一种水利工程用管道埋设装置的制作方法

文档序号:21489022发布日期:2020-07-14 17:15阅读:227来源:国知局
一种水利工程用管道埋设装置的制作方法

本实用新型涉及水利工程设施技术领域,尤其涉及一种水利工程用管道埋设装置。



背景技术:

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水,达到除害兴利目的而修建的工程。也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源,但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程,才能控制水流,防止洪涝灾害,并进行水量的调节和分配,以满足人民生活和生产对水资源的需要。水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物,以实现其目标。

在建设水利工程时往往需要敷设管道加以辅助,现有的管道埋设一般通过人工埋设和吊车共同作业,耗时耗工,工作效率低下。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种水利工程用管道埋设装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种水利工程用管道埋设装置,包括对称设置的两个支撑板,两个所述支撑板的顶壁共同固定有顶板,所述顶板的顶壁设有安装口,所述安装口内固定安装有电机一,所述电机一的输出端固定连接有贯穿顶板的圆轴,所述圆轴的外壁固定连接有主动齿轮,所述顶板的底壁固定安装有两个关于电机一对称的轴承,两个所述轴承内均转动连接有螺栓,两个所述螺栓的外壁均固定连接有从动齿轮,两个所述从动齿轮和主动齿轮的外壁共同绕设有链条,两个所述支撑板的两侧内壁均设有滑槽,两个所述滑槽内均滑动连接有滑块,两个所述滑块共同连接有横板,所述横板的下方设有夹持结构。

优选地,所述横板的顶壁固定安装有对称设置的螺纹套筒,两个所述螺栓均啮合在螺纹套筒内。

优选地,所述夹持结构包括固定安装在横板上的电机二,所述电机二的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的下端贯穿横板延伸至横板的下方并套设有滚珠螺母,所述滚珠螺母上固定套设有圆台。

优选地,所述圆台的两侧均转动连接有转动杆一,所述横板的底壁转动连接有关于丝杆对称设置的两个转动杆二,两个所述转动杆二远离横板一端固定连接有夹持环,两个所述转动杆一远离圆台的一端均与转动杆二的内侧转动连接。

优选地,两个所述夹持环相对的一侧均粘接有橡胶膜。

优选地,两个所述支撑板的底壁均固定连接有移动板,两个所述移动板的底壁转动连接有多个万向轮。

与现有的技术相比,本水利工程用管道埋设装置的优点在于:

1、通过电机二带动丝杆转动,丝杆与滚珠螺母的配合实现圆台的移动,随着圆台的下移带动转动杆一和转动杆二拉起,进而驱动两个夹持环相互靠近对管道进行夹持,实现自动化、机械化的操作,大大提高了工作效率,也保证了操作人员的安全性;

2、通过电机一带动齿轮组转动,进而驱动两个螺栓转动带动螺栓套筒移动,实现夹持结构的升降;

3、设置万向轮方便对装置进行位置移动,方便使用,实用性强;

综上所述,本实用新型通过电机一带动齿轮组转动,进而驱动两个螺栓转动带动螺栓套筒移动,实现夹持结构的升降,然后通过电机二带动丝杆转动,丝杆与滚珠螺母的配合实现圆台的移动,随着圆台的下移带动转动杆一和转动杆二拉起,进而驱动两个夹持环相互靠近对管道进行夹持,实现自动化、机械化的操作,大大提高了工作效率,也保证了操作人员的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水利工程用管道埋设装置的主视图;

图2为本实用新型提出的一种水利工程用管道埋设装置齿轮组的俯视图。

图中:1支撑板、2移动板、3顶板、4电机一、5轴承、6螺栓、7链条、8螺栓套筒、9横板、10电机二、11滑槽、12滑块、13丝杆、14圆台、15转动杆一、16转动杆二、17夹持环、18主动齿轮、19从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种水利工程用管道埋设装置,包括对称设置的两个支撑板1,两个支撑板1的底壁均固定连接有移动板2,两个移动板2的底壁转动连接有多个万向轮,设置万向轮方便对装置进行位置移动,方便使用,实用性强。

两个支撑板1的顶壁共同固定有顶板3,顶板3的顶壁设有安装口,安装口内固定安装有电机一4,电机一4的输出端固定连接有贯穿顶板3的圆轴,圆轴的外壁固定连接有主动齿轮18,顶板3的底壁固定安装有两个关于电机一4对称的轴承5,两个轴承5内均转动连接有螺栓6,两个螺栓6的外壁均固定连接有从动齿轮19,两个从动齿轮19和主动齿轮18的外壁共同绕设有链条7,两个支撑板1的两侧内壁均设有滑槽11,两个滑槽11内均滑动连接有滑块12,两个滑块12共同连接有横板9,横板9的顶壁固定安装有对称设置的螺纹套筒8,两个螺栓6均啮合在螺纹套筒8内,启动电机一4,电机一4带动圆轴转动,圆轴带动主动齿轮18转动,主动齿轮18驱动链条7运转,驱动两个从动齿轮19转动,进而驱动两个螺栓6转动带动螺栓套筒8移动,实现横板9的升降,进而驱动夹持结构的升降,实现对埋设工作的完成。

横板9的下方设有夹持结构,夹持结构包括固定安装在横板9上的电机二10,电机二10的输出端固定连接有丝杆13,丝杆13的下端贯穿横板9延伸至横板9的下方并套设有滚珠螺母,滚珠螺母上固定套设有圆台14,圆台14的两侧均转动连接有转动杆一15,横板9的底壁转动连接有关于丝杆13对称设置的两个转动杆二16,两个转动杆二16远离横板9一端固定连接有夹持环17,两个夹持环17相对的一侧均粘接有橡胶膜,橡胶模可以增加与管道外壁的摩擦力,两个转动杆一15远离圆台14的一端均与转动杆二16的内侧转动连接,启动电机二10,电机二10带动丝杆13转动,丝杆13与滚珠螺母的配合实现圆台14的移动,随着圆台14的下移带动转动杆一15和转动杆二16拉起,进而驱动两个夹持环17相互靠近对管道进行夹持,实现自动化、机械化的操作,大大提高了工作效率,也保证了操作人员的安全性。

进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

现对本实用新型的操作原理作如下阐述:

电机一4带动齿轮组转动,进而驱动两个螺栓6转动带动螺栓套筒8移动,实现夹持结构的升降,然后电机二10带动丝杆13转动,丝杆13与滚珠螺母的配合实现圆台14的移动,随着圆台14的下移带动转动杆一15和转动杆二16拉起,进而驱动两个夹持环17相互靠近对管道进行夹持,实现自动化、机械化的操作,大大提高了工作效率,也保证了操作人员的安全性。

以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种水利工程用管道埋设装置,包括对称设置的两个支撑板(1),其特征在于,两个所述支撑板(1)的顶壁共同固定有顶板(3),所述顶板(3)的顶壁设有安装口,所述安装口内固定安装有电机一(4),所述电机一(4)的输出端固定连接有贯穿顶板(3)的圆轴,所述圆轴的外壁固定连接有主动齿轮(18),所述顶板(3)的底壁固定安装有两个关于电机一(4)对称的轴承(5),两个所述轴承(5)内均转动连接有螺栓(6),两个所述螺栓(6)的外壁均固定连接有从动齿轮(19),两个所述从动齿轮(19)和主动齿轮(18)的外壁共同绕设有链条(7),两个所述支撑板(1)的两侧内壁均设有滑槽(11),两个所述滑槽(11)内均滑动连接有滑块(12),两个所述滑块(12)共同连接有横板(9),所述横板(9)的下方设有夹持结构。

2.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道埋设装置,其特征在于,所述横板(9)的顶壁固定安装有对称设置的螺纹套筒(8),两个所述螺栓(6)均啮合在螺纹套筒(8)内。

3.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道埋设装置,其特征在于,所述夹持结构包括固定安装在横板(9)上的电机二(10),所述电机二(10)的输出端固定连接有丝杆(13),所述丝杆(13)的下端贯穿横板(9)延伸至横板(9)的下方并套设有滚珠螺母,所述滚珠螺母上固定套设有圆台(14)。

4.根据权利要求3所述的一种水利工程用管道埋设装置,其特征在于,所述圆台(14)的两侧均转动连接有转动杆一(15),所述横板(9)的底壁转动连接有关于丝杆(13)对称设置的两个转动杆二(16),两个所述转动杆二(16)远离横板(9)一端固定连接有夹持环(17),两个所述转动杆一(15)远离圆台(14)的一端均与转动杆二(16)的内侧转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种水利工程用管道埋设装置,其特征在于,两个所述夹持环(17)相对的一侧均粘接有橡胶膜。

6.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道埋设装置,其特征在于,两个所述支撑板(1)的底壁均固定连接有移动板(2),两个所述移动板(2)的底壁转动连接有多个万向轮。


技术总结
本实用新型公开了一种水利工程用管道埋设装置,包括对称设置的两个支撑板,两个所述支撑板的顶壁共同固定有顶板,所述顶板的顶壁设有安装口,所述安装口内固定安装有电机一,所述电机一的输出端固定连接有贯穿顶板的圆轴,所述圆轴的外壁固定连接有主动齿轮。本实用新型通过电机一带动齿轮组转动,进而驱动两个螺栓转动带动螺栓套筒移动,实现夹持结构的升降,然后通过电机二带动丝杆转动,丝杆与滚珠螺母的配合实现圆台的移动,随着圆台的下移带动转动杆一和转动杆二拉起,进而驱动两个夹持环相互靠近对管道进行夹持,实现自动化、机械化的操作,大大提高了工作效率,也保证了操作人员的安全性。

技术研发人员:赵鹏;刘振宁
受保护的技术使用者:赵鹏
技术研发日:2019.11.11
技术公布日:2020.07.14
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