不停机放卷设备用裁切装置的制作方法

本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其是涉及一种不停机放卷设备用裁切装置。

背景技术：

目前市场上的不停机放卷设备用的裁切装置各种各样，大多数裁切装置的运动是采用气缸完成的，动作的稳定性不高，而且因为结构排布的问题，放卷直径不能做到很小，并且只能放纸的正面，不能满足一些印刷厂家的需求。

因此，需要一种能够解决上述问题的不停机放卷设备用裁切装置。

技术实现要素：

本实用新型提出一种不停机放卷设备用裁切装置，够实现对正面或反面放卷纸张的裁切，实现了对小卷径纸卷的自动裁切，同时提高了裁切时装置的稳定性和准确性，具有适用性强、裁切时纸路波动小的特点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

不停机放卷设备用裁切装置，包括放卷机架，所述放卷机架上固定有上下对称设置的上裁刀机构和下裁刀机构，所述上裁刀机构包括两个相对设置的上支撑板，每一所述上支撑板上均滑动安装有一上滑板，两个所述上滑板之间设置有一用于压紧预备纸卷的第一压合机构，所述第一压合机构的外侧设置有一由第一驱动机构驱动的上裁刀，所述下裁刀机构包括两个与所述上支撑板对称设置的下支撑板，每一所述下支撑板上均滑动安装有一下滑板，全部所述上滑板和下滑板共同由一动力机构驱动移动，两个所述下滑板之间设置有一用于压紧所述预备纸卷的第二压合机构，所述第二压合机构机构的外侧设置有一由第二驱动机构驱动的下裁刀。

作为一种优选的技术方案，其中一所述下滑板上固定有一用于检测纸卷位置的对射电眼。

作为一种优选的技术方案，所述第一压合机构包括相互平行的上胶辊和上导纸辊，所述上胶辊和上导纸辊均平行于所述放卷机架上的纸卷，所述上胶辊的两端分别转动安装有一第一转动座，所述上导纸辊的两端也分别转动安装于对应所述第一转动座上，每一所述第一转动座均转动安装于对应所述上滑板上，每一所述第一转动座均由一固定于对应所述上滑板上的第一压合气缸驱动。

作为一种优选的技术方案，所述第二压合机构包括平行于所述上胶辊和上导纸辊的下胶辊和下导纸辊，所述下胶辊的两端分别转动安装有一第二转动座，所述下导纸辊的两端也分别转动安装于对应所述第二转动座上，每一所述第二转动座均转动安装于对应所述下滑板上，每一所述第二转动座均由一固定于对应所述下滑板上的第二压合气缸驱动。

作为一种优选的技术方案，所述动力机构包括转动安装于两所述上支撑板上端的驱动轴，所述驱动轴由固定于所述上支撑板上的驱动电机驱动转动，所述驱动轴的一端固定安装有一第一驱动链轮，两所述下支撑板的下端共同转动安装有一从动轴，所述从动轴上固定安装有与所述第一驱动链轮相适配的第一从动链轮，所述第一从动链轮和第一驱动链轮上共同绕设有一第一传动链条。

作为一种优选的技术方案，所述动力机构还包括两个分别固定安装于所述驱动轴两端的第二驱动链轮，每一所述第二驱动链轮均转动安装于对应所述上支撑板的上端，每一所述上支撑板的下端均转动安装有一第二从动链轮，每一所述第二从动链轮和对应所述第二驱动链轮上共同绕设有一第二传动链条，每一所述上滑板均固定于对应所述第二传动链条上，所述从动轴的两端分别固定安装有一转动安装于所述下支撑板上的第三驱动链轮，每一所述下支撑板的上端均转动安装有一第三从动链轮，每一所述第三从动链轮和对应所述第三驱动链轮上共同绕设有一第三传动链条，每一所述下滑板均固定于对应所述第三传动链条上。

作为一种优选的技术方案，每一所述上滑板上均滑动安装有一水平设置的第一导向杆，每一所述导向杆均与所述上裁刀固定在一起，每一所述下滑板上均滑动安装有一水平设置的第二导向杆，每一所述第二导向杆均平行于所述第一导向杆，每一所述第二导向杆均与所述下裁刀固定在一起。

作为一种优选的技术方案，所述第一驱动机构包括两个分别设置于所述上裁刀两端的第一裁切气缸，每一所述第一裁切气缸的缸体均安装于对应所述上滑板上，每一所述第一裁切气缸的活塞杆均安装于所述上裁刀上。

作为一种优选的技术方案，所述第二驱动机构包括两个分别设置于所述下裁刀两端的第二裁切气缸，每一所述第二裁切气缸的缸体均安装于对应所述下滑板上，每一所述第二裁切气缸的活塞杆均安装于所述下裁刀上。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

由于不停机放卷设备用裁切装置包括放卷机架、上裁刀机构和下裁刀机构，在本实用新型中，裁切装置采用双向裁刀的排布结构，不再仅限于对正面朝上纸路的裁切，即可以对正面朝上纸路进行裁切，也可以对反面朝上纸路进行裁切，满足了印刷厂的印刷裁切需求，提高了本实用新型的适用性；而且无论对大卷径还是小卷径的纸卷进行裁切时，上裁刀和下裁刀裁切的相对位置是不变的，因此本实用新型中可以将原纸卷放到很小的卷径在进行裁切，实现了对小卷径纸卷的自动裁切。

由于第一转动座上转动安装有上胶辊和上导纸辊，第二转动座上转动安装有下胶辊额下导纸辊，在上胶辊下压顶靠在预备纸卷侧壁上时会带动上导纸辊上抬，下胶辊上抬顶靠在预备纸卷侧壁上时会带动下导纸辊下压，对纸路进行张紧，来尽可能缩小裁切时纸路的波动，减小裁切时纸路张力的变化，提高了裁切装置裁切的稳定性和准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图；

图2为图1中a处的结构放大图；

图3为图1中b处的结构放大图；

图4为本实用新型未进行裁切时的结构示意图；

图5为本实用新型纸路正面朝上的裁切示意图；

图6为本实用新型纸路反面朝上的裁切示意图；

图7为本实用新型中动力机构的结构示意图。

其中：1、放卷机架；2、上支撑板；3、上滑板；4、预备纸卷；5、上裁刀；6、下支撑板；7、下滑板；8、下裁刀；9、对射电眼；10、上胶辊；11、上导纸辊；12、第一转动座；13、第一压合气缸；14、下胶辊；15、下导纸辊；16、第二转动座；17、第二压合气缸；18、驱动轴；19、驱动电机；20、第一驱动链轮；21、从动轴；22、第一从动链轮；23、第一传动链条；24、第二驱动链轮；25、第二从动链轮；26、第二传动链条；27、第三驱动链轮；28、第三从动链轮；29、第三传动链条；30、第一导向杆；31、第二导向杆；32、第一裁切气缸；33、第二裁切气缸；34、原纸卷；35、纸路。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图4共同所示，不停机放卷设备用裁切装置，包括放卷机架1，放卷机架1上固定有上下对称设置的上裁刀机构和下裁刀机构，上裁刀机构包括两个相对设置的上支撑板2，每一上支撑板2上均滑动安装有一上滑板3，两个上滑板3之间设置有一用于压紧预备纸卷4的第一压合机构，第一压合机构的外侧设置有一由第一驱动机构驱动的上裁刀5，下裁刀机构包括两个与上支撑板2对称设置的下支撑板6，每一下支撑板6上均滑动安装有一下滑板7，全部上滑板3和下滑板7共同由一动力机构驱动移动，两个下滑板7之间设置有一用于压紧预备纸卷4的第二压合机构，第二压合机构机构的外侧设置有一由第二驱动机构驱动的下裁刀8。

其中一下滑板7上固定有一用于检测纸卷位置的对射电眼9。

其中，第一压合机构包括相互平行的上胶辊10和上导纸辊11，上胶辊10和上导纸辊11均平行于放卷机架1上的纸卷，上胶辊10的两端分别转动安装有一第一转动座12，上导纸辊11的两端也分别转动安装于对应第一转动座12上，每一第一转动座12均转动安装于对应上滑板3上，每一第一转动座12均由一固定于对应上滑板3上的第一压合气缸13驱动。

第二压合机构包括平行于上胶辊10和上导纸辊11的下胶辊14和下导纸辊15，下胶辊14的两端分别转动安装有一第二转动座16，下导纸辊15的两端也分别转动安装于对应第二转动座16上，每一第二转动座16均转动安装于对应下滑板7上，每一第二转动座16均由一固定于对应下滑板7上的第二压合气缸17驱动。

如图1、图2和图7共同所示，动力机构包括转动安装于两上支撑板2上端的驱动轴18，驱动轴18由固定于上支撑板2上的驱动电机19驱动转动，驱动轴18的一端固定安装有一第一驱动链轮20，两下支撑板6的下端共同转动安装有一从动轴21，从动轴21上固定安装有与第一驱动链轮20相适配的第一从动链轮22，第一从动链轮22和第一驱动链轮20上共同绕设有一第一传动链条23。

而且，动力机构还包括两个分别固定安装于驱动轴18两端的第二驱动链轮24，每一第二驱动链轮24均转动安装于对应上支撑板2的上端，每一上支撑板2的下端均转动安装有一第二从动链轮25，每一第二从动链轮25和对应第二驱动链轮24上共同绕设有一第二传动链条26，每一上滑板3均固定于对应第二传动链条26上，从动轴21的两端分别固定安装有一转动安装于下支撑板6上的第三驱动链轮27，每一下支撑板6的上端均转动安装有一第三从动链轮28，每一第三从动链轮28和对应第三驱动链轮27上共同绕设有一第三传动链条29，每一下滑板7均固定于对应第三传动链条29上。

如图2和图3共同所示，每一上滑板3上均滑动安装有一水平设置的第一导向杆30，每一导向杆均与上裁刀5固定在一起，每一下滑板7上均滑动安装有一水平设置的第二导向杆31，每一第二导向杆31均平行于第一导向杆30，每一第二导向杆31均与下裁刀8固定在一起。

此外，第一驱动机构包括两个分别设置于上裁刀5两端的第一裁切气缸32，每一第一裁切气缸32的缸体均安装于对应上滑板3上，每一第一裁切气缸32的活塞杆均安装于上裁刀5上。

第二驱动机构包括两个分别设置于下裁刀8两端的第二裁切气缸33，每一第二裁切气缸33的缸体均安装于对应下滑板7上，每一第二裁切气缸33的活塞杆均安装于下裁刀8上。

使用本实用新型的方法如下：

第一步，收卷机架上的转动部分转动带动预备纸卷4停到指定位置上，驱动电机19通过带动驱动轴18和从动轴21转动并通过链条传递动力，带动上滑板3在上支撑板2上朝向斜下方向滑动，下滑板7在下支撑板6上朝向斜上方向滑动，下滑板7和上滑板3逐渐向收卷机架上的预备纸卷4靠拢，当对射电眼9检测到预备纸卷4时驱动电机19停止运行，上滑板3和下滑板7停下，预备进行换卷；

第二步，当原纸卷34的卷径达到最小值时，预备纸卷4开始转动是预备纸卷4与原纸卷34达到线速度相同，若纸路35的正面在上则启动上裁刀5机构进行裁切，如图5中所示，第一压合气缸13活塞杆运动收回带动转动座转动，使上胶辊10压在预备纸卷4上，会将纸路35与预备纸卷4提前贴好的双面胶粘住，第一裁切气缸32活塞杆伸出，带动上裁刀5靠近纸路35并将纸路35裁断，完后对正面朝上的纸路35纸卷的更换，裁切结束后，第一裁切气缸32活塞杆收回带动上裁刀5远离纸路35，同时第一压合气缸13活塞杆伸出使上胶辊10脱离预备纸卷4；

第三步，同理若纸路35的反面朝上则启动下裁刀8机构进行裁切，如图6中所示，第二压合气缸17活塞杆收回带动下胶辊14压在预备纸卷4上，将纸路35与预备纸卷4上的双面胶粘住，第二裁切气缸33活塞杆伸出是下裁刀8将纸路35裁断，完成对反面朝上的纸路35纸卷的更换，裁切结束后，第二裁切气缸33带动上裁刀5收回，第二压合气缸17带动下胶辊14脱离预备纸卷4；

第四步，驱动电机19反向转动带动驱动轴18和从动轴21反向转动，并通过链条动力传递后，带动上滑板3在上支撑板2上斜向上滑动，下滑板7在下支撑板6上斜向下滑动，使上滑板3和下滑板7逐渐远离正在放卷的纸卷，将裁切装置收回到远端。

综上，本实用新型提出的不停机放卷设备用裁切装置，够实现对正面或反面放卷纸张的裁切，实现了对小卷径纸卷的自动裁切，同时提高了裁切时装置的稳定性和准确性，具有适用性强、裁切时纸路35波动小的特点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。