一种用于橡胶支座的堆叠装置的制作方法

本实用新型涉及堆叠装置领域，尤其涉及一种用于橡胶支座的堆叠装置。

背景技术：

橡胶制品具有良好的减震性能，目前，利用橡胶制成的支座在实际生活中有着很广泛的应用。橡胶支座在生产出来后，需要将其码放储存起来备用，由于橡胶支座就有一定的质量，而且需要堆叠一定的高度，因此，在堆叠橡胶支座的时候就需要借助到机械，目前，在堆叠橡胶支座的时候最常用的就是叉车，叉车虽然使用起来比较省力，但是却需要专门的司机进行驾驶，而且叉车在卸料是会比较不方便，为此，本方案提供了一种用于橡胶支座的堆叠装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种用于橡胶支座的堆叠装置，解决了现有技术中的橡胶支座用堆叠装置使用局限性大和卸料不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于橡胶支座的堆叠装置，包括两个底板、升降板和放置板，两个所述底板的底部均固定有两个脚轮，两个底板的顶部中间位置均固定有支撑板，其中一个支撑板的一侧外壁上固定有plc控制面板，两个支撑板的顶部固定有顶板，两个支撑板相靠近的一侧均开设有安装槽，两个安装槽的内部均转动连接有第一螺纹柱，两个第一螺纹柱的外部均螺纹连接有移动块，所述升降板位于两个支撑板之间，两个所述移动块的一端分别与升降板的两侧固定连接，所述升降板的顶部开设有滑槽，滑槽的内部转动连接有第二螺纹柱，第二螺纹柱的外部螺纹连接有滑块，升降板的背面固定有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴与第二螺纹柱传动连接，所述放置板位于升降板的顶部，滑块的顶部与放置板的底面固定连接，所述放置板的顶部固定有电动推杆和控制器，电动推杆的一端固定有推板，所述顶板的顶部固定有第二伺服电机，两个第一螺纹柱的顶部均贯穿顶板延伸至顶板的顶部上方，所述第二伺服电机的输出轴与两个第一螺纹柱传动连接。

优选的，两个所述第一螺纹柱的顶部均固定有第一皮带轮，所述第二伺服电机的输出轴的外部固定有第二皮带轮，两个第二皮带轮和两个第一皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述顶板的外部罩设有防护罩，防护罩位于第二伺服电机和两个第一螺纹柱的外部。

优选的，所述放置板的底面固定有两个连接块，升降板的顶面开设有两个连接槽，两个连接块的底部分别延伸至两个连接槽的内部与两个连接槽滑动连接，两个连接槽和两个连接块均为t形结构。

优选的，所述放置板的顶部两侧均固定有挡板，两个支撑板的相互远离的一侧外壁上均固定有推手。

优选的，两个所述移动块的两侧外壁分别与安装槽的两侧内壁相接触，滑块的两侧外壁分别与滑槽的两侧内壁接触。

本实用新型中：

1、通过第二伺服电机、放置板、两个第一螺纹柱、两个移动块、升降板、支撑板和底板之间的配合，达到方便抬高升降板的目的，从而将橡胶支座抬高；

2、通过第一伺服电机、滑槽、滑块、第二螺纹柱和放置板之间的配合，达到方便平移放置板的目的，而通过电动推杆和推板之间的配合，达到方便将放置板顶部的橡胶支座推下放置板的目的；

3、挡板的设置可以避免橡胶支座从放置板的两侧掉落，推手的设置方便对整个装置进行移动。

本实用新型结构合理，设计巧妙，不仅操作方便，便于操作员工的上手使用，而且可以很方便快速的将橡胶支座进行抬高和平移，从而完成橡胶支座的堆叠操作，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型的升降板与放置板的结构示意图。

图中标号：1底板、2支撑板、3顶板、4防护罩、5安装槽、6第一螺纹柱、7挡板、8推板、9电动推杆、10放置板、11控制器、12第一电伺服电机、13升降板、14滑块、15第二螺纹柱、16滑槽、17脚轮、18第二伺服电机、19第一皮带轮、20第二皮带轮、21推手、22plc控制面板、23移动块、24连接槽、25连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于橡胶支座的堆叠装置，包括两个底板1、升降板13和放置板10，两个底板1的底部均固定有两个脚轮17，两个底板1的顶部中间位置均固定有支撑板2，其中一个支撑板2的一侧外壁上固定有plc控制面板22，两个支撑板2的顶部固定有顶板3，两个支撑板2相靠近的一侧均开设有安装槽5，两个安装槽5的内部均转动连接有第一螺纹柱6，两个第一螺纹柱6的外部均螺纹连接有移动块23，升降板13位于两个支撑板2之间，两个移动块23的一端分别与升降板13的两侧固定连接，顶板3的顶部固定有第二伺服电机18，两个第一螺纹柱6的顶部均贯穿顶板3延伸至顶板3的顶部上方，两个第一螺纹柱6的顶部均固定有第一皮带轮19，第二伺服电机18的输出轴的外部固定有第二皮带轮20，两个第二皮带轮20和两个第一皮带轮19之间通过皮带传动连接，通过第二伺服电机18的转动带动两个第一螺纹柱6转动，从而使得两个移动块23升降，从而使得升降板13达到升降的目的，两个移动块23的两侧外壁分别与安装槽5的两侧内壁相接触，可以避免移动块23不会随第一螺纹柱6的转动而转动。

升降板13的顶部开设有滑槽16，滑槽16的内部转动连接有第二螺纹柱15，第二螺纹柱15的外部螺纹连接有滑块14，升降板13的背面固定有第一伺服电机12，第一伺服电机12的输出轴与第二螺纹柱15传动连接，放置板10位于升降板13的顶部，滑块14的顶部与放置板10的底面固定连接，滑块14的两侧外壁分别与滑槽16的两侧内壁接触，第一伺服电机12带动第二螺纹柱15转动，从而使得放置板10发生平移，进而对放置在放置板10顶部的橡胶支座进行平移。

放置板10的顶部固定有电动推杆9和控制器11，电动推杆9的一端固定有推板8，通过电动推杆9将放置板10顶部的橡胶支座推下放置板10。

顶板3的外部罩设有防护罩4，防护罩4位于第二伺服电机18和两个第一螺纹柱6的外部，防护罩4的设置保护了第二伺服电机18和皮带不受外界的损坏。

本实施例中，放置板10的底面固定有两个连接块25，升降板13的顶面开设有两个连接槽24，两个连接块25的底部分别延伸至两个连接槽24的内部与两个连接槽24滑动连接，两个连接槽24和两个连接块25均为t形结构，连接块25和连接槽24的设置，进一步保证了放置板10移动的稳定性。

放置板10的顶部两侧均固定有挡板7，两个支撑板2的相互远离的一侧外壁上均固定有推手21，通过推手21的设置方便对整个装置进行移动。

本实施例中，plc控制面板22与第一伺服电机12、第二伺服电机18和控制器11之间电性连接，控制器11的型号为at89c51。

工作原理：堆叠橡胶支座时，将橡胶支座放在放置板10的顶部，然后可以握住推手21将整个装置移动到橡胶支座的堆叠处，然后通过plc控制面板22启动第二伺服电机18正转，第二伺服电机18正转带动两个第一螺纹柱6转动，两个第一螺纹柱6进而带动两个移动块23上升，从而使得升降板13被抬高，从而将放置在放置板10上的橡胶支座被抬高，通过plc控制面板22启动第一伺服电机12启动，第二伺服电机12正转带动第二螺纹柱15正转，从而使得滑块14向远离第一伺服电机12的一侧移动，从而将放置板10推出到升降板13的外部，使得放置板10到达堆叠的橡胶支座的顶部，最后通过plc控制器22启动电动推杆9，电动推杆9伸长从而将放置板10顶部的橡胶支座推下放置板，进而完成橡胶支座的堆叠工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。