专利名称：一种渣沟流嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高炉水冲渣系统，尤其涉及一种水冲渣系统中渣沟末端的渣
沟流嘴。
背景技术：
渣沟流嘴长3m左右，安装在渣沟末端的冲制箱上方，它主要将主铁沟中分离的熔 渣导入水渣槽入口装置，渣沟流嘴下方冲制箱喷出的高速水流将熔渣水淬、粒化。目前渣沟 流嘴通常由钢结构外壳与耐火材料内衬组成，耐火材料内衬又分永久层和工作层，永久层 采用耐火浇注料，工作层采用Al203-SiC-C质浇注料现场整体浇注或浇注成型的预制件结 构，渣沟流嘴采用下部土建梁支承。由于熔渣粒化时要产生大量含硫腐蚀性水蒸汽，水蒸汽 使流嘴前段的耐火材料工作层性能降低，出现软化、脱落、裂缝，常将渣沟流嘴烧穿，导致下 方冲制箱烧坏，严重影响高炉生产和冲渣率。这种渣沟流嘴寿命较低，检修、维护较困难，而 且下部土建支承梁布置十分困难。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种耐水蒸汽的渣沟流嘴。 实现上述目的的技术方案是 —种渣沟流嘴，包括钢结构壳体、耐火材料构成的永久层，其特征在于永久层上 设有工作层，所述工作层为具有水冷通道的钢结构腔体。 为了便于安放工作层，所述工作层的底部还设有与所述工作层底部形状相配的支
承座，支承座的底部具有与所述钢结构壳体相固定的支承板。 为了便于安放渣沟流嘴，所述钢结构壳体两侧还设有支撑吊架。 为了使得支承座更加稳定，支承座两侧还设有与所述钢结构壳体相固定的筋板。 其中工作层呈圆弧形。 本实用新型的有益效果 (1)耐火材料的永久层与内设水冷通道的钢结构腔体工作层相结合，当高温熔渣 通过钢结构腔体工作层时，热量被带走，在工作层表面迅速形成一层保护渣皮，水蒸汽对水 冷结构工作层不会产生软化、脱落的影响，安全可靠、寿命提高，并不与渣沟永久层同步更 换，降低了使用成本。
(2)具有水冷通道的钢结构腔体工作层质量轻、检修维护方便。
(3)带圆弧型板的支承座使工作层安装快速、方便。
(4)设置的上部支承吊架，土建结构简单，便于安装。
图1为本实用新型的结构示意图； 图2为图1的A-A向剖面视图。
3[0017] 图中潜1为钢结构壳体，件2为支承座、件3为支承吊架、件4为永久层、件5为 工作层、件6为支承板、件7为筋板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步的描述 如图1、图2所示一种渣沟流嘴，包括钢结构壳体1，支承座2、支承吊架3、永久层 4、工作层5。耐火材料构成的永久层4浇注在钢结构壳体与工作层5之间，工作层5采用内 设水冷通道隔板的钢结构腔体，钢结构腔体由支承座2支承，支承座2的底部通过支承板6 焊接在钢结构壳体1上，支承座2两侧还设有与钢结构壳体1相固定的八块筋板7，这样使 得支承座2更加的稳定，不易晃动。 进出水配管与工作层5连接，渣沟流嘴一端支承在混凝土沟槽内，支承吊架3将渣 另一端安装在渣沟平台梁上。 高温熔渣经出铁场渣沟流入带水冷通道隔板的工作层5时，热量被带有一定压力 和速度的循环水带走，同时在工作层5表面迅速形成一层保护渣皮，解决了耐火材料不适 宜腐蚀性水蒸汽环境的问题，延长了渣沟流嘴寿命，同时消除了渣沟流嘴前段烧穿漏渣的 安全隐患，使它下方的冲制箱工作更安全，水冲渣系统可靠性提高；工作层5可无需连接件 便直接安放在支承座2上，工作层5质量轻，安装、检修、维护十分方便；由于永久层不与工 作层同步更换，降低了使用成本，可广泛用于炉渣处理系统深水粒化工艺上。
权利要求一种渣沟流嘴，包括钢结构壳体(1)、耐火材料构成的永久层(4)，其特征在于所述永久层(4)上设有工作层(5)，所述工作层(5)为具有水冷通道的钢结构腔体。
2. 如权利要求l所述的渣沟流嘴，其特征在于所述工作层(5)的底部还设有与所述 工作层底部形状相配的支承座(2)，所述支承座(2)的底部具有与所述钢结构壳体(1)相固 定的支承板(6)。
3. 如权利要求2所述的渣沟流嘴，其特征在于所述支承座(2)两侧还设有与所述钢 结构壳体(1)相固定的筋板(7)。
4. 如权利要求1至3任一所述的渣沟流嘴，其特征在于所述钢结构壳体(1)两侧还 设有支撑吊架(3)。
5. 如权利要求1至3任一所述的渣沟流嘴，其特征在于所述工作层(5)呈圆弧形。
6. 如权利要求4所述的渣沟流嘴，其特征在于所述工作层(5)呈圆弧形。
专利摘要本实用新型公开了一种渣沟流嘴，包括钢结构壳体(1)、耐火材料构成的永久层(4)，永久层(4)上设有工作层(5)，其中工作层(5)为具有水冷通道的钢结构腔体。采用本结构后，有效地延长了渣沟流嘴的使用寿命，降低了使用成本，检修、维护、安装更加方便。
文档编号C21B7/14GK201495240SQ20092012896
公开日2010年6月2日 申请日期2009年9月22日 优先权日2009年9月22日
发明者何强, 叶薇 申请人:中冶赛迪工程技术股份有限公司