一种油田开采用的抽油泵的制作方法

本实用新型涉及抽油泵领域，尤其涉及一种油田开采用的抽油泵。

背景技术：

在油田开采用的抽油泵的运输中，为防止油田开采用的抽油泵在运输过程中受到磕碰，常要用到抽油泵运输箱，然而由于抽油泵运输箱整体结构不合理，对油田开采用的抽油泵起不到很好的防护作用，给使用者带来不便。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种结构合理的一种油田开采用的抽油泵。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种油田开采用的抽油泵，包括抽油泵运输箱、运输箱右侧板、运输箱箱盖、抽油泵、把手、箱盖固定板、紧固插板、抽油泵固定板，所述抽油泵运输箱右侧连接运输箱右侧板,所述运输箱右侧板左侧具有多个抽油泵定位槽,所述抽油泵定位槽均匀分布在运输箱右侧板左侧,抽油泵定位槽与抽油泵相适应，抽油泵定位槽内部连接抽油泵,所述抽油泵在抽油泵定位槽内滑动，抽油泵运输箱内部连接两个抽油泵固定板,抽油泵运输箱四周连接多个紧固插板,抽油泵固定板外侧具有多个紧固插槽,所述紧固插槽与紧固插板相适应，紧固插板外侧穿过抽油泵运输箱连接紧固插槽,抽油泵固定板内部具有多个抽油泵定位孔,所述抽油泵定位孔均匀分布在抽油泵固定板内部，抽油泵定位孔内侧连接抽油泵紧固板,所述抽油泵紧固板一端连接抽油泵，抽油泵紧固板另一端连接弹簧。

所述抽油泵紧固板外侧连接抽油泵固定板,抽油泵紧固板在抽油泵固定板内滑动，抽油泵固定板内部连接多个弹簧,所述弹簧在抽油泵固定板内滑动，抽油泵运输箱左侧通过转轴连接运输箱箱盖。

所述运输箱箱盖在转轴上转动，运输箱箱盖上部连接把手，所述把手与运输箱箱盖螺纹连接，运输箱箱盖右侧具有多个抽油泵紧固槽,所述抽油泵紧固槽均匀分布在运输箱箱盖右侧。

所述抽油泵紧固槽与抽油泵相适应，抽油泵紧固槽内侧连接抽油泵，抽油泵运输箱上部具有把手定位槽,把手在把手定位槽内滑动，抽油泵运输箱外侧通过圆环螺钉连接箱盖固定板。

所述箱盖固定板外侧穿过抽油泵运输箱前侧、把手连接抽油泵运输箱后侧，箱盖固定板在抽油泵运输箱内滑动，箱盖固定板在把手左侧滑动。

有益效果：

在紧固插板、紧固插槽的相互配合下，对抽油泵固定板起到了定位与固定作用，有效的防止了抽油泵固定板在抽油泵运输箱内滑动，使整体结构更合理，同时在运输箱右侧板、运输箱箱盖、抽油泵固定板、抽油泵紧固板的相互配合下，对抽油泵起到了定位与固定作用，有效的防止了抽油泵在抽油泵运输箱内晃动使抽油泵磕碰到抽油泵运输箱内部造成抽油泵破损，使整体结构更合理，并且抽油泵运输箱对抽油泵起到了防护作用，有效的防止了抽油泵受到外力作用从而造成抽油泵破损，使整体结构更合理。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种油田开采用的抽油泵结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种油田开采用的抽油泵纵向剖视图。

图3为本实用新型所述的一种油田开采用的抽油泵抽油泵固定板结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

一种油田开采用的抽油泵，包括抽油泵运输箱01、运输箱右侧板02、运输箱箱盖03、抽油泵04、把手05、箱盖固定板06、紧固插板07、抽油泵固定板08，所述抽油泵运输箱01右侧连接运输箱右侧板02,所述运输箱右侧板02左侧具有多个抽油泵定位槽12,所述抽油泵定位槽12均匀分布在运输箱右侧板02左侧,抽油泵定位槽12与抽油泵04相适应，抽油泵定位槽12内部连接抽油泵04,所述抽油泵04在抽油泵定位槽12内滑动，抽油泵运输箱01内部连接两个抽油泵固定板08,抽油泵运输箱01四周连接多个紧固插板07,抽油泵固定板08外侧具有多个紧固插槽14,所述紧固插槽14与紧固插板07相适应，紧固插板07外侧穿过抽油泵运输箱01连接紧固插槽14,抽油泵固定板08内部具有多个抽油泵定位孔13,所述抽油泵定位孔13均匀分布在抽油泵固定板08内部，抽油泵定位孔13内侧连接抽油泵紧固板11,所述抽油泵紧固板11一端连接抽油泵04，抽油泵紧固板11另一端连接弹簧10。

所述抽油泵紧固板11外侧连接抽油泵固定板08,抽油泵紧固板11在抽油泵固定板08内滑动，抽油泵固定板08内部连接多个弹簧10,所述弹簧10在抽油泵固定板08内滑动，抽油泵运输箱01左侧通过转轴连接运输箱箱盖03。

所述运输箱箱盖03在转轴上转动，运输箱箱盖03上部连接把手05，所述把手05与运输箱箱盖03螺纹连接，运输箱箱盖03右侧具有多个抽油泵紧固槽09,所述抽油泵紧固槽09均匀分布在运输箱箱盖03右侧。

所述抽油泵紧固槽09与抽油泵04相适应，抽油泵紧固槽09内侧连接抽油泵04，抽油泵运输箱01上部具有把手定位槽15,把手05在把手定位槽15内滑动，抽油泵运输箱01外侧通过圆环螺钉连接箱盖固定板06。

所述箱盖固定板06外侧穿过抽油泵运输箱01前侧、把手05连接抽油泵运输箱01后侧，箱盖固定板06在抽油泵运输箱01内滑动，箱盖固定板06在把手05左侧滑动。

在紧固插板07、紧固插槽14的相互配合下，对抽油泵固定板08起到了定位与固定作用，有效的防止了抽油泵固定板08在抽油泵运输箱01内滑动，使整体结构更合理，同时在运输箱右侧板02、运输箱箱盖03、抽油泵固定板08、抽油泵紧固板11的相互配合下，对抽油泵04起到了定位与固定作用，有效的防止了抽油泵04在抽油泵运输箱01内晃动使抽油泵04磕碰到抽油泵运输箱01内部造成抽油泵04破损，使整体结构更合理，并且抽油泵运输箱01对抽油泵04起到了防护作用，有效的防止了抽油泵04受到外力作用从而造成抽油泵04破损，使整体结构更合理。

技术特征：

1.一种油田开采用的抽油泵，其特征是:包括抽油泵运输箱、运输箱右侧板、运输箱箱盖、抽油泵、把手、箱盖固定板、紧固插板、抽油泵固定板，所述抽油泵运输箱右侧连接运输箱右侧板,所述运输箱右侧板左侧具有多个抽油泵定位槽,所述抽油泵定位槽均匀分布在运输箱右侧板左侧,抽油泵定位槽与抽油泵相适应，抽油泵定位槽内部连接抽油泵,所述抽油泵在抽油泵定位槽内滑动，抽油泵运输箱内部连接两个抽油泵固定板,抽油泵运输箱四周连接多个紧固插板,抽油泵固定板外侧具有多个紧固插槽,所述紧固插槽与紧固插板相适应，紧固插板外侧穿过抽油泵运输箱连接紧固插槽,抽油泵固定板内部具有多个抽油泵定位孔,所述抽油泵定位孔均匀分布在抽油泵固定板内部，抽油泵定位孔内侧连接抽油泵紧固板,所述抽油泵紧固板一端连接抽油泵，抽油泵紧固板另一端连接弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种油田开采用的抽油泵，其特征是:所述抽油泵紧固板外侧连接抽油泵固定板,抽油泵紧固板在抽油泵固定板内滑动，抽油泵固定板内部连接多个弹簧,所述弹簧在抽油泵固定板内滑动，抽油泵运输箱左侧通过转轴连接运输箱箱盖。

3.根据权利要求2所述的一种油田开采用的抽油泵，其特征是:所述运输箱箱盖在转轴上转动，运输箱箱盖上部连接把手，所述把手与运输箱箱盖螺纹连接，运输箱箱盖右侧具有多个抽油泵紧固槽,所述抽油泵紧固槽均匀分布在运输箱箱盖右侧。

4.根据权利要求3所述的一种油田开采用的抽油泵，其特征是:所述抽油泵紧固槽与抽油泵相适应，抽油泵紧固槽内侧连接抽油泵，抽油泵运输箱上部具有把手定位槽,把手在把手定位槽内滑动，抽油泵运输箱外侧通过圆环螺钉连接箱盖固定板。

5.根据权利要求4所述的一种油田开采用的抽油泵，其特征是:所述箱盖固定板外侧穿过抽油泵运输箱前侧、把手连接抽油泵运输箱后侧，箱盖固定板在抽油泵运输箱内滑动，箱盖固定板在把手左侧滑动。

技术总结
一种油田开采用的抽油泵，包括抽油泵运输箱、运输箱右侧板、运输箱箱盖、抽油泵、把手、箱盖固定板、紧固插板、抽油泵固定板，所述抽油泵运输箱右侧连接运输箱右侧板,所述运输箱右侧板左侧具有多个抽油泵定位槽,所述抽油泵定位槽均匀分布在运输箱右侧板左侧,抽油泵定位槽与抽油泵相适应，抽油泵定位槽内部连接抽油泵,所述抽油泵在抽油泵定位槽内滑动，抽油泵运输箱内部连接两个抽油泵固定板,抽油泵运输箱四周连接多个紧固插板,抽油泵固定板外侧具有多个紧固插槽,所述紧固插槽与紧固插板相适应，紧固插板外侧穿过抽油泵运输箱连接紧固插槽。

技术研发人员：鹿海涛
受保护的技术使用者：天津凡易石油科技有限公司
技术研发日：2019.12.29
技术公布日：2020.09.29