一种化妆品软包装容器的制作方法

本实用新型涉及一种软包装容器，更具体地说，本实用新型涉及一种化妆品软包装容器。

背景技术：

目前，睫毛膏、唇膏等液体状化妆品，一般采用硬质包装瓶进行包装，而位于硬质包装瓶内的涂布件，其下端的涂布体一般不与硬质包装瓶的瓶底接触，因此，硬质包装瓶一般存在较多不能用完的液体状化妆品，从而造成浪费。

为此，设计出一种结构合理、设计新颖，并且能够充分地用完容器内液体状化妆品的化妆品软包装容器，以防止容器内剩余液体状化妆品而造成浪费，这已经成为目前急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种化妆品软包装容器，这种化妆品软包装容器不但结构合理、设计新颖，而且，这种化妆品软包装容器能够充分地用完软包装袋内的液体状化妆品，以防止软包装袋内剩余液体状化妆品而造成浪费。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种化妆品软包装容器，其特征在于：

包括软包装袋、圆筒形灌装管、密封盖和涂布件；

上述软包装袋的上封边与灌装管的下端部密封连接；

上述灌装管的上端口为灌装口，上述灌装管的下端口与软包装袋连通；

上述灌装管的上端部的外侧面上设有外螺纹，上述外螺纹接近于灌装口；

上述密封盖的内侧面上设有内螺纹，上述密封盖通过内螺纹和外螺纹的配合可旋紧在灌装管上或与灌装管脱离；

上述涂布件包括连接杆和涂布体；上述连接杆的上端固定地设在密封盖顶面的内表面上，上述连接杆与密封盖同轴设置；上述涂布体可拆卸地安装在连接杆下端的插孔内，上述涂布体与连接杆紧配合连接；

当密封盖旋紧在灌装管上时，上述密封盖顶面的内表面与灌装口密封相接；上述连接杆及其下端上的涂布体穿过灌装管而位于软包装袋内。

由于本化妆品软包装容器包括软包装袋、圆筒形灌装管、密封盖和涂布件；上述软包装袋的上封边与灌装管的下端部密封连接；上述灌装管的上端口为灌装口，灌装管的下端口与软包装袋连通；上述灌装管的上端部的外侧面上设有外螺纹，上述外螺纹接近于灌装口；上述密封盖的内侧面上设有内螺纹，密封盖通过内螺纹和外螺纹的配合可旋紧在灌装管上或与灌装管脱离；上述涂布件包括连接杆和涂布体；上述连接杆的上端固定地设在密封盖顶面的内表面上，连接杆与密封盖同轴设置；上述涂布体可拆卸地安装在连接杆下端的插孔内，上述涂布体与连接杆紧配合连接；当密封盖旋紧在灌装管上时，上述密封盖顶面的内表面与灌装口密封相接；上述连接杆及其下端上的涂布体穿过灌装管而位于软包装袋内；所以，本化妆品软包装容器的结构合理、设计新颖。

使用本化妆品软包装容器时，逆时针方向扭转密封盖，使密封盖与灌装管脱离，由于连接杆及其下端上的涂布体穿过灌装管而位于软包装袋内，所以，涂布体上粘附有液体状化妆品；当涂布体与灌装管脱离后，就可以采用涂布体上的液体状化妆品进行化妆，因此，本化妆品软包装容器的使用方便。

又由于本化妆品软包装容器采用软包装袋，所以，通过挤压软包装袋，能够使软包装袋内的液体状化妆品粘附在涂布体上，这样，软包装袋内的液体状化妆品便能够充分地用完，从而防止软包装袋内剩余液体状化妆品而造成浪费。

作为本实用新型的改进技术方案：

所述灌装管和密封盖上设有一次性开盖防伪机构；

上述一次性开盖防伪机构包括环形限位凸起、环形凸缘、一次性防伪卡环、断点状连接点、环形止挡凸起和环形密封圈；

上述环形限位凸起设在灌装管的外侧面上且位于外螺纹的下方；

上述环形凸缘设在密封盖的开口边上；

上述一次性防伪卡环通过断点状连接点与环形凸缘连接；

上述环形止挡凸起设在一次性防伪卡环的内侧面上；

上述环形密封圈设在密封盖顶面的内表面上；

当密封盖旋紧在灌装管上时，上述密封盖顶面的内表面与灌装口密封相接，上述环形密封圈的外侧面与灌装管上端部的内侧面密封相接；上述一次性防伪卡环可上下滑动地套在环形限位凸起的外面，上述环形止挡凸起位于环形限位凸起的下方，上述环形止挡凸起的内径小于环形限位凸起的外径。

逆时针方向扭转密封盖时，由于一次性防伪卡环可上下滑动地套在环形限位凸起的外面，一次性防伪卡环通过断点状连接点与环形凸缘连接，环形止挡凸起设在一次性防伪卡环的内侧面上，环形止挡凸起位于环形限位凸起的下方，环形止挡凸起的内径小于环形限位凸起的外径，所以，在环形限位凸起与环形止挡凸起的限位止挡下，密封盖受到的扭转力便会作用于断点状连接点，并使断点状连接点断开，从而使一次性防伪卡环与环形凸缘分离，这样便可以使密封盖与灌装管脱离；又由于断点状连接点的断开不具有恢复连接的功能，所以，一旦断开断点状连接点，断点状连接点受到的破坏便无法修复，因此，本化妆品软包装容器具有一次性开盖防伪功能。

作为本实用新型的进一步改进技术方案：

所述灌装管上设有至少一个悬挂纵向输送机构；

上述悬挂纵向输送机构包括上法兰、下法兰、左竖直板和右竖直板；

上述上法兰和下法兰分别水平地设在灌装管上，上法兰位于一次性防伪卡环的下方，下法兰位于上法兰的下方；

上述左竖直板设在灌装管外侧面的左侧上，上述左竖直板、上法兰和下法兰之间构成左悬挂纵向输送轨道槽；

上述右竖直板设在灌装管外侧面的右侧上，上述右竖直板、上法兰和下法兰之间构成右悬挂纵向输送轨道槽。

纵向输送时，将左悬挂纵向输送轨道槽和右悬挂纵向输送轨道槽分别悬挂于纵向左输送导轨和纵向右输送导轨上，这样便可以实现纵向输送。

作为本实用新型的优选技术方案：

所述灌装管的下端部上设有软包装袋连接件，上述软包装袋连接件沿灌装管轴向的连接面厚度与软包装袋上封边的宽度相匹配，上述软包装袋连接件密封在软包装袋的上封边上。

通过灌装管下端部上的软包装袋连接件与软包装袋的密封连接，从而方便于灌装管与软包装袋的连接，又由于灌装管的下端口与软包装袋连通，所以，本化妆品软包装容器的制作、包装、携带和使用方便，从而进一步提高了本化妆品软包装容器的实用性。

作为本实用新型中的软包装袋连接件形状的优选技术方案：

所述软包装袋连接件的水平截面呈橄榄状。

上述水平截面呈橄榄状的软包装袋连接件能够方便地与软包装袋密封连接，从而方便于本化妆品软包装容器的制作。

作为本实用新型中的软包装袋连接件结构的优选技术方案：

所述软包装袋连接件的整体呈块状，上述软包装袋连接件的侧面上设有若干平行条纹，上述软包装袋连接件的侧面及平行条纹与软包装袋密封连接。

上述软包装袋连接件的侧面及其上面的平行条纹能够与软包装袋紧密地密封连接，这样不但制作方便而且密封效果非常好。

作为本实用新型中的软包装袋连接件的进一步改进技术方案：

所述软包装袋连接件向灌装管的下端口内斜向下伸长而形成环形刮液环，上述环形刮液环与连接杆的外表面滑动配合。

通过环形刮液环与连接杆的外表面滑动配合，能够将粘附在连接杆外表面的液体状化妆品刮除回流到软包装袋内，从而方便于涂布件的使用，也节省了液体状化妆品，避免液体状化妆品的浪费。

作为本实用新型中的涂布体的第一种优选技术方案：

所述涂布体采用三角形刷头。

作为本实用新型中的涂布体的第二种优选技术方案：

所述涂布体采用锥形刷头。

作为本实用新型中的涂布体的第三种优选技术方案：

所述涂布体采用螺旋形刷头。

本实用新型对照现有技术的有益效果是：

由于本化妆品软包装容器包括软包装袋、圆筒形灌装管、密封盖和涂布件；上述软包装袋的上封边与灌装管的下端部密封连接；上述灌装管的上端口为灌装口，灌装管的下端口与软包装袋连通；上述灌装管的上端部的外侧面上设有外螺纹，上述外螺纹接近于灌装口；上述密封盖的内侧面上设有内螺纹，密封盖通过内螺纹和外螺纹的配合可旋紧在灌装管上或与灌装管脱离；上述涂布件包括连接杆和涂布体；上述连接杆的上端固定地设在密封盖顶面的内表面上，连接杆与密封盖同轴设置；上述涂布体可拆卸地安装在连接杆下端的插孔内，上述涂布体与连接杆紧配合连接；当密封盖旋紧在灌装管上时，上述密封盖顶面的内表面与灌装口密封相接；上述连接杆及其下端上的涂布体穿过灌装管而位于软包装袋内；所以，本化妆品软包装容器的结构合理、设计新颖。

又由于本化妆品软包装容器采用软包装袋，所以，通过挤压软包装袋，能够使软包装袋内的液体状化妆品粘附在涂布体上，这样，软包装袋内的液体状化妆品便能够充分地用完，从而防止软包装袋内剩余液体状化妆品而造成浪费。

同时，本实用新型还具有一次性开盖防伪功能，制作、包装、携带和使用方便，密封效果好，易于推广等优点。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例中的灌装管、密封盖和涂布件的分解图；

图3是本实用新型优选实施例中的密封盖和涂布件的轴向剖视图；

图4是本实用新型优选实施例中的灌装管及设在其上的部件的轴向剖视图；

图5是本实用新型优选实施例中的灌装管、密封盖和涂布件结合在一起时的轴向剖视图；

图6是本实用新型优选实施例中的涂布体的第二种结构示意图；

图7是本实用新型优选实施例中的涂布体的第三种结构示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示，本优选实施例中的化妆品软包装容器，包括软包装袋1、圆筒形灌装管2、密封盖3和涂布件4。

上述灌装管2的上端口为灌装口20；上述灌装管2的上端部的外侧面上设有外螺纹21，上述外螺纹21接近于灌装口20；

上述灌装管2上设有一个悬挂纵向输送机构22；

上述悬挂纵向输送机构22包括上法兰221、下法兰222、左竖直板223和右竖直板224；

上述上法兰221和下法兰222分别水平地设在灌装管2上，上法兰221位于外螺纹21的下方，下法兰222位于上法兰221的下方；

上述左竖直板223设在灌装管2外侧面的左侧上，上述左竖直板223、上法兰221和下法兰222之间构成左悬挂纵向输送轨道槽225；

上述右竖直板224设在灌装管2外侧面的右侧上，上述右竖直板224、上法兰221和下法兰222之间构成右悬挂纵向输送轨道槽226；

上述灌装管2的下端部上设有软包装袋连接件23；

上述软包装袋连接件23的水平截面呈橄榄状；

上述软包装袋连接件23的整体呈块状，上述软包装袋连接件23沿灌装管2轴向的连接面厚度与软包装袋1上封边10的宽度相匹配，上述软包装袋连接件23的侧面230上设有若干平行条纹231，上述软包装袋连接件23的侧面230及侧面230上的平行条纹231与软包装袋1密封连接，这样，灌装管2的下端部及软包装袋连接件23便密封在软包装袋1的上封边10上；

上述灌装管2的下端口与软包装袋1连通；上述软包装袋连接件23向灌装管2的下端口内斜向下伸长而形成环形刮液环232。

上述密封盖3的内侧面上设有内螺纹31，上述密封盖3通过内螺纹31和外螺纹21的配合可旋紧在灌装管2上或与灌装管2脱离；

上述密封盖3和灌装管2上设有一次性开盖防伪机构32；

上述一次性开盖防伪机构32包括环形限位凸起321、环形凸缘322、一次性防伪卡环323、断点状连接点324、环形止挡凸起325和环形密封圈326；

上述环形限位凸起321设在灌装管2的外侧面上且位于外螺纹21和上法兰221之间；

上述环形凸缘322设在密封盖3的开口边上；

上述一次性防伪卡环323通过断点状连接点324与环形凸缘322连接；

上述环形止挡凸起325设在一次性防伪卡环323的内侧面上；

上述环形密封圈326设在密封盖3顶面的内表面上；

当密封盖3旋紧在灌装管2上时，上述密封盖3顶面的内表面与灌装口20密封相接，上述环形密封圈326的外侧面与灌装管2上端部的内侧面密封相接；上述一次性防伪卡环323可上下滑动地套在环形限位凸起321的外面，上述一次性防伪卡环323位于上法兰221的上方；上述环形止挡凸起325位于环形限位凸起321的下方，环形止挡凸起325的内径小于环形限位凸起321的外径。

上述涂布件4包括连接杆41和涂布体42；

上述连接杆41的上端固定地设在密封盖3顶面的内表面上，上述连接杆41与密封盖3同轴设置；

上述涂布体42采用三角形刷头421，上述涂布体42可拆卸地安装在连接杆41下端的插孔410内，上述涂布体42与连接杆41紧配合连接；

当密封盖3旋紧在灌装管2上时，上述连接杆41及其下端上的涂布体42穿过灌装管2而位于软包装袋1内，上述连接杆41的外表面与环形刮液环232滑动配合。

下面结合附图对本实用新型的使用过程和结构原理做进一步的详细说明。

如图1至图5所示，使用本化妆品软包装容器时，逆时针方向扭转密封盖3，由于一次性防伪卡环323可上下滑动地套在环形限位凸起321的外面，一次性防伪卡环323通过断点状连接点324与环形凸缘322连接，环形止挡凸起325设在一次性防伪卡环323的内侧面上，环形止挡凸起325位于环形限位凸起321的下方，环形止挡凸起325的内径小于环形限位凸起321的外径，所以，在环形限位凸起321与环形止挡凸起325的限位止挡下，密封盖3受到的扭转力便会作用于断点状连接点324，并使断点状连接点324断开，从而使一次性防伪卡环323与环形凸缘322分离，这样便可以使密封盖3与灌装管2脱离；又由于断点状连接点324的断开不具有恢复连接的功能，所以，一旦断开断点状连接点324，断点状连接点324受到的破坏便无法修复，因此，本化妆品软包装容器具有一次性开盖防伪功能。

由于连接杆41及其下端上的涂布体42穿过灌装管2而位于软包装袋1内，所以，连接杆41及其下端的涂布体42上均粘附有液体状化妆品，在密封盖3脱离灌装管2的过程中，通过环形刮液环232与连接杆41的外表面滑动配合，能够将粘附在连接杆41外表面的液体状化妆品刮除回流到软包装袋1内，从而方便于涂布件4的使用，也节省了液体状化妆品，避免液体状化妆品的浪费。

当涂布体42与灌装管2脱离后，就可以采用涂布体42上的液体状化妆品进行化妆，因此，本化妆品软包装容器的使用方便。

同时，由于本化妆品软包装容器采用软包装袋1，所以，通过挤压软包装袋1，能够使软包装袋1内的液体状化妆品粘附在涂布体42上，这样，软包装袋1内的液体状化妆品便能够充分地用完，从而防止软包装袋1内剩余液体状化妆品而造成浪费。

并且，由于软包装袋连接件23的水平截面呈橄榄状，软包装袋连接件23的整体呈块状，所以，上述软包装袋连接件23的侧面230及其上面的平行条纹231能够与软包装袋1紧密地密封连接，这样不但制作方便而且密封效果非常好；又由于灌装管2的下端口与软包装袋1连通，所以，本化妆品软包装容器的制作、包装、携带和使用方便，从而进一步提高了本化妆品软包装容器的实用性。

另外，纵向输送本化妆品软包装容器时，将本化妆品软包装容器的左悬挂纵向输送轨道槽225和右悬挂纵向输送轨道槽226分别悬挂于纵向左输送导轨和纵向右输送导轨上，这样便可以实现纵向输送。

如图6所示，上述涂布体42也可以采用锥形刷头422。

如图7所示，上述涂布体42也可以采用螺旋形刷头423。

以上具体实施方式的内容仅为本实用新型的优选实施例，上述优选实施例并非用来限定本实用新型的实施范围；凡是依照本实用新型其权利要求的保护范围所做出的各种等同变换，均被本实用新型其权利要求的保护范围所覆盖。