一种石油化工用高流型回流罐的制作方法

文档序号:21246335发布日期:2020-06-26 21:05阅读:941来源:国知局
一种石油化工用高流型回流罐的制作方法

本实用新型涉及石油化工领域,特别涉及一种石油化工用高流型回流罐。



背景技术:

石油化工是化学工业的重要组成部分,在国民经济的发展中有重要作用,是我国的支柱产业部门之一。石油化工指以石油和天然气为原料,生产石油产品和石油化工产品的加工工业。石油产品又称油品,主要包括各种燃料油(汽油、煤油、柴油等)和润滑油以及液化石油气、石油焦碳、石蜡、沥青等。生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制,简称炼油。石油化工产品以炼油过程提供的原料油进一步化学加工获得,石油化工产品的加过工序众多,其中,就包含有精馏加工,而高流型回流罐则是用于贮存精馏塔塔顶回流液的容器。

现有的高流型回流罐在使用时存在一定的弊端,目前大部分高流型回流罐主要分为立式与卧式两大类,其中,立式高流型回流罐内回流液的停留时间过短,回流液降温速度较慢,卧式高流型回流罐内坡度平缓,回流液难以完全排尽,给人们的使用带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种石油化工用高流型回流罐。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种石油化工用高流型回流罐,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种石油化工用高流型回流罐,包括回流罐罐体,所述回流罐罐体的外表面固定套装有钢环,所述钢环的底部外表面固定安装有支撑架,所述回流罐罐体的正上方设置有顶盖,所述回流罐罐体的正下方设置有底盖,所述顶盖的顶部外表面固定安装有输入管道,所述底盖的底部外表面固定安装有输出管道,所述输入管道与输出管道的中部均安装有阀门,所述回流罐罐体的内部设置有铜质盘管,所述顶盖的内部固定安装有第一活接头,所述底盖的内部固定安装有第二活接头,所述铜质盘管的两端分别与第一活接头、第二活接头活动连接,所述铜质盘管的一端与输入管道相连通,所述铜质盘管的另一端与输出管道相连通。

优选的,所述回流罐罐体与顶盖之间设置有第一法兰盘,所述回流罐罐体的顶部外表面通过第一法兰盘与顶盖的底部外表面可拆卸式连接。

优选的,所述回流罐罐体与底盖之间设置有第二法兰盘,所述回流罐罐体的底部外表面通过第二法兰盘与底盖的顶部外表面可拆卸式连接。

优选的,所述回流罐罐体的外表面固定安装有泄压管道,所述泄压管道与回流罐罐体的内部相通,所述泄压管道的中部安装有安全阀。

优选的,所述支撑架的数量为四组,所述支撑架的底部外表面固定安装有底垫,所述底垫的底部外表面开设有防滑槽。

优选的,所述铜质盘管为螺旋式盘绕结构。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种石油化工用高流型回流罐,通过设置的第一活接头、第二活接头与铜质盘管,铜质盘管为螺旋盘绕结构,在立式高流型回流罐结构中,能够增加回流液的运动总长度,提高回流液的降温速度,并且,铜质盘管的两端均采用第一活接头与第二活接头进行组装,便于拆装,通过设置的,第一法兰盘、第二法兰盘与钢环,使回流罐罐体与顶盖、底盖之间便于拆装,第一法兰盘与第二法兰盘还能够提高回流罐罐体两端开口区域的结构稳固性,钢环能够提高回流罐罐体中部的结构稳固性,使回流罐罐体两端开口区域以及中部不易变形,起到加固作用,利于人们使用,整个一种石油化工用高流型回流罐结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种石油化工用高流型回流罐的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种石油化工用高流型回流罐中回流罐罐体的结构示意图。

图3为本实用新型一种石油化工用高流型回流罐的剖面图。

图中:1、回流罐罐体;2、钢环;3、支撑架;4、底垫;5、顶盖;6、第一法兰盘;7、输入管道;8、阀门;9、底盖;10、泄压管道;11、第二法兰盘;12、输出管道;13、铜质盘管;14、第一活接头;15、第二活接头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示,一种石油化工用高流型回流罐,包括回流罐罐体1,回流罐罐体1的外表面固定套装有钢环2,钢环2的底部外表面固定安装有支撑架3,钢环2还能够提高回流罐罐体1中部的结构稳固性,起到加固作用,回流罐罐体1的正上方设置有顶盖5,回流罐罐体1的正下方设置有底盖9,顶盖5的顶部外表面固定安装有输入管道7,用于输入回流液,底盖9的底部外表面固定安装有输出管道12,用于输出回流液,输入管道7与输出管道12的中部均安装有阀门8,阀门8控制输入管道7与输出管道12内部通道的启闭,使回流液的输入输出可控,回流罐罐体1的内部设置有铜质盘管13,顶盖5的内部固定安装有第一活接头14,底盖9的内部固定安装有第二活接头15,铜质盘管13的两端分别与第一活接头14、第二活接头15活动连接,便于拆装,铜质盘管13的一端与输入管道7相连通,铜质盘管13的另一端与输出管道12相连通。

进一步的,回流罐罐体1与顶盖5之间设置有第一法兰盘6,回流罐罐体1的顶部外表面通过第一法兰盘6与顶盖5的底部外表面可拆卸式连接,第一法兰盘6为两组开设有孔位的圆盘形状物体,该两组开设有孔位的圆盘形状物体分别设置于回流罐罐体1的顶部以及顶盖5的底部,并且该两组开设有孔位的圆盘形状物体之间通过螺栓进行连接,使回流罐罐体1与顶盖5之间便于拆装,并且,第一法兰盘6还能够提高回流罐罐体1上端开口区域的结构稳固性。

进一步的,回流罐罐体1与底盖9之间设置有第二法兰盘11,回流罐罐体1的底部外表面通过第二法兰盘11与底盖9的顶部外表面可拆卸式连接,第二法兰盘11为两组开设有孔位的圆盘形状物体,该两组开设有孔位的圆盘形状物体分别设置于回流罐罐体1的底部以及底盖9的顶部,并且该两组开设有孔位的圆盘形状物体之间通过螺栓进行连接,使回流罐罐体1与底盖9之间便于拆装,并且,第二法兰盘11还能够提高回流罐罐体1下端开口区域的结构稳固性。

进一步的,回流罐罐体1的外表面固定安装有泄压管道10,泄压管道10与回流罐罐体1的内部相通,泄压管道10的中部安装有安全阀,回流液在铜质盘管13内降温过程中,为对流散热,即回流液所携带的热能散发到回流罐罐体1内部,回流罐罐体1内部气体受热膨胀,气压出现变化,当回流罐罐体1内部气压达到安全阀的极限值时,安全阀自动打开,通过泄压管道10进行泄压,提高整体结构运行时的安全等级。

进一步的,支撑架3的数量为四组,支撑架3的底部外表面固定安装有底垫4,底垫4的底部外表面开设有防滑槽,支撑架3为整体结构提供支撑力,底垫4下方防滑槽的设计能够提高整体结构水平放置时的防滑效果。

进一步的,铜质盘管13为螺旋式盘绕结构,在立式高流型回流罐结构中,能够增加回流液的运动总长度,提高回流液的降温速度。

需要说明的是,本实用新型为一种石油化工用高流型回流罐,由回流罐罐体1、钢环2、支撑架3、底垫4、顶盖5、第一法兰盘6、输入管道7、阀门8、底盖9、泄压管道10、第二法兰盘11、输出管道12、铜质盘管13、第一活接头14与第二活接头15组成,使用时,输入管道7与精馏塔中的回流液排出管道对接,输出管道12与后续工序中的容器管道对接,打开输入管道7与输出管道12上的阀门8,精馏塔中的回流液穿过输入管道7进入铜质盘管13的内部,铜质盘管13为螺旋盘绕结构,在立式高流型回流罐结构中,能够增加回流液的运动总长度,提高回流液的降温速度,最终,回流液穿过输出管道12进入到后续工序的容器内,其中,铜质盘管13的两端分别与第一活接头14、第二活接头15进行组装,便于拆装,回流罐罐体1与底盖9之间通过第二法兰盘11进行组装,回流罐罐体1与顶盖5之间通过第一法兰盘6进行组装,使回流罐罐体1与顶盖5、底盖9之间便于拆装,并且,第一法兰盘6与第二法兰盘11还能够提高回流罐罐体1两端开口区域的结构稳固性,钢环2能够提高回流罐罐体1中部的结构稳固性,使回流罐罐体1两端开口区域以及中部不易变形,起到加固作用,较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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