成带 有风机(13)的进气口 (5)，通过连接管道与安装在炉灶位置的集气罩或安装于吊顶位置的 集气口 (卫生间内排气)相连即可。当然对于用于卫生间的排气最好的方式是直接进风且安 装于排气道下部，此时为美观只需将进气口 (5)改为格栅(图中不再示意)实施例3图4所示实施例3与实施例1不同在于将风机叶轮直接安装在封闭结构(1)内，此时的封闭 结构(1)形状需适应气流的需要。也即相当于将风机直接安装于排气道(2)内，风机出气 口向上，进气口在排气道的侧面。在风机的出气口处安装有电机(4)驱动的门(3)。实施例4图5、 6、 7所示实施例4与实施例1不同在于在出气口 (11)处安装有凸轮机构(15)及凸轮
驱动电机(16)，当门(3)关闭，由于油污粘滞不易打开，凸轮机构(15)的转动可使门(3) 打开一条缝克服油污的粘滞力，此时电机(4)将门(3)打开。实施例5图8所示实施例5与实施例1不同之处在于门(3)的动力驱动机构由电机(4)改为开窗器 (17)驱动，从而可以产生较大的力，因通常开窗器本身具有限位功能，所以本实施例未设计 限位开关。本实施例只示意了一种开窗器，即推杠式。链条式、齿条式、蜗杆式等开窗器均 可作为驱动机构在此不一一示意。实施例6图9所示实施例6与前述所示实施例不同在于封闭结构一侧即为防火导流板(8)，当易熔 丝(9)烧断后防火导流板(8)倒下阻止烟、火上窜。
权利要求1.一种排气装置，其特征是一封闭结构，在封闭结构上部开有出气口，在封闭结构的出气口上设有一可开关的门，侧面为进气口。
2. 根据权利要求l所述，其特征是封闭结构位于排气道内。
3. 根据权利要求l所述，其特征是封闭结构的侧面进气口为一可拆卸的板。
4. 根据权利要求l所述，其特征是封闭结构的側面进气口为风机进气口，风机位 于封闭结构内，风机的排气口位于封闭结构的出气口处。
5. 根据权利要求l所述，其特征是封闭结构的进气口为风机叶轮的进气口，封闭 结构内装有风机叶轮，叶轮轴线与封闭结构进气口轴线重合。
6. 根据权利要求1或2所述，其特征是在封闭结构的下部安装有排油弯或排油地 漏°
7. 根据权利要求1或2所述，其特征是在排气管内设有排油道，排油弯或排油地 漏与排油道相连。
8. 根据权利要求1或2所述，其特征是在封闭结构下方设有防火导流板。
9. 根据权利要求l所述，其特征是封闭结构的僳面为一防火导流板。
10. 根据权利要求1或2所述，其特征是封闭结构上的门与动力驱动机构相连。
11. 根据权利要求l所述，其特征是封闭结构侧面为防火导流板。
专利摘要一种能够解决现有室内排气装置中在排气道与排气扇或油烟机之间安装排气阀或逆止阀不能很好的阻止排气道串气的装置，它是在排气道内设置一封闭结构在封闭结构的上部开有出气口，在开出气口处设置一门覆盖在出气口上此门可由动力(电机、开窗器等)驱动开关。并且在封闭结构下设置排油弯在排气道内设置排油道。解决了排气道串气及排气阀或逆止阀由于油烟粘滞无法打开及需经常清洗的麻烦。
文档编号F16L55/07GK201028226SQ20072003693
公开日2008年2月27日 申请日期2007年5月11日 优先权日2007年5月11日
发明者杨瑞宁 申请人:杨瑞宁