一种煤矿机电运输传动装置的制作方法

本发明属于煤矿传输的技术领域，具体提供一种煤矿机电运输传动装置。

背景技术：

煤矿机电设备是煤矿运行的基础设备，在煤矿采集和生产过程中，需大量运行煤矿机械设备，电器设备和机电设备，其主要包括提升设备，通风设备，压风设备，排水设备，采掘设备，运输设备等，而煤矿的运输传动设备至关重要，其关系到煤矿运输的稳定性和安全性。

现有的煤矿运输传动装置存在以下几个问题：1、在传动的过程中缺乏对煤矿设备表面残留的煤炭颗粒以及灰尘的清理，在运输后大量的颗粒残留在传动装置上，会影响传动装置的运输，导致传动装置卡住；2、通往无法对运输的煤矿进行粉碎，需要后期进行粉碎导致后期工作效率低。因此设计一种煤矿机电运输传动装置以解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种煤矿机电运输传动装置,以实现能够对煤矿在运输过程中自动粉碎、自动吸尘的优点。

为达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：

一种煤矿机电运输传动装置，包括安装架，在安装架上水平设置有传输带，在传输带的左侧设有驱动传输带运行的第一驱动电机，在传输带的左侧的正上方设有固定在安装架左侧的煤矿安放台，在煤矿安放台的左侧设有推动煤矿安放台上的煤矿往传输带移动的第一推动气缸，在第一推动气缸的输出连接有下表面高于煤矿安放台上表面的第一推板，在安装架左侧的前端设有煤矿临时安放台，所述的煤矿临时安放台与煤矿安放台齐平设置，在煤矿临时安放台的前端设有推动煤矿临时安放台上的煤矿往煤矿安放台移动的两个第二推动气缸，且两个第二推动气缸对称设置，在安装架右侧相对于传输带的前端设有第一挡板，在安装架右侧相对于传输带的后端设与第一挡板对向设置的抽吸口，所述抽吸口连接有位于安装架左侧后端的大吸尘器，在安装架右侧的传输带上方设有粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎架，在粉碎架的下方设有左右滑动连接在粉碎架上的固定架，在粉碎架的左侧设有驱动固定架左右移动的第三推动气缸，在固定架的下方设有横板，在横板的后端设有第四气缸，所述第四气缸的输出连接有能够在横板上前后移动的电机支架，在电机支架的下方固定有第二电机，在第二电机的输出连接有粉碎头。

进一步，为了提高吸灰效果，所述的抽吸口的截面为漏斗状，且抽吸口的大开口朝向传输带的表面，且所述抽吸口的长度与传输带的长度一致。

进一步，为了方便移动，在安装架的底部四周设有滑轮。

进一步，所述的安装架为水平放置的t型状。

进一步，为了实现自动化，在安装架右端相对于粉碎架下方的左右均设有一个煤矿感应器，在安装架侧边设有与煤矿感应器电连接的控制器，在粉碎架下方设有与控制器电连接的煤矿高度检测器和煤矿宽度检测器，所述的控制器与第三推动气缸、第四气缸以及第二电机电连接。

进一步，为了提高吸灰效果，在粉碎架的下表面前后均设有一块透明挡尘板，在粉碎架上设有小吸尘器，所述小吸尘器的吸尘口贯穿粉碎架后置于粉碎架下表面。

进一步，实现后期自动清洗，在安装架的右端设有水流通道，所述水流通道与安装架左侧的集水箱连接，在粉碎架的上表面拆卸连接有高压喷头，高压喷头的另一端设有连接水管。

进一步，为了方便更换粉碎头，所述的粉碎头拆卸式连接在第二电机上。

进一步，提高减震效果，所述传输带的下方设有缓冲减震器。

进一步，为了方便传输，所述传输带的右端设有倾斜设置的传输轨道。

本发明具有的有益效果为：

本发明得到的一种煤矿机电运输传动装置，通过机械手将煤矿先放入到煤矿临时安放台上，然后利用第二推动气缸工作推动煤矿临时安放台上的煤矿到达到煤矿安放台上，然后驱动第一推动气缸工作将煤矿安放台上的煤矿推入到传输带上，此时驱动第一驱动电机工作，带动传输带上的煤矿从左侧运输到传输带的右侧，然后到达到粉碎机构下方时，驱动第三推动气缸工作带动固定架左右移动，最终将横板左右移动，然后通过第四气缸推动电机支架前后移动，最终带动电机支架下方的第二电机左右、前后移动，并利用第二电机带动粉碎头工作，以实现对下方的煤矿进行粉碎的作用，同时在传输带前端设有第一挡板，利用第一挡板对传输过程中的煤矿进行限位，另外利用传输带后端的抽吸口对传输过程中产生的粉尘进行吸附，避免粉尘乱飞的问题，因此本结构实现能够对煤矿在运输过程中自动粉碎、自动吸尘的作用。

附图说明

图1是实施例1中一种煤矿机电运输传动装置整体俯视图；

图2是实施例1中在去除第一推动气缸和第一推板时的侧视图；

图3是实施例1中粉碎机构的侧视图；

图4是实施例2中在去除第一推动气缸和第一推板时的侧视图；

图5是实施例3中粉碎机构的侧视图；

图6是实施例3中一种煤矿机电运输传动装置整体俯视图；

图7是实施例4中粉碎机构的侧视图；

图8是实施例5中一种煤矿机电运输传动装置整体俯视图；

图9是实施例6中一种煤矿机电运输传动装置整体俯视图；

图10是实施例7中一种煤矿机电运输传动装置整体俯视图。

附图标记中：安装架1、传输带2、第一驱动电机3、煤矿安放台4、第一推动气缸5、第一推板6、煤矿临时安放台7、第二推动气缸8、第一挡板9、抽吸口10、粉碎架11、固定架12、第三推动气缸13、横板14、第四气缸15、电机支架16、第二电机17、粉碎头18、滑轮19、煤矿感应器20、控制器21、煤矿高度检测器22、煤矿宽度检测器23、透明挡尘板24、小吸尘器25、水流通道26、集水箱27、高压喷头28、连接水管29、缓冲减震器30、传输轨道31、大吸尘器32。

具体实施方式

下面结合实施例对发明创造作作为优选考虑说明。

实施例1：

如图1-图3所示，本实施例提供的一种煤矿机电运输传动装置，包括安装架1，在安装架1上水平设置有传输带2，在传输带2的左侧设有驱动传输带2运行的第一驱动电机3，在传输带2的左侧的正上方设有固定在安装架1左侧的煤矿安放台4，在煤矿安放台4的左侧设有推动煤矿安放台4上的煤矿往传输带2移动的第一推动气缸5，在第一推动气缸5的输出连接有下表面高于煤矿安放台4上表面的第一推板6，在安装架1左侧的前端设有煤矿临时安放台7，所述的煤矿临时安放台7与煤矿安放台4齐平设置，在煤矿临时安放台7的前端设有推动煤矿临时安放台7上的煤矿往煤矿安放台4移动的两个第二推动气缸8，且两个第二推动气缸8对称设置，在安装架1右侧相对于传输带2的前端设有第一挡板9，在安装架1右侧相对于传输带2的后端设与第一挡板9对向设置的抽吸口10，所述抽吸口10连接有位于安装架1左侧后端的大吸尘器32，在安装架1右侧的传输带2上方设有粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎架11，在粉碎架11的下方设有左右滑动连接在粉碎架11上的固定架12，在粉碎架11的左侧设有驱动固定架12左右移动的第三推动气缸13，在固定架12的下方设有横板14，在横板14的后端设有第四气缸15，所述第四气缸15的输出连接有能够在横板14上前后移动的电机支架16，在电机支架16的下方固定有第二电机17，在第二电机17的输出连接有粉碎头18。

进一步，为了提高吸灰效果，所述的抽吸口10的截面为漏斗状，且抽吸口10的大开口朝向传输带2的表面，且所述抽吸口10的长度与传输带2的长度一致。

进一步，所述的安装架1为水平放置的t型状。

工作时，通过机械手将煤矿先放入到煤矿临时安放台7上，然后利用第二推动气缸8工作推动煤矿临时安放台7上的煤矿到达到煤矿安放台4上，然后驱动第一推动气缸5工作将煤矿安放台4上的煤矿推入到传输带2上，此时驱动第一驱动电机3工作，带动传输带2上的煤矿从左侧运输到传输带2的右侧，然后到达到粉碎机构下方时，驱动第三推动气缸13工作，带动固定架左右移动，最终将横板14左右移动，然后通过第四气缸15推动电机支架16前后移动，最终带动电机支架16下方的第二电机17左右、前后移动，并利用第二电机17带动粉碎头18工作，以实现对下方的煤矿进行粉碎的作用，同时在传输带前端设有第一挡板9，利用第一挡板9对传输过程中的煤矿进行限位，另外利用传输带后端的抽吸口10对传输过程中产生的粉尘进行吸附，避免粉尘乱飞的问题，因此本结构实现能够对煤矿在运输过程中自动粉碎、自动吸尘的作用。

实施例2：

如图4所示，本实施例提供的一种煤矿机电运输传动装置，进一步，为了方便移动，在安装架1的底部四周设有滑轮19。

实施例3：

如图5-图6所示，本实施例提供的一种煤矿机电运输传动装置，进一步，为了实现自动化，在安装架1右端相对于粉碎架11下方的左右均设有一个煤矿感应器20，在安装架1侧边设有与煤矿感应器20电连接的控制器21，在粉碎架11下方设有与控制器21电连接的煤矿高度检测器22和煤矿宽度检测器23，所述的控制器21与第三推动气缸13、第四气缸15以及第二电机17电连接，通过设置煤矿高度检测器22和煤矿宽度检测器23对进入粉碎架11下方的煤矿高度以及长度进行检测，然后将数据传输给控制器21，控制器21控制第三推动气缸13、第四气缸15以及第二电机17的工作轨迹对下方的煤矿进行自动破碎处理。

实施例4：

如图7所示，本实施例提供的一种煤矿机电运输传动装置，进一步，为了提高吸灰效果，在粉碎架11的下表面前后均设有一块透明挡尘板24，在粉碎架11上设有小吸尘器25，所述小吸尘器25的吸尘口贯穿粉碎架11后置于粉碎架11下表面，通过设置小吸尘器25对粉碎架11的下表面的传输带进行吸尘，提高吸尘效果。

实施例5：

如图8所示，本实施例提供的一种煤矿机电运输传动装置，进一步，实现后期自动清洗，在安装架1的右端设有水流通道26，所述水流通道26与安装架1左侧的集水箱27连接，在粉碎架11的上表面拆卸连接有高压喷头28，高压喷头28的另一端设有连接水管29，通过设置水流通道26以及集水箱27，然后利用高压喷头28对传输带表面进行喷洗，然后水流流过水流通道26进入集水箱27进行收集，最终把一些煤矿粉末也一并进行收集，然后后期进行分离即可，方便后期清洗，实现自动化操作，无需人工用刷子清理粉末。

进一步，为了方便更换粉碎头18，所述的粉碎头18拆卸式连接在第二电机17上，所述的粉碎头18通过螺丝固定在第二电机17的输出轴上。

实施例6：

如图9所示，本实施例提供的一种煤矿机电运输传动装置，进一步，提高减震效果，所述传输带2的下方设有缓冲减震器30，通过设置缓冲减震器30提高缓存减震效果。

实施例7：

如图10所示，本实施例提供的一种煤矿机电运输传动装置，进一步，为了方便传输，所述传输带2的右端设有倾斜设置的传输轨道31，通过设置传输轨道31以方便后期将传输的煤矿输送到下一个工序。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。