一种毛毡生产用收卷装置的制作方法

本实用新型涉及纺织品设备技术领域，具体为一种毛毡生产用收卷装置。

背景技术：

毛毡，工业常用工具，多采用羊毛制成，也有用牛毛或纤维，利用加工粘合而成，主要特征有富有弹性，可作为防震、密封、衬垫和弹性钢丝针布底毡的材料，应用于各种产业机械—防振、含油润滑以及摩擦等行业，毛毡制作过程：筛选(把羊毛里的皮头挑出来)、开毛(把购买来的羊毛打开)、提净(提取杂质)、碳化、烘干或晾干、梳理(经梳毛机处理)、铺网(把羊毛铺成网状)、搓坯(经平板机揉搓毛坯)、捣毡(制作毛毡毛坯的硬度)、缩绒(毛毡密度处理)、挤毡(经压毡机把毛毡处理平整)、捣毡(二次处理毛毡密度与交叉力)、漂白(把毛毡色度调整到客户要求一般为6小时左右)、甩干、质检、烘干、高温定型、防蛀处理、毛毡块制品或毛毡垫、毛毡条等毛毡制品、质检、入库以及出厂。

在对毛毡进行处理后往往需要将毛毡的成品进行收卷，使得毛毡成品便于收放，在对毛毡成品进行收卷的过程中往往会由于并未将毛毡成品进行铺平使得毛毡成品在收卷完成后仍然存在褶皱，故此提出一种毛毡生产用收卷装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种毛毡生产用收卷装置，具备防止成品出现褶皱等优点，解决了收卷过程中存在褶皱的问题。

(二)技术方案

为实现上述防止成品出现褶皱的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛毡生产用收卷装置，包括外壳，所述外壳的前后两侧壁之间活动连接有延伸至外壳后侧且数量为两个的转动轴，转动轴的外部套接有转动辊，所述外壳的后侧壁上固定连接有电机放置座，电机放置座的顶部固定连接有输出轴与右侧所述转动轴相连接的转动电机，两个所述转动轴的外部均套接有皮带传动轮，两个所述皮带传动轮通过皮带传动连接，左侧所述转动辊的外部开设有导向槽，外壳的前后两侧壁之间固定连接有导向杆，导向杆的外部套接有位于左侧所述转动辊下方的活动块，活动块的顶部固定连接有延伸至导向槽内部的导向块，活动块的内部开设有中空腔，中空腔腔内底壁上固定连接有压力弹簧，压力弹簧的底部固定连接有挡块，挡块的底部固定连接有延伸至活动块下方的连接杆，连接杆的下方固定连接有安装架，安装架的左右两侧壁之间活动连接有滚轮。

优选的，所述导向槽为椭圆形凹槽，导向槽槽内左侧壁到左侧所述转动辊后侧壁的距离小于导向槽槽内右侧壁到左侧所述转动辊后侧壁的距离。

优选的，所述转动辊共有两个，两个所述转动辊呈对称分布，且左侧所述转动辊的直径小于右侧所述转动辊的直径。

优选的，所述中空腔为圆柱形腔，中空腔的直径等于挡块的直径。

优选的，所述外壳由数量为两个的竖板和数量为一个的横板组成，两个竖板之间固定连接有横板。

优选的，所述导向块为圆柱块，导向块的直径小于导向槽的槽宽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种毛毡生产用收卷装置，具备以下有益效果：

该毛毡生产用收卷装置，通过将转动电机通电转动使得右侧转动轴转动，左侧转动轴在皮带传动轮和皮带的共同作用下转动，从而使得左侧转动辊转动，此时活动块在导向块和导向槽的共同作用下做左右往复运动，且通过导向杆使得活动块移动时更加的稳定，通过压力弹簧使得滚轮在安装架、连接杆和挡块的共同作用下与横板紧密贴合，从而使得在对毛毡成品进行收卷时能够将毛毡成品表面的褶皱抹平，该装置通过一系列的机械结构使得很方便的对毛毡成品表面进行加工，从而使得收卷后的成品质量更高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视剖视图；

图3为本实用新型结构图1中a处放大示意图。

图中：1外壳、2转动轴、3转动辊、4电机放置座、5转动电机、6皮带传动轮、7皮带、8导向槽、9导向杆、10活动块、11导向块、12中空腔、13压力弹簧、14挡块、15连接杆、16安装架、17滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种毛毡生产用收卷装置，包括外壳1，外壳1由数量为两个的竖板和数量为一个的横板组成，两个竖板之间固定连接有横板，外壳1的前后两侧壁之间活动连接有延伸至外壳1后侧且数量为两个的转动轴2，转动轴2的外部套接有转动辊3，转动辊3共有两个，两个转动辊3呈对称分布，且左侧转动辊3的直径小于右侧转动辊3的直径，外壳1的后侧壁上固定连接有电机放置座4，电机放置座4的顶部固定连接有输出轴与右侧转动轴2相连接的转动电机5，转动电机5的型号可为ye2，两个转动轴2的外部均套接有皮带传动轮6，两个皮带传动轮6通过皮带7传动连接，左侧转动辊3的外部开设有导向槽8，导向槽8为椭圆形凹槽，导向槽8槽内左侧壁到左侧转动辊3后侧壁的距离小于导向槽8槽内右侧壁到左侧转动辊3后侧壁的距离，外壳1的前后两侧壁之间固定连接有导向杆9，导向杆9的外部套接有位于左侧转动辊3下方的活动块10，活动块10的顶部固定连接有延伸至导向槽8内部的导向块11，导向块11为圆柱块，导向块11的直径小于导向槽8的槽宽，活动块10的内部开设有中空腔12，中空腔12为圆柱形腔，中空腔12的直径等于挡块14的直径，中空腔12腔内底壁上固定连接有压力弹簧13，压力弹簧13的底部固定连接有挡块14，挡块14的底部固定连接有延伸至活动块10下方的连接杆15，连接杆15的下方固定连接有安装架16，安装架16的左右两侧壁之间活动连接有滚轮17，通过将转动电机5通电转动使得右侧转动轴2转动，左侧转动轴2在皮带传动轮6和皮带7的共同作用下转动，从而使得左侧转动辊3转动，此时活动块10在导向块11和导向槽8的共同作用下做左右往复运动，且通过导向杆9使得活动块10移动时更加的稳定，通过压力弹簧13使得滚轮17在安装架16、连接杆15和挡块14的共同作用下与横板紧密贴合，从而使得在对毛毡成品进行收卷时能够将毛毡成品表面的褶皱抹平，该装置通过一系列的机械结构使得很方便的对毛毡成品表面进行加工，从而使得收卷后的成品质量更高。

综上所述，该毛毡生产用收卷装置，通过将转动电机5通电转动使得右侧转动轴2转动，左侧转动轴2在皮带传动轮6和皮带7的共同作用下转动，从而使得左侧转动辊3转动，此时活动块10在导向块11和导向槽8的共同作用下做左右往复运动，且通过导向杆9使得活动块10移动时更加的稳定，通过压力弹簧13使得滚轮17在安装架16、连接杆15和挡块14的共同作用下与横板紧密贴合，从而使得在对毛毡成品进行收卷时能够将毛毡成品表面的褶皱抹平，该装置通过一系列的机械结构使得很方便的对毛毡成品表面进行加工，从而使得收卷后的成品质量更高，解决了收卷过程中存在褶皱的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。