一种热轧线冲渣沟清理装置的制作方法

本实用新型涉及热轧线冲渣设备技术领域，更具体地说，涉及一种热轧线冲渣沟清理装置。

背景技术：

众所周知，轧线冲渣沟因常年受冲刷和大块物体掉落易造成氧化铁皮冲刷面流通不畅及物体堆积而堵塞。由于冲渣沟大多分布在生产线下方，在进行清渣作业时，通常需要拆掉1-2根运输辊道，以便为天车降落留下足够的吊装孔。作业时，将制作的专用料斗吊运至冲渣沟地，需要清理人员将清理的料渣装到料斗内，天车反复吊运以转移料渣，因清理冲渣沟需要利用天车且占用检修时间作业，操作极为不便，且效率较低。

综上所述，如何提供一种无需拆除辊道即可实现清渣作业的清渣装置，以提高作业效率，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热轧线冲渣沟清理装置，显著地提高了轧线清渣工作效率，减少了天车占用时间，节省人力成本。

本实用新型提供一种热轧线冲渣沟清理装置，包括放置于辊道运行面的吊装平台，所述吊装平台设有用以收集渣料的收集料斗和用以吊运吊装桶及将所述吊装桶旋转吊运至所述收集料斗内部的旋转摆臂电动卷扬机构。

优选的，所述旋转摆臂电动卷扬机构包括卷扬机、旋转套环和摆臂，所述吊装平台上固定安装有卷扬机立柱，所述旋转套环套装在所述卷扬机立柱上，能够相对于所述卷扬机立柱360°旋转，所述摆臂设于所述旋转套环的前端外壁，所述旋转套环的后端外壁焊接有横向分布的安装台，所述卷扬机安装在所述安装台上。

优选的，所述卷扬机立柱设有用以套装所述旋转套环的套装轴和用以坐落所述旋转套环的环状台，所述环状台垂直分布于所述套装轴的底面，所述套装轴与所述旋转套环之间安装有轴承。

优选的，所述摆臂与所述旋转套环焊接连接。

优选的，所述摆臂与所述旋转套环相铰接。

优选的，所述摆臂远离所述旋转套环的端部设有定滑轮。

优选的，所述吊装平台及所述收集料斗各焊接有吊耳。

与上述背景技术相比，本实用新型所提供的热轧线冲渣沟清理装置，通过在辊道运行面上安装吊装平台，并且在吊装平台上设置收集料斗和旋转摆臂电动卷扬机构，清渣作业时，将吊装平台及其上的收集料斗推送至作业区域，通过旋转摆臂电动卷扬机构将吊装桶经过两辊道缝隙吊送至冲渣沟底，待吊装桶装满后，由旋转摆臂电动卷扬机构吊起吊装桶并旋转运送至收集料斗内部，如此反复，直到收集料斗装满后利用天车吊走。本申请所提供的热轧线冲渣沟清理装置，无需拆除辊道作业，其结构简单，操作便捷，清渣效率高，有效地降低了工人的劳动强度，节约人力成本，减少天车占用时间，避免了检修期间天车协调紧张。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的热轧线冲渣沟清理装置的结构示意图。

其中，1-辊道运行面、2-吊装平台、3-收集料斗、4-卷扬机立柱、5-旋转套环、6-卷扬机、7-摆臂、8-钢丝绳、9-吊装桶、10-吊耳。

具体实施方式

本实用新型提供一种热轧线冲渣沟清理装置，其结构简单，操作便捷，提高了清渣作业效率，保证了清渣质量。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的热轧线冲渣沟清理装置的结构示意图。

本实用新型提供一种热轧线冲渣沟清理装置，主要包括吊装平台2、收集料斗3和旋转摆臂电动卷扬机构，具体地，清渣作业前，利用天车将吊装平台2吊置在辊道运行面1上，收集料斗3和旋转摆臂电动卷扬机构安装在吊装平台2上，利用收集料斗3盛装清除的轧线料渣，旋转摆臂电动卷扬机构通过钢丝绳8连接吊装桶9，利用旋转摆臂电动卷扬机构来调节吊装桶9的吊运高度及角度，以便将吊装桶9输送至冲渣沟内进行清渣作业，以及将装满料渣的吊装桶9旋转吊运至收集料斗3内，如此往复作业，实现冲渣沟的清理作业；待收集料斗3内集满料渣，利用天车将收集料斗3吊走，并更换空置收集料斗3。

具体地，吊装平台2为板状结构，吊装平台2的宽度应根据辊道运行面1的宽度来确定，收集料斗3为具有四壁和底面的箱体结构，收集料斗3的宽度也应根据吊装平台2的宽度来确定，且应保证吊装平台2上预留有足够的安全作业面，收集料斗3的高度应根据旋转摆臂电动卷扬机构吊装后的起升高度来确定，此外，关于上述收集料斗3和吊装平台2的具体结构可以根据实际需要来设定，本文不作限定。

本申请的核心在于，旋转摆臂电动卷扬机构配合收集料斗3实现对吊装桶9内料渣的输送，本申请避免了传统清渣作业前的拆除辊道工序，节省了清渣时间，提高了清渣效率，与此同时，降低了天车使用频率，避免了检修作业时对整体天车平衡造成的影响，其操作简单便捷，能耗较低。

在上述实施例的基础之上，旋转摆臂电动卷扬机构包括卷扬机6、旋转套环5和摆臂7，卷扬机6为市面上常见的卷扬机，旋转套环5为钢制环状结构，直接套装在卷扬机立柱4上，在外界转动力作用下，可以绕着卷扬机立柱4的轴线沿360°方向旋转，以调节摆臂7的角度。

具体地，摆臂7安装在旋转套环5的前端外壁上，旋转套环5的后端外壁焊接有安装台，如图1所示，该安装台为水平横向分布的平板结构，卷扬机6直接安装在安装台上。这样，手动转动旋转套环5，旋转套环5在旋转过程中带动摆臂7同步运转至收集料斗3的上方，通过卷扬机6控制钢丝绳8的收放实现吊装桶9的高度调节。

此外，吊装平台2上固定安装有卷扬机立柱4，上述卷扬机立柱4设有套装轴和环状台，旋转套环5套装在套装轴上，环状台垂直设于套装轴的底面，旋转套环5坐落在环状台上，套装轴与旋转套环5之间设有轴承，通过轴承来支撑旋转套环5及降低旋转套环5运动过程中的摩擦系数，确保回转精度。

上述摆臂7与旋转套环5可以为焊接连接，连接牢固，可靠性高；由于吊装桶9的吊运高度取决于摆臂7的长度及安装角度，摆臂7与旋转套环5也可以为铰接连接，两者可以通过螺栓及锁紧螺母铰接，也可以为球铰连接，通过调节摆臂7的角度最终实现吊运高度的调节。

在上述各实施例的基础上，为了保证钢丝绳8沿预定轨道滑动，可以在摆臂7远离旋转套环5的一端安装定滑轮，由定滑轮为钢丝绳8提供运动导向，由此来保证吊装桶9吊运的平稳性。

出于方便进行吊装平台2及收集料斗3吊运的考量，可以在吊装平台2及收集料斗3的两侧各焊接吊耳10或者吊环等结构，如此设置，天车挂钩通过吊挂吊耳10或者吊环即可实现对吊装平台2或者收集料斗3的运输。

在实际应用中，可以根据现场实际情况制作多台此装置，以便同时清渣作业，因此，采用本申请所提供的热轧线冲渣沟清理装置，作业方便、快捷，既保证了清渣质量的同时又节约了清渣时间，有效的解决了传统方法占用天车的问题。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的热轧线冲渣沟清理装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。