专利名称：原味回流蒸发浓缩罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及蒸发装置，尤其涉及一种原味回流蒸发浓缩罐。
背景技术：
以往真空浓罐蜂蜜或其饮料食品，冷却可以单一冷却或双冷却，水蒸气及香味随真空泵可以与水循环使用排出，不能回原料罐，原料的天然风味大大减弱。
实用新型内容为解决上述问题，本实用新型提供一种能提高原料天然风味的原味回流蒸发浓缩罐。本实用新型的原味回流蒸发浓缩罐，包括罐体，所述罐体的下半部分为原料成熟主罐，罐体的上半部分为蒸发室，蒸发室内设有多圈自上而下连接在一起的盘管，盘管的外端连接加热系统，所述蒸发室上端的一侧通过管路连接冷却室，所述冷却室的下端连接自吸式泵。本实用新型的原味回流蒸发浓缩罐，最上端的盘管上设有多个规则的并且向下喷发的小孔。本实用新型原味回流蒸发浓缩罐的有益效果为原味回流蒸发浓缩罐的附带系统即冷却室，这是此设备的改进的重要部件，以往真空浓罐蜂蜜或其饮料食品，冷却可以单一冷却或双冷却，水蒸气机香味随真空泵可以与水循环使用排出，不能回原料罐，但此设备重要一关系原计原味回流到主罐，增加原料的天然风味。
图1是本实用新型原味回流蒸发浓缩罐的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型原味回流蒸发浓缩罐作进一步说明。参见图1，本实用新型的原味回流蒸发浓缩罐，包括罐体1，所述罐体1的下半部分为原料成熟主罐2，罐体1的上半部分为蒸发室3，蒸发室3内设有多圈自上而下连接在一起的盘管31，盘管31的外端连接加热系统5，蒸发室3上端的一侧通过管路连接冷却室4， 所述冷却室4的下端连接自吸式泵6，最上端的盘管31上设有多个规则的并且向下喷发的小孔32。本实用新型原味回流蒸发浓缩罐的附带系统即冷却室，这是此设备的改进的重要部件，以往真空浓罐蜂蜜或其饮料食品，冷却可以单一冷却或双冷却，水蒸气机香味随真空泵可以与水循环使用排出，不能回原料罐，但此设备重要一关系原计原味回流到主罐，增加原料的天然风味，这就要加大冷却室的合理设计及冷却效果，此冷却室为三级冷却一体化， 即，首先热气来下冷，随之上升冷却，即而再向下冷回到鼓风机进入蒸发室上升(冷却水都聚集到下端排出)再次到冷却室上端。盘管31上设有多个规则的并且向下喷发的小孔，利用输送泵的压力，使盘管第一层上设有的小孔32向下喷发(且不存料)这样使蒸发室的多圈盘管自上即下，左右均勻得充分的利用蒸发，耗能降低60%，效率提高50%。原味回流蒸发浓缩罐由主罐-蒸发室-冷却室组成，它配备了电加热，电温控、上料、循环出料、数字时间装置、排风、冷却密闭电机化等系统，比以往设备耗能低，效率高，省时省力，操作方便，重要一关原料能得原汁原味回归天然。本实用新型能使原料得到原汁原味的天然状态，这种设备在特殊饮料食品，例如蜂蜜的加工生产中有一个广泛发展的前景，适合大范围推广使用。以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一种原味回流蒸发浓缩罐，包括罐体，所述罐体的下半部分为原料成熟主罐，罐体的上半部分为蒸发室，蒸发室内设有多圈自上而下连接在一起的盘管，盘管的外端连接加热系统，其特征在于所述蒸发室上端的一侧通过管路连接冷却室，所述冷却室的下端连接自吸式泵。
2.根据权利要求1所述的原味回流蒸发浓缩罐，其特征在于最上端的盘管上设有多个规则的并且向下喷发的小孔。
专利摘要本实用新型涉及一种原味回流蒸发浓缩罐，包括罐体，所述罐体的下半部分为原料成熟主罐，罐体的上半部分为蒸发室，蒸发室内设有多圈自上而下连接在一起的盘管，盘管的外端连接加热系统，所述蒸发室上端的一侧通过管路连接冷却室，所述冷却室的下端连接自吸式泵。本实用新型原味回流蒸发浓缩罐的附带系统即冷却室，这是此设备的改进的重要部件，以往真空浓罐蜂蜜或其饮料食品，冷却可以单一冷却或双冷却，水蒸气机香味随真空泵可以与水循环使用排出，不能回原料罐，但此设备重要一关系原计原味回流到主罐，增加原料的天然风味。
文档编号B01D1/30GK201940064SQ20102064275
公开日2011年8月24日 申请日期2010年12月6日 优先权日2010年12月6日
发明者赵鑫朝 申请人:赵鑫朝