一种可根据重力变化启动预警并及时制动的薄膜包装机的制作方法

本实用新型涉及水溶膜技术领域，具体为一种可根据重力变化启动预警并及时制动的薄膜包装机。

背景技术：

随着社会的发展与进步，人们越来越注重环境的保护，其中针对于包装的环保要求也日益提高，水溶膜作为一种环保膜，可通过自然因素水的作用，迅速自动变性、分解，最终降解呈低分子化合物，并具有改良土地的作用，因而水溶性包装薄膜在我国具有十分广阔的前景。

由于水溶膜自身具有水溶性特点，冷水可溶，且无毒无污染，故在农药、化工产品内包装衬袋领域得到广泛应用，可以避免手触摸农药及化工产品，没有残留农药在塑料袋内，故被用于农药成品的包装，在包装的过程中，一方面需要将成卷的水溶膜放置于辊轴外侧滚动展开进行包装，传统的包装机在进行包装时若水溶膜使用结束未及时更换，机器不会自动停止仍然保持工作状态，会造成机器的空转，对机器造成损害，缩短机器的使用期限，从而增大包装成本，另一方面，薄膜使用结束之前，机器未设置自动提醒功能，工作人员无法及时发现并处理问题。

为解决上述问题。实用新型者提出了一种可根据重力变化启动预警并及时制动的薄膜包装机，具备薄膜使用结束之前发出预警提醒工作人员进行更换，并可使机器停止工作的优点，解决了传统的薄膜包装机在操作时需要工作人员一直在旁看守，无法自动关闭机器及提醒更换的问题，保证了在使用该装置时机器不会发生空转，提高了该装置的智能性与实用性。

技术实现要素：

(一)技术方案

为实现上述薄膜使用结束之前发出预警提醒工作人员进行更换，并可使机器停止工作的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可根据重力变化启动预警并及时制动的薄膜包装机，包括底座，所述底座的上方固定连接有支撑台，对整个装置进行支撑和稳定，支撑台的内部活动连接有支撑架，通过位移改变支撑架的位置，最终使得改变电容量的大小，支撑架的上方活动连接有支撑杆，对成卷的水溶性膜进行支撑，支撑杆与支撑架之间活动连接有转盘，支撑杆的上方活动连接有套环，套环的内部活动连接有第一转柱，使得第一转柱可以在套环内进行转动，支撑台的右侧活动连接有第二转柱，进一步对水溶性膜进行限位，避免膜的张力过小，第一转柱的外侧固定连接有连接块，连接块的内部活动连接有下夹环，连接块远离下夹环的一侧活动连接有上夹环，下夹环与上夹环之间活动连接有连接杆，连接杆的上方活动连接有连接条，连接条的左侧活动连接有推杆，底座的上方固定连接有电介质板，电介质板的两侧活动连接有金属板，推杆的外侧活动连接有连块，连块远离推杆的一侧活动连接有顶板。

优选的，所述底座的下方固定连接有报警器，且报警器的警报点与电介质板与金属板之间的电容变化有关。

优选的，所述支撑架设计为凹形，且支撑架以支撑杆的中心线为参照呈对称分布。

优选的，所述转盘有两个，两个转盘的规格一致，且以支撑台的中心线为参照呈对称分布。

优选的，所述支撑杆位于支撑台的中央，且支撑杆有两个，两个支撑杆位于同一水平面。

优选的，所述金属板有两个，两个金属板的规格一致，且所带电荷相反。

优选的，所述电介质板的尺寸不大于两个金属板之间的距离，且电介质板位于两个金属板之间。

(二)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可根据重力变化启动预警并及时制动的薄膜包装机，具备以下有益效果：

1、该可根据重力变化启动预警并及时制动的薄膜包装机，通过上夹板、下夹板、第一转柱、电介质板和金属板的配合使用，使得当薄膜至预定值后金属板和电介质板之间接触面积增大，从而增大电容触发警报提醒，提醒工作人员及时进行更换，若工作人员未及时进行更换，上夹板和下夹板会将第一转柱夹住，发生制动，从而避免薄膜使用结束之后机器依旧进行空转，避免对机器造成损伤。

2、该可根据重力变化启动预警并及时制动的薄膜包装机，通过支撑架、支撑杆和转盘的配合使用，当薄膜快要使用结束之后，支撑杆往上移动，转盘转动带动支撑架往下移动，利用重力差可以使得引发后续的一系列反应的发生，使得不需要借助其他的外力进行操作，整个装置更加的智能与环保。

3、该可根据重力变化启动预警并及时制动的薄膜包装机，通过电介质板和金属板的配合使用，使得当金属板往下移动时，会增大与电介质板之间的正对面积，从而使得电容量增大，最终使得触发警报，可以对工作人员及时进行提醒，及时进行薄膜的更换，不需要工作人员一直在旁看守，提高了员工的利用率。

4、该可根据重力变化启动预警并及时制动的薄膜包装机，通过上夹板、下夹板、连接杆和连接条、推杆的配合使用，使得当推杆往右移动时，带动上夹板同步往内收缩，从而对第一转柱进行夹持，避免机器长时间发生空转，造成损伤，延长机器的使用期限。

附图说明

图1为本实用新型连接结构示意图，此时各结构均处于初始状态；

图2为本实用新型结构运动轨迹图，此时薄膜减少，支撑架和电介质板同步进行运动；

图3为本实用新型第一转柱、下夹环、上夹环、连接杆、连接条和推杆连接结构示意图，此时各结构均处于初始状态；

图4为本实用新型图3中各结构运动轨迹图，此时推杆往前运动，带动上夹板同步运动，第一转柱停止转动；

图5为本实用新型连接块和下夹环连接结构左视图；

图6为本实用新型图1中a处结构放大图；

图7为本实用新型电介质板和金属板连接结构示意图，此时各结构均处于初始状态；

图8为本实用新型图7中各结构运动轨迹图，此时金属板往下移动，从而使得电容量增大，最终触发预警；

图9为本实用新型推杆、连块和顶板连接结构示意图，此时各结构均处于原始状态；

图10为本实用新型图9中各连接结构运动轨迹图，此时顶板上移，带动推杆同步发生运动。

图中：1-底座、2-支撑台、3-支撑架、4-支撑杆、5-转盘、6-套环、7-第一转柱、8-第二转柱、9-连接块、10-下夹环、11-上夹环、12-连接杆、13-连接条、14-推杆、15-电介质板、16-金属板、17-连块、18-顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-10，一种可根据重力变化启动预警并及时制动的薄膜包装机，包括底座1，底座1的下方固定连接有报警器，且报警器的警报点与电介质板15与金属板16之间的电容变化有关，底座1的上方固定连接有支撑台2，对整个装置进行支撑和稳定，支撑台2的内部活动连接有支撑架3，支撑架3设计为凹形，且支撑架3以支撑杆4的中心线为参照呈对称分布，通过位移改变支撑架3的位置，最终使得改变电容量的大小，且使受力均匀，支撑架3的上方活动连接有支撑杆4，支撑杆4位于支撑台2的中央，且支撑杆4有两个，两个支撑杆4位于同一水平面，对成卷的水溶性膜进行支撑，保证水溶性膜受力平衡，可以进行滚动，支撑杆4与支撑架3之间活动连接有转盘5，转盘5有两个，两个转盘5的规格一致，且以支撑台2的中心线为参照呈对称分布，使得水溶性膜使用之后重力减小，当重力改变时转盘5发生位置变化，从而引发后续反应的发生。

支撑杆4的上方活动连接有套环6，套环6的内部活动连接有第一转柱7，套环6的尺寸不小于第一转柱7的尺寸，使得第一转柱7可以在套环6内进行转动，支撑台2的右侧活动连接有第二转柱8，进一步对水溶性膜进行限位，避免膜的张力过小，第一转柱7的外侧固定连接有连接块9，连接块9的内部活动连接有下夹环10，连接块9远离下夹环10的一侧活动连接有上夹环11，通过上夹环11和下夹环10的配合，对第一转柱7进行限位。

下夹环10与上夹环11之间活动连接有连接杆12，连接杆12的上方活动连接有连接条13，连接条13的左侧活动连接有推杆14，推动推杆14，使得上夹环11往下收拢进行制动，底座1的上方固定连接有电介质板15，电介质板15的尺寸不大于两个金属板16之间的距离，且电介质板15位于两个金属板16之间，使得两个金属板16同步往下进行移动，电容量发生改变，电介质板15的两侧活动连接有金属板16，金属板16有两个，分别为正电极板和负电极板，金属板16有两个，两个金属板16的规格一致，且所带电荷相反，推杆14的外侧活动连接有连块17，连块17远离推杆14的一侧活动连接有顶板18。

工作原理:通过将电机的输出轴与第一转柱7活动连接，启动电机，带动第一转柱7开始旋转，第一转柱7的四周包裹有成卷的水溶性薄膜，当第一转柱7在进行旋转时，薄膜同步进行转动，从而对物品进行打包，随着打包的进行，薄膜逐渐被消耗，从而薄膜的整体重量下降，支撑杆4位于薄膜的下方且支撑杆4的下方活动连接有弹簧，当薄膜的重力下降时，会使得支撑杆4往上进行移动，支撑杆4的内部活动连接有转盘5，从而使得转盘5的右端同步往上翘起，从而转盘5的左端会往下移动，转盘5远离支撑杆4的一侧活动连接有支撑架3，故使得支撑架3开始往下进行移动，支撑架3的下方活动连接有金属板16，故使得金属板16同步往下进行移动，两个金属板16之间固定连接有电介质板15，从而使得金属板16与电介质板15之间的接触面积逐步增大。

当一卷薄膜使用即将使用结束时，此时电介质板15与金属板16的正对面积增加，金属板16有两个，分别为正电极板和负电极板，即介电常数ε增大，此时正电极板和负电极板的电容量c增大，通过外接电路对电容量c进行测量分析，当电容量增大时即表示薄膜的剩余量超过了预定值，此时开启预警，提示工作人员及时进行更换薄膜。

上述结构及过程请参阅图1-2和图7-8。

当薄膜使用结束之后，达到最大值，此时支撑杆4上升到最高点，支撑杆4的下方活动连接有顶板18，故使得顶板18同步上移，顶板18与推杆14之间活动连接有连块17，当顶板18往上移动时，会带动推杆14往右进行移动，推杆14的右侧活动连接有连接条13，故使得连接条13同步往右进行移动，配合连接杆12、上夹环11和下夹环10的使用，上夹环11往内进行收缩，住，从而将第一转柱7卡住，使第一转柱7停止旋转，避免机器发生空转，造成损害。

上述结构及过程请参阅图3-4、图9-10和图4。

附：

a、电介质板15与正电极板和负电极板的正对面积增加时，电容量c增大，表达式如下：

c＝εs/4πkd

此时介电常数ε增加，正对面积s增加，即电容量c增加。

b、电介质板15恢复到正常位置时，正对面积s和电容量c恢复到正常值，表达式如下：

c＝εs/4πkd

此时介电常数ε恢复到预定值即介电常数ε不变，正对面积s和电容量c不变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。