一种非金属矿开采用原料输送装置的制作方法

本实用新型涉及原料输送装置技术领域，尤其涉及一种非金属矿开采用原料输送装置。

背景技术：

非金属矿是与金属矿相对而言的，主要为金刚石、石墨、水晶、刚玉、石棉、云母、石膏、萤石、宝石、玉石、玛瑙、石灰岩、白云岩、石英岩、陶瓷土、耐火粘土、大理岩、花岗岩、盐矿、磷矿等，这些矿脉深埋地下，为了便于运输出来，人们需要使用特殊的矿井运输装置进行运输。

但是，现有的原料运输装置大多使用不够灵活，为此，提出一种非金属矿开采用原料输送装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种非金属矿开采用原料输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种非金属矿开采用原料输送装置，包括两个轨道，两个轨道上均滚动安装有从动轮，两个轨道的一侧均设有两个第一固定杆，四个第一固定杆呈矩形阵列分布，所述从动轮转动安装在第一固定杆上，四个第一固定杆的顶部固定安装有同一个固定板，所述固定板的底部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上均固定安装有第一皮带轮，所述固定板的底部固定安装有两个第二固定杆，两个第二固定杆上均转动安装有主动轮，两个第二固定杆靠近双轴电机的一侧均转动安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮和对应主动轮固定套设在同一个固定轴上，所述第一皮带轮和对应第二皮带轮上套设有同一个皮带，所述固定板的两侧均铰接有第一铰接杆，两个第一铰接杆的顶部固定安装有同一个运料斗，所述运料斗的一侧固定安装有第一固定块，所述固定板的一侧固定安装有第二固定块，所述第二固定块位于第一固定块的下方，所述第一固定块上铰接有第二铰接杆，所述第二铰接杆和第二固定块活动连接。

优选的，所述第二固定块远离运料斗的一侧开设有第一凹槽，所述第二铰接杆活动安装在第一凹槽内，所述第二铰接杆上螺纹安装有两个螺栓，两个螺栓分别位于第二固定块的顶部的底部。

优选的，所述固定板的顶部固定安装有固定条，所述固定条的顶部固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部和运料斗的底部相接触。

优选的，所述第二固定杆的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的两侧内壁上均开设有通孔，两个通孔内均固定安装有轴承，两个轴承的内圈均固定套设在主动轮的固定轴上。

优选的，两个轨道均为工形轨道，所述从动轮位于工形轨道的凹槽内。

优选的，所述双轴电机的型号为西门子la5。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过轨道和从动轮使本设备卡在轨道上较为稳定，通过第一固定杆、固定板、双轴电机、第一皮带轮、第二固定杆、主动轮、第二皮带轮、皮带、第一铰接杆、运料斗、第一固定块、第二固定块和第二铰接杆的相配合，使运料斗进行运动和固定，方便卸料。

本实用新型，使用灵活，能适应多种矿脉的开采，给人们带来了很大的便利。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图3为图2中a部分的放大结构示意图；

图4为图2中b部分的放大结构示意图；

图5为本实用新型中第二固定杆、主动轮和第二皮带轮的装配结构示意图。

图中：1、轨道；2、从动轮；3、第一固定杆；4、固定板；5、双轴电机；6、第一皮带轮；7、第二固定杆；8、主动轮；9、第二皮带轮；10、皮带；11、第一铰接杆；12、运料斗；13、第一固定块；14、第二固定块；15、第二铰接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种非金属矿开采用原料输送装置，包括两个轨道1，两个轨道1上均滚动安装有从动轮2，两个轨道1的一侧均设有两个第一固定杆3，四个第一固定杆3呈矩形阵列分布，从动轮2转动安装在第一固定杆3上，四个第一固定杆3的顶部固定安装有同一个固定板4，固定板4的底部固定安装有双轴电机5，双轴电机5的两个输出轴上均固定安装有第一皮带轮6，固定板4的底部固定安装有两个第二固定杆7，两个第二固定杆7上均转动安装有主动轮8，两个第二固定杆7靠近双轴电机5的一侧均转动安装有第二皮带轮9，第二皮带轮9和对应主动轮8固定套设在同一个固定轴上，第一皮带轮6和对应第二皮带轮9上套设有同一个皮带10，固定板4的两侧均铰接有第一铰接杆11，两个第一铰接杆11的顶部固定安装有同一个运料斗12，运料斗12的一侧固定安装有第一固定块13，固定板4的一侧固定安装有第二固定块14，第二固定块14位于第一固定块13的下方，第一固定块13上铰接有第二铰接杆15，第二铰接杆15和第二固定块14活动连接；

第二固定块14远离运料斗12的一侧开设有第一凹槽，第二铰接杆15活动安装在第一凹槽内，第二铰接杆15上螺纹安装有两个螺栓，两个螺栓分别位于第二固定块14的顶部的底部，固定板4的顶部固定安装有固定条，固定条的顶部固定安装有橡胶垫，橡胶垫的顶部和运料斗12的底部相接触，第二固定杆7的底部开设有第二凹槽，第二凹槽的两侧内壁上均开设有通孔，两个通孔内均固定安装有轴承，两个轴承的内圈均固定套设在主动轮8的固定轴上，两个轨道1均为工形轨道，从动轮2位于工形轨道的凹槽内，双轴电机5的型号为西门子la5，通过轨道1和从动轮2使本设备卡在轨道1上较为稳定，通过第一固定杆3、固定板4、双轴电机5、第一皮带轮6、第二固定杆7、主动轮8、第二皮带轮9、皮带10、第一铰接杆11、运料斗12、第一固定块13、第二固定块14和第二铰接杆15的相配合，使运料斗12进行运动和固定，方便卸料，本实用新型，使用灵活，能适应多种矿脉的开采，给人们带来了很大的便利。

工作原理：使用时，对料斗12内进行装料，装料完毕后，启动双轴电机5，双轴电机5转动带动第一皮带轮6转动，第一皮带轮6转动带动套设在同一个皮带10上的第二皮带轮9转动，同时第二皮带轮9带动主动轮8转动，主动轮8转动时沿轨道1运动，同时从动轮2滚动，到达地面后，关闭双轴电机5，拧松两个螺母，转动第二铰接杆15，使第二铰接杆15脱离第二固定块14，此时通过第一铰接杆11转动运料斗12，卸料完毕后，进行复位，操作完毕。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种非金属矿开采用原料输送装置，包括两个轨道（1），其特征在于：两个轨道（1）上均滚动安装有从动轮（2），两个轨道（1）的一侧均设有两个第一固定杆（3），四个第一固定杆（3）呈矩形阵列分布，所述从动轮（2）转动安装在第一固定杆（3）上，四个第一固定杆（3）的顶部固定安装有同一个固定板（4），所述固定板（4）的底部固定安装有双轴电机（5），所述双轴电机（5）的两个输出轴上均固定安装有第一皮带轮（6），所述固定板（4）的底部固定安装有两个第二固定杆（7），两个第二固定杆（7）上均转动安装有主动轮（8），两个第二固定杆（7）靠近双轴电机（5）的一侧均转动安装有第二皮带轮（9），所述第二皮带轮（9）和对应主动轮（8）固定套设在同一个固定轴上，所述第一皮带轮（6）和对应第二皮带轮（9）上套设有同一个皮带（10），所述固定板（4）的两侧均铰接有第一铰接杆（11），两个第一铰接杆（11）的顶部固定安装有同一个运料斗（12），所述运料斗（12）的一侧固定安装有第一固定块（13），所述固定板（4）的一侧固定安装有第二固定块（14），所述第二固定块（14）位于第一固定块（13）的下方，所述第一固定块（13）上铰接有第二铰接杆（15），所述第二铰接杆（15）和第二固定块（14）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种非金属矿开采用原料输送装置，其特征在于：所述第二固定块（14）远离运料斗（12）的一侧开设有第一凹槽，所述第二铰接杆（15）活动安装在第一凹槽内，所述第二铰接杆（15）上螺纹安装有两个螺栓，两个螺栓分别位于第二固定块（14）的顶部的底部。

3.根据权利要求1所述的一种非金属矿开采用原料输送装置，其特征在于：所述固定板（4）的顶部固定安装有固定条，所述固定条的顶部固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部和运料斗（12）的底部相接触。

4.根据权利要求1所述的一种非金属矿开采用原料输送装置，其特征在于：所述第二固定杆（7）的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的两侧内壁上均开设有通孔，两个通孔内均固定安装有轴承，两个轴承的内圈均固定套设在主动轮（8）的固定轴上。

5.根据权利要求1所述的一种非金属矿开采用原料输送装置，其特征在于：两个轨道（1）均为工形轨道，所述从动轮（2）位于工形轨道的凹槽内。

6.根据权利要求1所述的一种非金属矿开采用原料输送装置，其特征在于：所述双轴电机（5）的型号为西门子la5。

技术总结
本实用新型属于原料输送装置技术领域，尤其为一种非金属矿开采用原料输送装置，包括两个轨道，两个轨道上均滚动安装有从动轮，两个轨道的一侧均设有两个第一固定杆，四个第一固定杆呈矩形阵列分布，所述从动轮转动安装在第一固定杆上，四个第一固定杆的顶部固定安装有同一个固定板，所述固定板的底部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上均固定安装有第一皮带轮，所述固定板的底部固定安装有两个第二固定杆，两个第二固定杆上均转动安装有主动轮，两个第二固定杆靠近双轴电机的一侧均转动安装有第二皮带轮。本实用新型，使用灵活，能适应多种矿脉的开采，给人们带来了很大的便利。

技术研发人员：李新星;谢承煜
受保护的技术使用者：李新星
技术研发日：2019.10.08
技术公布日：2020.06.05