专利名称：一种精馏塔内回流控制装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种回流比控制装置，尤其是一种精馏塔内回流控制装置，可用于化工、石油化工、制药等行业的精馏单元操作设备中。
背景技术：
在塔外控制时，现有技术控制回流是使用直接型或间接型的流量指示仪表，调节流回塔内的液体流量与流出塔外的液体流量之比来达到控制的目的。现有技术在日常操作中有以下几个弊端1)、始终离不开操作者的控制；2)、显示型的流量计使用期限均不长，特别是当用于有腐蚀性的介质时；3)、当被计量的介质具有高凝固点时，流量计需要有高于凝固点温度的环境，因此实施的难度极大，且温度过高时，流量计易损坏；4)、当系统处于高真空或高压状态下，常用的流量计因自身的密封问题，易引起泄漏现象。
在塔内控制时，一般采用在塔顶内置冷却装置的方法，用调节冷却剂流量的方法米控制回流量，但是由于回流量无法计量而很难准确控制回流比。
发明内容
本发明的目的是为了解决和克服现有回流比控制装置的缺点，提供一种无需操作者控制、可靠性高、制作成本低的精馏塔内回流控制装置。
本发明解决其技术问题采用的技术方案这种精馏塔内回流控制装置，主要包括狭缝计量管、集液槽、收集罐、出料管、集液槽环板和集液槽底板，并由集液槽底板、集液槽环板及塔体内壁构成的受液空间；在塔体内部设有集液槽底板，集液槽底板的外边缘与塔体内壁密封连接，集液槽底板的内边缘与集液槽环板密封连接，集液槽镶嵌在集液槽环板的某直径对应两端之中且与集液槽环板及集液槽底板密封连接；一组不同缝宽的狭缝计量管穿过集液槽底部且与集液槽密封连接，狭缝计量管的垂直下方设置有顶部不封闭的收集罐，其件数与狭缝计量管相一致，在每件收集罐底部均连接有出料管，出料管在塔体外与可控制开关的阀门相连接。
本发明所述的狭缝计量管为2-5个一组，一般情况下不会多于5个，而且可以等间距或不等间距地设置在同一直线上。
本发明所述的所述的狭缝计量管为中间开有狭缝的两端不封闭管件。
本发明所述的所述的收集罐的上端面与狭缝计量管的下端面保持有一定的间距，一般在1mm-200mm之间。
本发明有益的效果是①由于在回流比控制器内安装有多个不同缝宽的狭缝流量计一般情况下不会多于5个，在特殊的结构下，只要控制相应流量计引出管阀门的开或关，就可以组合出一系列不同的回流比值，因此可根据工艺所需的回流比，找到相应的开关组合，一次性调节即可保证工艺系统在一定的回流比下稳定运行；②现有技术所用的流量计大多为国标产品，对流量计材质均有严格要求，因此当被检测流体为腐蚀性介质时往往找不到合适材质的流量计，而本发明用合适的材料简单加工就可解决问题；③整体保温容易，因此可以在高凝固点介质中使用。
图1是本发明的主视结构示意图；图2是本发明的左视结构示意图；图3是本发明的俯视结构示意图；图4是本发明狭缝计量管部分的A-A剖视放大结构示意图；附图标记说明狭缝计量管1，狭缝1-1，集液槽2，收集罐3，出料管4，集液槽环板5，集液槽底板6，阀门7，塔体内壁8。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明如图1-图4所示，这种精馏塔内回流控制装置，该装置主要包括狭缝计量管1、集液槽2、收集罐3、出料管4、集液槽环板5和集液槽底板6，并由集液槽底板6、集液槽环板5及塔体内壁8构成的受液空间；在塔体内部设有集液槽底板6，集液槽底板6的外边缘与塔体内壁8密封连接，集液槽底板6的内边缘与集液槽环板5密封连接，集液槽2镶嵌在集液槽环板5的某直径对应两端之中且与集液槽环板5及集液槽底板6密封连接。狭缝计量管1为管壁中间开有狭缝1-1的两端不封闭圆形管件，一组5个不同缝宽的狭缝计量管1等间距地设置在同一直线上，穿过集液槽2底部且与集液槽2密封连接，狭缝计量管1的垂直下方设置有顶部不封闭的收集罐3，其件数与狭缝计量管1相一致，收集罐3的上端面与狭缝计量管1的下端面保持有一定的间距。在每件收集罐3底部均连接有出料管4，出料管4在塔体外与可控制开关的阀门7相连接。
本发明的工作原理为从冷凝器上流下来的液体进入由集液槽底板6、集液槽环板5及塔壁构成的受液空间后，流入集液槽2中，当集液槽2中液体的液面高于狭缝底端图中标示线a时，液体沿狭缝流入狭缝计量管1内，又从狭缝计量管1底端流至其正下方的收集罐3内，若与出料管4相连的阀门7打开，则流入相应收集罐3的液体被引出塔体，若与出料管4相连的阀门7关闭，则液体储满收集罐3后从收集罐3的上方溢出而回流至塔内。因为回流比是回流至塔内的液量与引出塔体的液量之比，所以针对本装置而言，回流比的大小即是溢出收集罐3的液量总和与流出出料管4的液量总和之比。
回流比的调节方法以图1-图3为例，狭缝计量管1共有5个，计量管上的狭缝设计成不同的宽度，分别为S1～S5，流经狭缝计量管1的液体流量仅与狭缝宽度S成正比，而流经每个狭缝计量管1的液体均要流入相应的收集罐3中，将与出料管4连接的阀门与对应的狭缝计量管1分别命名为阀门1～阀门5，则流回塔内的液量与已关闭阀门所对应的狭缝计量管1狭缝缝宽S的总和∑S关成正比，而则流出塔体的液量与已开启阀门对应的狭缝计量管1狭缝缝宽S的总和∑S开成正比，因此，可得出这样一个结论只要液体未溢出与开启阀门出料管相对应的收集罐，则回流比值即为∑S关/∑S开，所以只要将S1～S5设计为不同的值，可以组合出从0到∞的32种回流比值。同理，若狭缝计量管1共计4个，则可以组合出16种回流比值，也即当狭缝计量管1的总数为n时，能够组合出回流比值的数量为2n种。
权利要求
1.一种精馏塔内回流控制装置，其特征是1)、该装置主要包括狭缝计量管(1)、集液槽(2)、收集罐(3)、出料管(4)、集液槽环板(5)和集液槽底板(6)，并由集液槽底板(6)、集液槽环板(5)及塔体内壁(8)构成的受液空间；2)、在塔体内部设有集液槽底板(6)，集液槽底板(6)的外边缘与塔体内壁(8)密封连接，集液槽底板(6)的内边缘与集液槽环板(5)密封连接，集液槽(2)镶嵌在集液槽环板(5)的某直径对应两端之中且与集液槽环板(5)及集液槽底板(6)密封连接；3)、一组不同缝宽的狭缝计量管(1)穿过集液槽(2)底部且与集液槽(2)密封连接，狭缝计量管(1)的垂直下方设置有顶部不封闭的收集罐(3)，其件数与狭缝计量管(1)相一致，在每件收集罐(3)底部均连接有出料管(4)，出料管(4)在塔体外与可控制开关的阀门(7)相连接。
2.根据权利要求1所述的精馏塔内回流控制装置，其特征是所述的狭缝计量管(1)为5个一组，且等间距地设置在同一直线上。
3.根据权利要求1或2所述的精馏塔内回流控制装置，其特征是所述的狭缝计量管(1)为中间开有狭缝的两端不封闭管件。
4.根据权利要求1所述的精馏塔内回流控制装置，其特征是所述的收集罐(3)的上端面与狭缝计量管(1)的下端面保持有一定的间距。
全文摘要
本发明涉及一种精馏塔内回流控制装置，主要包括狭缝计量管、集液槽、收集罐、出料管、集液槽环板；在塔体内部设有集液槽底板，集液槽底板的外边缘与塔体内壁密封连接，内边缘与集液槽环板密封连接；集液槽镶嵌在集液槽环板的某直径对应两端之中且与集液槽环板及集液槽底板密封连接；一组不同缝宽的狭缝计量管穿过集液槽底部且与集液槽密封连接，狭缝计量管的垂直下方设置有收集罐，在每件收集罐底部均连接有出料管，出料管与可控制开关的阀门相连接。本发明有益的效果是①可根据工艺所需的回流比，找到相应的开关组合，一次性调节即可保证在一定的回流比下稳定运行；②用合适的材料简单加工就可解决问题；③可以在高凝固点介质中使用。
文档编号B01D3/42GK1843550SQ20061004994
公开日2006年10月11日 申请日期2006年3月21日 优先权日2006年3月21日
发明者计建炳, 徐之超 申请人:浙江工业大学