一种标签纸的收卷装置的制作方法

本实用新型涉及标签纸生产的技术领域，尤其是涉及一种标签纸的收卷装置。

背景技术：

标签纸一般贴在产品的表面，用于展示产品的性质和功能；标签纸在生产后通常是成卷收集的，为方便运输，工厂一般会将多卷标签纸收集成一卷，即把一卷标签纸的末端与另一卷标签纸的初始端接续，以此类推，将多卷标签纸收卷到一起。

如图1所示，现有的收卷方法是利用进料辊11将成卷的标签纸在进料平台1上展开，再利用收卷辊12将标签纸收卷，在上一卷标签纸即将全部被收卷前，将上一卷标签纸的末端与下一卷标签纸的初始端部分重叠，然后通过进料平台1上的切割机构13对重叠的部位进行切割，再通过粘接材料对切口进行粘合，从而对相邻的两卷标签纸进行接续，再通过收卷辊12将相邻两卷标签纸收卷，实现多卷标签纸收集成一卷标签纸。

然而在实际操作过程中，标签纸在进料平台上容易翘起，使得切割机构切割效果不理想，影响相邻两卷标签纸的接续效果，进而影响后面的加工效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种标签纸的收卷装置，其能将标签纸压紧在进料平台上，保持标签纸的平整，提高切割效果。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种标签纸的收卷装置，包括进料平台和设置在所述进料平台中部用于切割标签纸的切割机构，所述进料平台的底部设有安装箱，所述进料平台的承载面两端均设有与标签纸前进方向垂直的压板，所述压板的两端均设有连接杆，所述连接杆垂直穿设于所述进料平台且伸入所述安装箱内部，所述安装箱内安装有用于控制所述连接杆沿垂直于所述进料平台承载面的方向移动的控制组件。

通过上述技术方案，在进料平台两端设置压板，当需要切割标签纸时，控制组件可以控制连接杆往安装箱方向移动，带动压板将标签纸压紧在进料平台上，避免标签纸出现翘起等不平整的情况，从而使标签纸在切割时能够保持平整，提高切割效果。

进一步地，所述连接杆伸入所述安装箱的一端沿长度方向连接有齿条，所述控制组件包括安装于所述安装箱内且与所述齿条啮合的齿轮、以及与同一所述压板的两个所述齿轮连接的调节杆，所述调节杆的一端穿设且转动连接于所述安装箱的侧壁。

通过上述技术方案，转动调节杆可以带动安装箱内的齿轮转动，使得齿条上下移动，实现连接杆沿垂直于进料平台承载面的方向移动，从而控制压板将标签纸压紧。

进一步地，所述安装箱的外侧壁设有锁套，所述锁套内滑动连接有锁块，所述锁块远离所述锁套的端部设有凸出部，所述凸出部设有多个第一卡齿，所述调节杆背离所述安装槽的端面沿周向设有多个与所述第一卡齿啮合的第二卡齿。

通过上述技术方案，第一卡齿与第二卡齿啮合时，由于锁块有部分位于锁套内，因此可以锁紧调节杆，固定调节杆的转动角度，从而固定压板的压紧程度，保持压紧的稳定性，同时滑动锁块可以解除锁紧。

进一步地，所述安装箱内设有供所述齿条滑动的滑轨。

通过上述技术方案，齿条滑动连接于滑轨，滑轨对齿条的移动起到限位作用，从而提高齿条移动的稳定性。

进一步地，所述齿条的两端均设有缓冲垫，两个所述缓冲垫分别与所述进料平台的底面以及所述安装箱的箱底抵接。

通过上述技术方案，缓冲垫可以减缓齿条两端与进料平台以及安装箱箱底的碰撞，延长齿条的使用寿命。

进一步地，所述安装箱内安装有转动座，所述转动座安装有轴承，所述调节杆连接于所述轴承。

通过上述技术方案，转动座可以对调节杆起到支撑作用，调节杆可以在轴承的作用下在转动座内转动，保持调节杆在安装箱内转动的稳定性。

进一步地，所述锁块与所述锁套的底部之间连接有弹性件。

通过上述技术方案，弹性件的弹力作用可以拉住锁块，保持第一卡齿与第二卡齿的啮合，同时避免锁块滑出锁套的情况。

进一步地，所述连接杆垂直穿设于所述压板，所述压板穿设有与所述连接杆垂直的固定杆，所述固定杆与所述连接杆螺纹连接

通过上述技术方案，固定杆使得连接杆可拆卸式安装于压板，便于更换压板。

本实用新型的有益效果：

1.进料平台两端设置有压板，控制组件可以控制连接杆往安装箱方向移动，带动压板将标签纸压紧在进料平台上，避免标签纸出现翘起等不平整的情况，从而使标签纸在切割时能够保持平整，提高切割效果；

2.锁套内滑动的锁块的端部设有凸出部，凸出部的第一卡齿可以与调节杆的第二卡齿啮合，从而固定调节杆的转动角度，进而固定压板的压紧程度，同时弹性件可以保持第一卡齿和第二卡齿啮合的稳定性。

附图说明

图1是现有的收卷装置的立体结构示意图；

图2是本实施例的立体结构示意图；

图3是本实施例的压板的剖面示意图；

图4是本实施例的安装箱内的局部立体结构示意图；

图5是图2中a的局部放大图；

图6是本实施例的锁套的剖面示意图。

图中：1、进料平台；11、进料辊；12、收卷辊；13、切割机构；2、压板；21、连接杆；22、固定杆；23、齿条；24、缓冲垫；3、安装箱；31、滑轨；32、调节杆；33、齿轮；34、转动座；35、轴承；36、手柄；4、锁套；41、锁块；42、凸出部；43、第一卡齿；44、第二卡齿；45、弹性件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例：如图2所示，为本实用新型公开的一种标签纸的收卷装置，包括进料平台1，进料平台1的前端安装有进料辊11，进料平台1的后端安装有收卷辊12，进料平台1的中部安装有切割机构13。

进料辊11将标签纸展开并传送到进料平台1，切割机构13对重叠后的标签纸进行切割，然后使用者对切割后的标签纸进行续接，收卷辊12将续接好的标签纸传送出进料平台1并收卷，完成多卷标签纸的续接和收卷。

如图2和图3所示，进料平台1的承载面两端均设有压板2，压板2用于压紧进料平台1上的标签纸，压板2垂直于标签纸的前进方向，压板2的两端均垂直穿设有连接杆21，连接杆21与进料平台1的承载面垂直，压板2沿长度方向设置的侧面穿设有固定杆22，固定杆22的轴线与连接杆21的轴线相垂直，且固定杆22的直径小于连接杆21的直径，固定杆22的端部与连接杆21螺纹连接，从而通过固定杆22使得压板2与连接杆21可拆卸式连接，在需要更换压板2时可以方便的将压板2从连接杆21上拆卸。

如图2和图4所示，进料平台1的底部固定有安装箱3，安装箱3为中空结构；为通过连接杆21来控制压板2的移动，连接杆21垂直穿设于进料平台1且伸入安装箱3内部；连接杆21伸入安装箱3的端部固定有齿条23，齿条23沿连接杆21的长度方向延伸；安装箱3内垂直固定有滑轨31，齿条23滑动连接于滑轨31，且齿条23背离齿的侧面与滑轨31抵接，滑轨31对齿条23在安装箱3内的移动起到限位作用，保持齿条23移动方向的稳定；齿条23的两端均固定有缓冲垫24，在本实施例中，缓冲垫24具体为橡胶垫，在齿条23移动的过程中，缓冲垫24可以分别与进料平台1的底面以及安装箱3的箱底抵接，从而减缓齿条23与进料平台1以及安装箱3的碰撞，起到保护齿条23的作用。

如图4所示，安装箱3内安装有控制组件，在本实施例中，控制组件包括调节杆32和齿轮33，调节杆32对应每个压板2设置有一个，调节杆32沿压板2的长度方向设置；安装箱3的箱底固定有转动座34，转动座34安装有轴承35，调节杆32连接于轴承35，从而使得调节杆32可转动式安装于安装箱3内；齿轮33对应每个调节杆32设置有两个，且齿轮33固定于调节杆32，齿轮33与齿条23啮合；转动调节杆32可带动齿轮33转动，齿轮33又带动齿条23在滑轨31上滑动，使得连接杆21沿垂直于进料平台1承载面的方向移动，从而在需要切割标签纸时，通过转动调节杆32控制连接杆21往安装箱3的方向移动，带动压板2压紧进料平台1上的标签纸，保持标签纸的平整，提高切割效果，另外转动调节杆32的操作可以控制压板2与进料平台1的抵紧程度，从而适应不同厚度的标签纸。

如图4和图5所示，调节杆32的一端穿设于安装箱3的侧壁，且调节杆32转动连接于安装箱3的侧壁，调节杆32伸出安装箱3的端部固定有手柄36，手柄36与调节杆32垂直，使用者可以通过手柄36控制调节杆32的转动，便于使用者施力，同时便于在安装箱3外控制调节杆32。

如图4和图5所示，安装箱3的外侧壁固定有两个锁套4，两个锁套4分别靠近两个调节杆32，锁套4为一端开口结构，锁套4内滑动连接有锁块41，锁块41部分伸出锁套4；锁块41远离锁套4的端部垂直固定有凸出部42，凸出部42朝调节杆32的方向延伸，凸出部42靠近安装箱3的侧面固定有多个第一卡齿43；调节杆32背离安装箱3的端面固定有多个第二卡齿44，第二卡齿44沿调节杆32的周向分布，第一卡齿43与第二卡齿44啮合，使调节杆32与安装箱3进一步连接，调节杆32的转动受到锁块41和锁套4的阻挡，从而可以锁紧调节杆32的转动角度，固定齿条23的位置，进而固定压板2的压紧程度，同时保持压板2在压紧的过程中不易移动，提高压板2的稳定性；另外需要转动调节杆32时，滑动锁块41使第一卡齿43不再与第二卡齿44啮合，即可解除对调节杆32的锁紧，方便快捷。

如图6所示，锁套4的底部与锁块41之间固定有弹性件45，在本实施例中，弹性件45具体为弹簧，当第一卡齿43与第二卡齿44啮合时，弹性件45为伸长状态，弹性件45的弹力作用可以拉紧锁块41，保持第一卡齿43与第二卡齿44的啮合，同时避免锁块41滑出锁套4的情况。

本实施例的实施原理为：

滑动锁块41使第一卡齿43离开第二卡齿44，通过对手柄36施力转动调节杆32，调节杆32带动齿轮33转动，齿轮33通过齿条23带动连接杆21朝安装箱3的方向移动，连接杆21再带动压板2往进料平台1的方向移动，从而压紧进料平台1上的标签纸，然后再滑动锁块41使第一卡齿43与第二卡齿44啮合，从而保持压板2对标签纸的压紧。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。