一种节能型压力容器的辅助转运装置的制作方法

本实用新型涉及压力容器领域，具体为一种节能型压力容器的辅助转运装置。

背景技术：

压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50%左右。压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机，如：冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷冻剂贮罐等均属压力容器。

现有的压力容器由于材质用料的问题，质量都较大，转运时大多需要起吊装置进行配合，但是由于压力容器大多储存与一些仓库内，一些大型的起吊装置无法进入仓库内部进行起吊转运，给搬运人员带来了极大的困难。搬运时需要借助小型的搬运装置实现夹持固定，十分繁琐，不能便捷、快速地进行搬运夹持，搬运过程对能源和人力的消耗较大。

基于此，本实用新型设计了一种节能型压力容器的辅助转运装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能型压力容器的辅助转运装置，以解决上述背景技术中提出的现有的压力容器由于材质用料的问题，具体有压力容器一般质量较大，转运时大多需要起吊装置进行配合，但是由于压力容器大多储存与一些仓库内，一些大型的起吊装置无法进入仓库内部进行起吊转运，给搬运人员带来了极大的困难等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能型压力容器的辅助转运装置，包括支撑顶板，所述支撑顶板的顶部对称设置有吊环，所述支撑顶板的底部两端竖直对称设置有固定块，所述支撑顶板的底部中央设置有限位块，两个所述固定块之间水平贯穿设置有双头螺杆，所述双头螺杆的中部贯穿设置于限位块，两个所述固定块的外侧壁中部均设置有第一驱动电机，两个所述第一驱动电机的输出轴与对应双头螺杆的一端通过联轴器固定连接，所述双头螺杆的两端螺纹表面对称套接设置有内螺纹滑块，所述支撑顶板的底部两侧内腔均设置有滑轨，两个所述内螺纹滑块的上端均设置于对应滑轨的内腔，且内螺纹滑块与支撑顶板通过滑轨活动连接，两个所述内螺纹滑块的下端均设置有升降固定板，两个所述升降固定板的下方均平行设置有另一组升降固定板，左右同侧两个所述升降固定板的外端之间设置有支撑侧板，左右同侧两个所述升降固定板的内端之间贯穿设置有丝杆，两个上侧所述升降固定板的顶部内端均设置有第二驱动电机，两个所述第二驱动电机的输出轴与对应丝杆的上端固定连接，两个所述丝杆的表面均套接设置有弧形夹块，两个所述弧形夹块与丝杆通过螺纹传动连接，两个所述弧形夹块的下端贯穿设置有固定螺销，左侧所述弧形夹块的外侧壁下端设置有固定螺母，下端所述升降固定板的底部均设置有支撑滚轮。

优选的，所述双头螺杆的两端螺纹相互对称，且两个内螺纹滑块与双头螺杆通过螺纹传动连接，使得两个内螺纹滑块的步进距离相等。

优选的，所述双头螺杆的两端分别与固定块通过轴承活动连接，所述双头螺杆的中部分别与限位块通过轴承活动连接，提高双头螺杆的转动灵活度。

优选的，两个所述弧形夹块的弧形内侧壁均设置有防滑胶层，防止起吊时将压力容器的表面刮花。

优选的，所述丝杆的两端与升降固定板通过轴承活动连接，两个所述丝杆表面的螺纹相反，防止扭力方向相同造成的丝杆扭曲。

优选的，所述内螺纹滑块连接有支撑侧板，所述支撑侧板上设有两个升降固定板，所述丝杆的两端分别与两个所述升降固定板连接。

优选的，所述支撑顶板底部的两端分别设有固定块，中部设有限位块，所述固定块与所述限位块之间设有滑轨，所述内螺纹滑块与所述滑轨滑动连接。

优选的，所述固定块上设有用于驱动所述双头螺杆的第一驱动电机。

优选的，两个所述升降固定板分别为上下设置的上升降固定板和下升降固定板，所述上升降固定板上设有用于驱动所述丝杆的第二驱动电机。

优选的，所述下升降固定板上设有支撑滚轮。

优选的，所述弧形夹块上设有防滑胶层。

优选的，所述弧形夹块上设有用于配合固定件连接的安装位。

优选的，所述支撑顶板上设有吊环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用装置体型小的特点，可以方便的移动进出压力容器的存放仓库，通过简单快速的夹持起吊，实现压力容器的快速辅助移动，将压力容器移动到仓库外部，在通过起吊整体装置，实现压力容器的快速转运与安装存放，起吊过程更加平稳，不容易造成压力容器的表面损毁，其次两侧可移动的丝杆机构，能够更加不同尺寸大小的压力容器进行调节横向间距，并进行快速的固定起吊，通过底部的支撑滚轮进行近距离的快速移动，使得转运过程更加简单高效，降低搬运过程对能源和人力的消耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的a部放大图；

附图标记：

1、支撑顶板；2、吊环；3、固定块；4、限位块；5、双头螺杆；6、第一驱动电机；7、内螺纹滑块；8、滑轨；9、升降固定板；10、支撑侧板；11、丝杆；12、第二驱动电机；13、弧形夹块；14、固定螺销；15、固定螺母；16、支撑滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型压力容器的辅助转运装置，包括支撑顶板1，支撑顶板1的顶部对称设置有吊环2，支撑顶板1的底部两端竖直对称设置有固定块3，支撑顶板1的底部中央设置有限位块4，两个固定块3之间水平贯穿设置有双头螺杆5，双头螺杆5的中部贯穿设置于限位块4，两个固定块3的外侧壁中部均设置有第一驱动电机6，两个第一驱动电机6的输出轴与对应双头螺杆5的一端通过联轴器固定连接，双头螺杆5的两端螺纹表面对称套接设置有内螺纹滑块7，支撑顶板1的底部，限位块4的两侧均设置有滑轨8，两个内螺纹滑块7的上端均与滑轨8连接，且内螺纹滑块7与支撑顶板1通过滑轨8活动连接，两个内螺纹滑块7的下端均固定设置有升降固定板9，两个升降固定板9的下方均平行设置有另一组升降固定板9，左右同侧两个升降固定板9的外端之间设置有支撑侧板10，左右同侧两个升降固定板9的内端之间贯穿设置有丝杆11，两个位于上侧的升降固定板9的顶部内端均设置有第二驱动电机12，两个第二驱动电机12的输出轴与对应丝杆11的上端固定连接，弧形夹块13与两个丝杆11的表面套接设置，位于下端的升降固定板9的底部均设置有支撑滚轮16。

对于升降固定板9，可分为上下设置的上升降固定板和下升降固定板，第二驱动电机12设置在上升降固定板上，撑滚轮16设置在下升降固定板上。弧形夹块13上设有用于配合固定件连接的安装位。两个弧形夹块13分别与丝杆11通过螺纹传动连接，其中右侧弧形夹块13可设有固定螺销14，左侧弧形夹块13的外侧壁下端可设有固定螺母15，用以固定连接。

其中，双头螺杆5的两端螺纹相互对称，且两个内螺纹滑块7与双头螺杆5通过螺纹传动连接。其次，双头螺杆5的两端分别与固定块3通过轴承活动连接，双头螺杆5的中部分别与限位块4通过轴承活动连接。再者，两个弧形夹块13的弧形内侧壁均设置有防滑胶层。最后，丝杆11的两端与升降固定板9通过轴承活动连接，两个丝杆11表面的螺纹相反。

本实施例的一个具体应用为：将装置移动到需要转运的压力容器外侧，使得压力容器处于装置内腔下端中部，此时通过控制开关接通外部电源使得两个第一驱动电机6转动，第一驱动电机6转动带动双头螺杆5转动，使得两个内螺纹滑块7向中间相互靠拢，使得两个弧形夹块13处于压力容器的下方，通过转动固定螺销14与固定螺母15，使得两个弧形夹块13相互锁紧固定，此时通过控制开关接通外部电源，使得两个丝杆11反方向转动，从而带动两个弧形夹块13开始反方向转动，从而控制两个弧形夹块13同时上升，将压力容器离开地面，然后通过支撑滚轮16，移动整体装置，进行压力容器的近距离移动，后通过起吊装置勾住顶部两个吊环2的内腔进行起吊，从而转运压力容器。

本实用新型利用装置体型小的特点，可以方便的移动进出压力容器的存放仓库，通过简单快速的夹持起吊，实现压力容器的快速辅助移动，将压力容器移动到仓库外部，在通过起吊整体装置，实现压力容器的快速转运与安装存放，起吊过程更加平稳，不容易造成压力容器的表面损毁，其次两侧可移动的丝杆机构，能够更加不同尺寸大小的压力容器进行调节横向间距，并进行快速的固定起吊，通过底部的支撑滚轮进行近距离的快速移动，使得转运过程更加简单高效，降低搬运过程对能源和人力的消耗。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。