可调节式防倾倒放线滑轮的制作方法

本实用新型涉及放线滑轮技术领域，特别涉及一种可调节式防倾倒放线滑轮。

背景技术：

放线滑轮主要用于铺放电缆导线时，对电缆起到保护的作用；还可以用于电缆延放改变方向处，省时省力，保护电缆不受磨擦，但是在使用过程中存在电缆重量大，牵引拉力大的情况下，放线滑轮容易倾倒，不稳定，提供一种在上述情况下使用，并能保证放线滑轮的稳定性是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种可调节式防倾倒放线滑轮，具有很好的防倾斜性和稳定性。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种可调节式防倾倒放线滑轮，包括：

底架，其包括对称设置的支撑杆和连接在所述支撑杆之间的连接杆，所述支撑杆的外侧设置凹槽；所述支撑杆的顶部设置安装耳。

滚轮，其以可转动的方式设置在所述安装耳之间。

可伸缩支撑装置，其为伸缩杆，所述伸缩杆以可转动0-90度的方式适配于所述凹槽内。

优选的是，所述可伸缩支撑装置可转动连接的具体方式为：所述凹槽的第一端设置位于所述凹槽内的转动轴，所述转动轴横向贯穿所述伸缩杆的一端。

优选的是，所述伸缩杆的具体结构为：所述伸缩杆包括第一支杆和中空结构的第二支杆，沿所述第二支杆的纵向设置多个第一固定孔，所述第一支杆的外径与所述第二支杆的内径适配，并可在所述第二支杆内移动，所述第一支杆上设置与所述第一固定孔适配的第二固定孔，重合的所述第一固定孔和第二固定孔内设置螺栓。

优选的是，所述凹槽的深度大于所述第二支杆的外径。

优选的是，所述支撑杆的两端分别设置第三固定孔。

优选的是，所述凹槽的第二端设置与所述支撑杆外径适配，并以可前后滑动的方式连接的封板，所述封板的长度设置为1-1.5厘米。

优选的是，所述第二支杆未连接的一端设置垂直所述第二支杆，并位于所述支撑杆下方的支撑板，所述支撑板为长方形板，所述支撑板在靠近顶端的位置设置与所述第二支杆的直径适配的卡槽。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型通过支撑杆和连接杆构成放置滚轮的底架，滚轮置于其顶端中部并安装在安装耳之间，通过滚轮的转动对收放的电缆线进行支撑，有效的保护电缆不受磨损。通过在所述支撑杆的两侧设置可伸缩支撑装置，将伸缩杆转动90度，使得伸缩杆的长度与沟槽的宽度适配，伸缩杆在沟槽内可以顶住沟槽两侧从而使得置于沟槽内的放线滑轮不会倾斜，使用时更加稳定。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述可调节式防倾倒放线滑轮中所述伸缩杆展开时的结构示意图

图2为本实用新型所述可调节式防倾倒放线滑轮的结构示意图；

图3为本实用新型所述支撑杆的结构示意图；

图4为本实用新型所述支撑板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-图3所示，本实用新型提供一种可调节式防倾倒放线滑轮，包括：

底架，其包括对称设置的支撑杆10和连接在所述支撑杆10之间的连接杆11，所述支撑杆10的外侧设置凹槽12；所述支撑杆10的顶部设置安装耳101。

滚轮，其以可转动的方式设置在所述安装耳101之间。

可伸缩支撑装置，其为伸缩杆3，所述伸缩杆3以可转动0-90度的方式适配于所述凹槽12内。

在上述方案中，通过支撑杆10和连接杆11构成放置滚轮的底架，滚轮置于其顶端中部并安装在安装耳101之间，通过滚轮的转动对收放的电缆线进行支撑，有效的保护电缆不受磨损。通过在所述支撑杆10的两侧设置可伸缩支撑装置，将伸缩杆3转动90度，使得伸缩杆3的长度与沟槽的宽度适配，伸缩杆3在沟槽内可以顶住沟槽两侧从而使得置于沟槽内的放线滑轮不会倾斜，使用时更加稳定。

一个优选方案中，所述可伸缩支撑装置可转动连接的具体方式为：所述凹槽12的第一端设置位于所述凹槽12内的转动轴102，所述转动轴102横向贯穿所述伸缩杆3的一端。

在上述方案中，通过在凹槽12的第一端设置转动轴102，通过转动轴102的转动，使得穿插在转动轴102上的第二支杆31可以实现0-90度的自由转动，转动结构简单省力。

一个优选方案中，所述伸缩杆3的具体结构为：所述伸缩杆3包括第一支杆30和中空结构的第二支杆31，沿所述第二支杆31的纵向设置多个第一固定孔32，所述第一支杆30的外径与所述第二支杆31的内径适配，并可在所述第二支杆31内移动，所述第一支杆30上设置与所述第一固定孔32适配的第二固定孔，重合的所述第一固定孔32和第二固定孔内设置螺栓33。

在上述方案中，通过第一支杆30在第二支杆31内的移动，调整伸缩杆3的长度，以适配不同宽度的沟槽，便于放线滑轮的固定，再通过螺栓33贯穿重合的第一固定孔32和第二固定孔的方式，将第一支杆30调整后的位置进行固定，从而使得伸缩杆3的长度固定，伸缩调整方式简单省力，便于适配不同宽度的沟槽。

一个优选方案中，所述凹槽12的深度大于所述第二支杆31的外径。

在上述方案中，所述凹槽12的深度设置便于将整个可伸缩支撑装置收纳于所述凹槽12内，便于整个放线滑轮的搬运，减少搬运或使用时的阻碍。

一个优选方案中，所述支撑杆10的两端分别设置第三固定孔34。

在上述方案中，通过将固定螺栓33或者是其他适配的固定件插入第三固定孔34内，可将整个放线滑轮安装在重量较大的底板上，从而对放线滑轮起到很好的固定作用，适用范围更广。

一个优选方案中，所述凹槽12的第二端设置与所述支撑杆10外径适配，并以可前后滑动的方式连接的封板103，所述封板103的长度设置为1-1.5厘米。

在上述方案中，通过在所述凹槽12的第二端，即位于第一支杆30端部的位置设置位于凹槽12外侧的封板103，通过封板103对第一支杆30未固定的一端进行限位，以便于可伸缩支撑装置未使用时的收纳，防止其从凹槽12转出，所述封板103的长度设置满足使用要求的同时，减少不必要的耗材，所述封板103的移动连接方式通过封板103内设置滑杆，支撑杆10上设置相应滑槽的方式实现，其滑槽的宽度为逐步过渡变下，以便于在封板103移动至凹槽12第二端时，滑杆刚好卡固在滑槽内，以对封板103进行定位。

一个优选方案中，所述第二支杆31未连接的一端设置垂直所述第二支杆31，并位于所述支撑杆10下方的支撑板4，所述支撑板4为长方形板，所述支撑板4在靠近顶端的位置设置与所述第二支杆31的直径适配的卡槽40。

在上述方案中，如图4所示，伸缩杆3展开，所述第二支杆31与支撑杆垂直时，将支撑板4安装在所述第二支杆31的延伸端，使得所述第二支杆31插设在所述卡槽40内，从而形成支撑板4对第二支杆31的支撑，加大与电缆沟的接触面积，增加整个装置的稳定性，不使用时将支撑板4直接去除即可，不会影响第二支杆31的收纳。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。