一种交通信号灯安装用升降台的制作方法

本实用新型涉及信号灯安装领域，具体为一种交通信号灯安装用升降台。

背景技术：

交通信号灯是指挥交通运行的信号灯，一般由红灯、绿灯、黄灯组成。红灯表示禁止通行，绿灯表示准许通行，黄灯表示警示。交通信号灯分为：机动车信号灯、非机动车信号灯、人行横道信号灯、方向指示指示灯（箭头信号灯）、车道信号灯、闪光警告信号灯、道路与铁路平面交叉道口信号灯。

悬臂式信号灯一般需要两个人配合在升降台上进行安装，安装信号灯时，首先将信号灯的固定架安装在灯臂上，然后将信号灯固定在固定架上。由于信号灯体积相对较大，需要一个人手持信号灯调节位置，另一人对信号灯进行固定，安装时，费时费力，且工人位于升降台上，在对信号灯位置调节时，较为不便。

技术实现要素：

针对以上缺陷，本实用新型提供一种交通信号灯安装用升降台，以解决悬臂式信号灯安装问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种交通信号灯安装用升降台，包括安装底座、安装在安装底座上的剪叉式升降平台，所述安装底座两侧设有固定机构，所述升降平台上滑动安装有滑动安装板，所述滑动安装板上设有调节机构；

所述固定机构包括两组相对的移动滚轮、两组相对的支撑杆、安装板、小型液压油缸以及固定底座，两组相对的移动滚轮安装在安装底座底部四周，两组相对的支撑杆活动铰接在安装底座两侧，所述安装板安装在支撑杆前端，且呈c型，所述小型液压油缸安装在安装板内，且伸缩端竖直朝下，所述固定底座安装在小型液压油缸伸缩端上；

所述调节机构包括一组相对的滑动凹槽、条形齿条、步进电机、主动齿轮、滑槽、放置箱、放置凹槽、螺纹孔、紧固螺栓、旋转把手以及固定板，一组相对的滑动凹槽竖直开在升降平台上表面两侧，所述条形齿条竖直安装在滑动凹槽一侧，所述步进电机安装在滑动安装板一侧，且旋转端水平朝外，所述主动齿轮安装在步进电机旋转端上，且与所述条形齿条互相啮合，所述滑槽横向开在滑动安装板上表面，所述放置箱通过底部一组滑动滚轮滑动安装在滑槽上，所述放置凹槽开在放置箱上表面，所述螺纹孔开在放置箱上端一侧，所述紧固螺栓插装在螺纹孔内，所述旋转把手安装在紧固螺栓后端，所述固定板安装在紧固螺栓的前端。

进一步的，所述升降平台四周安装有防护栏。

进一步的，所述升降平台为剪叉式升降台，为现有技术，采用液压油缸进行驱动。

进一步的，所述滑槽内安装有限位块，该限位块用于限制滑动滚轮的位置。

进一步的，所述固定板上安装有橡胶垫。

本实用新型提供了一种交通信号灯安装用升降台，具备以下有益效果，通过位于安装底座两侧的固定机构可对该升降台进行固定，提高升降台的稳定性，放置凹槽内可放置信号灯，固定板可对信号灯进行夹持固定，调节机构可调节信号灯的位置，便于工人在升降平台进行安装信号灯。

附图说明

图1为本实用新型所述一种交通信号灯安装用升降台示意图。

图2为本实用新型固定机构收缩示意图。

图3为本实用新型所述固定机构俯视图。

图4为本实用新型调节机构示意图。

图5为本实用新型图4中a处局部放大示意图。

图6为本实用新型所述升降平台俯视图。

图中：1、安装底座；2、升降平台；3、滑动安装板；4、移动滚轮；5、支撑杆；6、安装板；7、小型液压油缸；8、固定底座；9、滑动凹槽；10、条形齿条；11、步进电机；12、主动齿轮；13、滑槽；14、放置箱；15、放置凹槽；16、螺纹孔；17、紧固螺栓；18、旋转把手；19、固定板；20、滑动滚轮；21、防护栏；22、限位块；23、橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-6所示：一种交通信号灯安装用升降台，包括安装底座1、安装在安装底座1上的剪叉式升降平台2，所述安装底座1两侧设有固定机构，所述升降平台2上滑动安装有滑动安装板3，所述滑动安装板3上设有调节机构；所述固定机构包括两组相对的移动滚轮4、两组相对的支撑杆5、安装板6、小型液压油缸7以及固定底座8，两组相对的移动滚轮4安装在安装底座1底部四周，两组相对的支撑杆5活动铰接在安装底座1两侧，所述安装板6安装在支撑杆5前端，且呈c型，所述小型液压油缸7安装在安装板6内，且伸缩端竖直朝下，所述固定底座8安装在小型液压油缸7伸缩端上；所述调节机构包括一组相对的滑动凹槽9、条形齿条10、步进电机11、主动齿轮12、滑槽13、放置箱14、放置凹槽15、螺纹孔16、紧固螺栓17、旋转把手18以及固定板19，一组相对的滑动凹槽9竖直开在升降平台2上表面两侧，所述条形齿条10竖直安装在滑动凹槽9一侧，所述步进电机11安装在滑动安装板3一侧，且旋转端水平朝外，所述主动齿轮12安装在步进电机11旋转端上，且与所述条形齿条10互相啮合，所述滑槽13横向开在滑动安装板3上表面，所述放置箱14通过底部一组滑动滚轮20滑动安装在滑槽13上，所述放置凹槽15开在放置箱14上表面，所述螺纹孔16开在放置箱14上端一侧，所述紧固螺栓17插装在螺纹孔16内，所述旋转把手18安装在紧固螺栓17后端，所述固定板19安装在紧固螺栓17的前端；所述升降平台2四周安装有防护栏21；所述升降平台2为剪叉式升降台，为现有技术，采用液压油缸进行驱动；所述滑槽13内安装有限位块22，该限位块22用于限制滑动滚轮20的位置；所述固定板19上安装有橡胶垫23。

本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，升降平台2为剪叉式升降台，采用液压油缸进行驱动，为现有技术，在此不做过多说明，使用时，使用者将该升降台推动至安装灯臂底部合适位置；

固定时：固定机构初始位置为收缩状态，如图2所示，安装底座1两侧活动铰接有两组相对的支撑杆5，支撑杆5的数量为四个，支撑杆5前端安装有安装板6，安装板6呈c型，安装板6内安装有小型液压油缸7，固定时，使用者将两组相对的支撑杆5撑开，打开小型液压油缸7开关，小型液压油缸7带动伸缩端上的固定底座8向下运动，对安装底座1进行支撑固定，固定底座8固定好之后，此时固定底座8与移动滚轮4位于同一水平线面上，通过位于安装底座1两侧的固定机构可对该升降台进行固定，提高升降台的稳定性；

调节时：安装底座1固定好之后，使用者将需要安装的信号灯放置在放置箱14上的放置凹槽15内一端，放置凹槽15一侧开有螺纹孔16，螺纹孔16内插装有紧固螺栓17，紧固螺栓17后端安装有旋转把手18，使用者通过旋转把手18转动紧固螺栓17向前转动，紧固螺栓17前端安装有固定板19，固定板19可对放置凹槽15内的信号灯进行固定，固定板19上安装有橡胶垫23，防止用力过猛对信号灯造成损坏，信号灯固定好之后，安装工人站在升降平台2上，并调节升降平台2上升，使放置凹槽15内的信号灯与安装灯臂于同一水平面上，安装信号灯时，安装工人首先将安装信号灯的固定架安装在安装灯臂上，固定架安装好之后，打开步进电机11开关，步进电机11开始工作，带动旋转端上的主动齿轮12，主动齿轮12与条形齿条10互相啮合，且步进电机11安装在滑动安装板3一侧，滑动安装板3滑动安装在一组相对的滑动凹槽9，步进电机11可带动滑动安装板3在滑动凹槽9上滑动，便于调节放置凹槽15内信号灯的前后位置，信号灯的前后位置调节好之后，使用者推动放置箱14调节信号灯的左右位置，放置箱14通过底部一组滑动滚轮20滑动安装在滑槽13上，滑槽13内安装有限位块22，该限位块22用于限制滑动滚轮20的位置，信号灯调节至与固定架相对应的位置后，然后对信号灯进行安装固定，信号灯安装固定好之后，转动旋转把手18，使固定板19与信号灯底部分离，完成信号灯安装，放置凹槽内15可放置信号灯，固定板19可对信号灯进行夹持固定，调节机构可调节信号灯的位置，便于工人在升降平台2进行安装信号灯。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。