一种吸塑盘周转摆盘机的制作方法

本实用新型涉及吸塑盘设备技术领域，尤其涉及一种吸塑盘周转摆盘机。

背景技术：

吸塑盘也叫吸塑托盘，或者塑料托盘，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主，吸塑盘的应用主要为电子行业、玩具行业、文具行业、科技产品行业、化妆品行业、保健品行业等等。

在吸塑盘生产过程中，需要多道工序，这就需要对吸塑盘进行转移，并且转移后要对送过去的产品进行摆盘，进行下一道工序，现有的周转设备为周转车或者利用塑料筐进行周转，使用很多人工，而且浪费时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吸塑盘周转摆盘机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种吸塑盘周转摆盘机，包括底座，所述底座的底面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴远离电机的一端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离液压缸的一端固定连接有安装圆盘，所述安装圆盘的下表面固定连接有第一安装杆，所述第一安装杆远离安装圆盘的一端固定连接有第一吸盘，所述第一安装杆的外表面固定连接有第一抽气泵，所述第一抽气泵的一端固定连接有第一连通管，所述第一吸盘的下方活动连接有工件，所述工件的下方固定连接有工作台，所述安装圆盘的下表面且位于第一安装杆的右侧固定连接有第二安装杆，所述第二安装杆远离安装圆盘的一端固定连接有第二吸盘，所述第二安装杆的外表面固定连接有第二抽气泵，所述第二抽气泵的一端固定连接有第二接通管，所述第二吸盘的下方固定连接有传送台，所述传送台的上表面固定连接有摆盘结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一连通管远离第一抽气泵的一端与第一吸盘固定连接，所述第一安装杆的内部设置有通孔，所述第一连通管的外表面与通孔活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送台包括传送座，所述传送座的内部活动连接有第一带轮，所述传送座的内部且位于第一带轮的右侧固定连接有第二带轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一带轮通过传送带与第二带轮传动连接，所述传送带的所在位置与传送座的上表面齐平。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一安装杆具有多个，多个所述第一安装杆分布于安装圆盘的下表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述摆盘结构包括第一摆正块，所述第一摆正块的前面固定连接有第二摆正块，所述第二摆正块的形状为直角梯型。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱均匀分布在底座的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工件的长度比传送带的宽度窄，所述工件的宽度与第一摆正块与第二摆正块之间的间隙一致。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该吸塑盘周转摆盘机，实现了机械之间的自动周转，把人们从周转车或周转筐的繁琐工作中解放了出来，同时也使加工更加的顺畅。

2、与现有技术相比，该吸塑盘周转摆盘机，周转结束后，可实现自动扶正，为下部的加工提供便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种吸塑盘周转摆盘机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种吸塑盘周转摆盘机的摆盘结构正视图；

图3为本实用新型提出的一种吸塑盘周转摆盘机的摆盘结构俯视图。

图例说明：

1、底座；2、电机；3、连接轴；4、液压缸；5、伸缩杆；6、安装圆盘；7、第一安装杆；8、第一抽气泵；9、第一连通管；10、第一吸盘；11、工件；12、工作台；13、第二安装杆；14、第二抽气泵；15、第二接通管；16、第二吸盘；17、传送台；18、摆盘结构；19、支撑柱；171、传送座；172、第一带轮；173、第二带轮；174、传送带；181、第一摆正块；182、第二摆正块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种吸塑盘周转摆盘机：包括底座1，底座1的底面固定连接有电机2，为安装圆盘6提供旋转力，电机2的输出轴固定连接有连接轴3，承载液压缸4，连接轴3远离电机2的一端固定连接有液压缸4，为安装圆盘6提供升降力，液压缸4的输出端固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5远离液压缸4的一端固定连接有安装圆盘6，安装第一安装杆7与第二安装杆13，安装圆盘6的下表面固定连接有第一安装杆7，第一安装杆7远离安装圆盘6的一端固定连接有第一吸盘10，吸放工件11，第一安装杆7的外表面固定连接有第一抽气泵8，为第一抽气泵8提供吸力，第一抽气泵8的一端固定连接有第一连通管9，第一吸盘10的下方活动连接有工件11，工件11的下方固定连接有工作台12，安装圆盘6的下表面且位于第一安装杆7的右侧固定连接有第二安装杆13，固定第二吸盘16，第二安装杆13远离安装圆盘6的一端固定连接有第二吸盘16，第二安装杆13的外表面固定连接有第二抽气泵14，吸放工件11，第二抽气泵14的一端固定连接有第二接通管15，第二吸盘16的下方固定连接有传送台17，传送工件11，传送台17的上表面固定连接有摆盘结构18，将周转后的工件11摆正。

第一连通管9远离第一抽气泵8的一端与第一吸盘10固定连接，第一安装杆7的内部设置有通孔，第一连通管9的外表面与通孔活动连接，使第一抽气泵8与第一吸盘10连接，传送台17包括传送座171，传送座171的内部活动连接有第一带轮172，为工件11传送提供动力，传送座171的内部且位于第一带轮172的右侧固定连接有第二带轮173，第一带轮172通过传送带174与第二带轮173传动连接，传送带174的所在位置与传送座171的上表面齐平，第一安装杆7具有多个，多个第一安装杆7分布于安装圆盘6的下表面，可实现小角度的移动，即可以进行一次周转，摆盘结构18包括第一摆正块181，第一摆正块181的前面固定连接有第二摆正块182，第二摆正块182的形状为直角梯型，能使工件11自动转向，实现摆盘，底座1的底部固定连接有支撑柱19，支撑柱19的数量为四个，四个支撑柱19均匀分布在底座1的底部，将底座1垫起且放平，工件11的长度比传送带174的宽度窄，工件11的宽度与第一摆正块181与第二摆正块182之间的间隙一致，使工件11能按照规定方向摆放。

工作原理：由液压缸4将安装圆盘6降下，由第一抽气泵8将第一吸盘10内的空气抽走，将工件11吸住，第二抽气泵14停止工作，第二吸盘16内部重新冲入空气，将工件11落入传送台17上，工件11经过第二摆正块182的斜坡时，会改变自身的方向，进行摆盘，液压缸4进行升起，将安装圆盘6升起，电机2启动，进行转动一定角度，液压缸4再次下降，如此往复，实现对工件11的周转及摆盘。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。