汽轮发电机组真空补水系统的制作方法

本实用新型涉及汽轮发电机技术领域，具体地说是一种结构合理、节约能源、便于操作、提高机组热经济性的汽轮发电机组真空补水系统。

背景技术：

众所周知，汽轮发电机是指用汽轮机驱动的发电机。由锅炉产生的过热蒸汽进入汽轮机内膨胀做功，使叶片转动而带动发电机发电，做功后的废汽经凝汽器、循环水泵、凝结水泵、给水加热装置等送回锅炉循环使用，将机械能转变为电能的电机。通常由汽轮机、水轮机或内燃机驱动。发电机分直流发电机和交流发电机两大类，后者又可分为同步发电机和异步发电机。现代电厂中最常用的是同步发电机。它由直流电流励磁，既能提供有功功率，也能提供无功功率，可满足各种负载的需要。异步发电机没有独立的励磁绕组，其结构简单，操作方便，但不能向负载提供无功功率。因此，异步发电机运行时必须与其他同步发电机并联，或并接相当数量的电容器。

目前，在中小型电站的汽轮发电机组中，在系统工艺设计时，未考虑机组长期的节能问题等，在机组补充水需要除盐水泵连续运行补充机组消耗的除盐水，造成了大量电能的浪费，而不能针对除盐水的需要量进行除盐水泵的开闭，不仅对除盐水泵造成伤害，而且除盐水补充不及时也会造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构合理、节约能源、便于操作、提高机组热经济性的汽轮发电机组真空补水系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种汽轮发电机组真空补水系统，设有除盐水箱、汽轮机凝汽器和除氧器，除盐水箱的出水口与除盐水泵进水管相连接，除盐水泵进水管经除盐水泵与除盐水泵出水管相连接，除盐水泵出水管分三路分别经导水管与凝汽器的后缸减温水管、凝汽器的热井补水管和除氧器相连接，三路导水管上分别设有控制阀门，所述的凝汽器的下方设有凝结水泵，凝结水泵进口管与凝汽器的热井相连接，凝结水泵出口管与轴封加热器相连接，轴封加热器与低压加热器相连接，低压加热器与除氧器相连接，其特征在于所述的与除盐水箱的出水口连接的除盐水泵进水管上设有旁路水管，旁路水管的一端与除盐水泵进水管相连通，另一端与除盐水泵出水管相连通，旁路水管上设有控制阀门，所述的与凝汽器后缸减温水管相连接的导水管上的控制阀门的左右两侧设有旁路流通水管，旁路流通水管上设有流量调节阀。

本实用新型所述的旁路水管的管径与除盐水泵进水管管径相同，保证除盐水流通不受影响。

本实用新型所述的旁路流通水管的管径与除盐水进凝汽器后缸减温水管管径相同，保证除盐水流通不收影响。

本实用新型所述的除盐水箱出水口上方的箱体上设有报警装置，报警装置由报警灯、电源和触动开关组成，所述的除盐水箱的内侧面设有触动浮球，触动浮球由网状导向框架固定，触动开关的触动臂伸出并在网状导向框架内，浮球在水位下降的过程中向下移动，当水位低于触动开关的触动臂时，浮球按压触动臂使报警灯电路导通进而使报警灯亮起，实现报警，防止除盐水位低于除盐水箱出水口而影响凝汽器的真空环境，进而影响真空补水。

本实用新型由于所述的与除盐水箱的出水口连接的除盐水泵进水管上设有旁路水管，旁路水管的一端与除盐水泵进水管相连通，另一端与除盐水泵出水管相连通，旁路水管上设有控制阀门，所述的与凝汽器后缸减温水管相连接的导水管上的控制阀门的左右两侧设有旁路流通水管，旁路流通水管上设有流量调节阀，所述的旁路水管的管径与除盐水泵进水管管径相同，保证除盐水流通不受影响，所述的旁路流通水管的管径与除盐水进凝汽器后缸减温水管管径相同，保证除盐水流通不收影响，所述的除盐水箱出水口上方的箱体上设有报警装置，报警装置由报警灯、电源和触动开关组成，所述的除盐水箱的内侧面设有触动浮球，触动浮球由网状导向框架固定，触动开关的触动臂伸出并在网状导向框架内，浮球在水位下降的过程中向下移动，当水位低于触动开关的触动臂时，浮球按压触动臂使报警灯电路导通进而使报警灯亮起，实现报警，防止除盐水位低于除盐水箱出水口而影响凝汽器的真空环境，进而影响真空补水，具有结构合理、节约能源、便于操作、提高机组热经济性等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中报警装置与除盐水箱连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如附图所示，一种汽轮发电机组真空补水系统，设有除盐水箱1、汽轮机凝汽器2和除氧器3，除盐水箱1的出水口与除盐水泵进水管4相连接，除盐水泵进水管4经除盐水泵5与除盐水泵出水管6相连接，除盐水泵出水管6分三路分别经导水管与凝汽器的后缸减温水管7、凝汽器的热井补水管8和除氧器相连接，三路导水管上分别设有控制阀门，所述的凝汽器2的下方设有凝结水泵11，凝结水泵11进口管与凝汽器的热井9相连接，凝结水泵出口管12与轴封加热器13相连接，轴封加热器13与低压加热器14相连接，低压加热器14与除氧器3相连接，上述各组成部分的结构及它们之间的相互连接关系与现有技术相同，此不赘述，其特征在于所述的与除盐水箱1的出水口连接的除盐水泵进水管4上设有旁路水管15，旁路水管15的一端与除盐水泵进水管4相连通，另一端与除盐水泵出水管6相连通，旁路水管15上设有控制阀门，所述的与凝汽器后缸减温水管7相连接的导水管上的控制阀门的左右两侧设有旁路流通水管16，旁路流通水管16上设有流量调节阀17，所述的旁路水管15的管径与除盐水泵进水管4管径相同，保证除盐水流通不受影响，所述的旁路流通水管16的管径与除盐水进凝汽器后缸减温水管7管径相同，保证除盐水流通不收影响，所述的除盐水箱1出水口上方的箱体上设有报警装置，报警装置由报警灯19、电源和触动开关组成，报警灯、电源和触动开关经导线相互连接，所述的除盐水箱的内侧面设有触动浮球21，触动浮球21由网状导向框架22固定，触动开关的触动臂18伸出箱体侧面并在网状导向框架22内，浮球21在水位下降的过程中向下移动，当水位低于触动开关的触动臂18时，浮球21按压触动臂18使报警灯电路导通进而使报警灯19亮起，实现报警，防止除盐水位低于除盐水箱出水口而影响凝汽器的真空环境，进而影响真空补水。

本实用新型的有益效果是：

高效节能，便于连接，成本低，不耗电能，节能效果明显，按照机组每年运行8000小时计算，可节约电能四十多万kwh，为企业创造效益二十余万元，而且降低排汽温度，提高机组热经济性、在输送去除氧器之间经过轴封加热器和低压加热器等加热器，能有效利用加热器加热化学补充水，降低汽耗、利用凝汽器配套的抽空气设备将除盐水进行初步除氧、除盐水温度较低，改善汽轮机真空状况。

本实用新型在使用时，关闭除盐水泵5，打开除盐水旁路水管15上的控制阀门，关闭与凝汽器热井补水管8连通导水管上的控制阀门，关闭与除氧器3连通的导水管上的控制阀门，关闭与后缸减温水管7连通的导水管上的控制阀门，打开与后缸减温水管7连接的导水管上的旁路流通水管16，凝汽器在工作时，由于气体变成也液体，凝汽器2内产生真空环境，真空环境进而将除盐水箱1中的水吸进凝汽器2，由于除盐水由凝汽器2的后缸减温水管7进行补水，充分利用了蒸汽的热量，被真空补进的水进而由凝汽器的热井9进入凝结水泵11，然后依次经过轴封加热器13、低压加热器14进入除氧器3内补充水位，本实用新型由于利用了凝汽器2的真空环境对除盐水箱1内的水进行吸收，进而补充除氧器3内的水位，不需要除盐水泵5进行加水，降低了电能的消耗，同时由于除盐水箱1侧面设有报警装置，当水位将低于除盐水箱1出水口时，进行报警，提醒人工加水，防止真空环境的破坏，通过流量调节阀调整进水量以维持除氧器3的水位，本实用新型中现有的结构的组成部分及它们之间的相互连接关系与现有技术相同，此不赘述，本实用新型由于所述的与除盐水箱1的出水口连接的除盐水泵进水管4上设有旁路水管15，旁路水管15的一端与除盐水泵进水管4相连通，另一端与除盐水泵出水管6相连通，旁路水管15上设有控制阀门，所述的与凝汽器后缸减温水管7相连接的导水管上的控制阀门的左右两侧设有旁路流通水管16，旁路流通水管16上设有流量调节阀17，所述的旁路水管15的管径与除盐水泵进水管4管径相同，保证除盐水流通不受影响，所述的旁路流通水管16的管径与除盐水进凝汽器后缸减温水管7管径相同，保证除盐水流通不收影响，所述的除盐水箱1出水口上方的箱体上设有报警装置，报警装置由报警灯19、电源和触动开关组成，报警灯、电源和触动开关经导线相互连接，所述的除盐水箱的内侧面设有触动浮球21，触动浮球21由网状导向框架22固定，触动开关的触动臂18伸出箱体侧面并在网状导向框架22内，浮球21在水位下降的过程中向下移动，当水位低于触动开关的触动臂18时，浮球21按压触动臂18使报警灯电路导通进而使报警灯19亮起，实现报警，防止除盐水位低于除盐水箱出水口而影响凝汽器的真空环境，进而影响真空补水，具有结构合理、节约能源、便于操作、提高机组热经济性等优点。