一种多种盒箱分区分层运行的冷却装置的制作方法

技术领域：本发明属于制冷领域中的冷却装置，特别是一种多种盒箱分区分层运行的冷却装置。

背景技术：
：目前的冷却设备的基本结构是：内部运行货架采用上下两层笼式货架结构，笼式货架推动装置采用液压推动，下层笼式货架在前端液压推动装置推动只能单一向前进运行，笼式货架在后端由提升装置将笼式货架提升至上层，后端液压推动装置将上层笼式货架向前端推进，前端上层笼式货架由前端提升装置落到下层位置，形成一个单一同向的循环模式。进出货传送装置安装在一端只能一进一出传送，输送装置采用动力滚轮传送，只能够输送同等规格、尺寸单一的盒箱。因此，冷却设备无法冷却不同规格、不同尺寸的盒箱；无法满足冷却不同温度、不同产品的需求，无法实现冷却产品的分层、分区、分时的加工需求。另外，目前的冷却设备运行故障率高（如：液压漏油、阀门失灵、液压油低温固化、动力滚轮寿命短，笼式货架脱轨、变形、盒箱掉落等），整体使用性能单一，耗能大，无法实现智能化运行。

技术实现要素：
：本发明的目的就是提出一种多种盒箱可分区分层运行的冷却装置，以解决背景技术存在的：无法冷却不同规格、不同尺寸的盒箱；无法满足冷却不同温度、不同产品的需求，无法实现冷却产品的分层、分区、分时的加工需求；冷却设备运行故障率高，整体使用性能单一，耗能大，无法实现智能化运行。解决该技术问题所采用的技术方案是：一种多种盒箱分区分层运行的冷却装置，其特征在于：保温库体前端安装若干a推杆和与之配合的若干前盒箱输送装置；若干前盒箱输送装置的支架上安装a减速电机，a减速电机连接a驱动轴，a驱动轴上安装a主动链轮，a主动链轮上安装弯板链条，弯板链条连接a从动轴上的a从动链轮，弯板链条上安装a推杆；b减速电机安装在若干前盒箱输送装置的支架上，b减速电机两端输出轴连接b主动链轮，b主动链轮连接防弯链条，防弯链条前端连接b推杆，b推杆安装在滑板上滑动；前升降装置安装在前支架上方，前升降装置两端连接驱动链轮，驱动链轮上的垂直链条与前升降托架装置和配重装置连接，前升降托架装置上设置货架装置单元；前升降托架装置两端各安装c减速电机，c减速电机连接c主动链轮，安装在c主动链轮的水平链条与c从动链轮连接，水平链条内侧与安装在前升降托架装置上的c推杆两端连接，c推杆上安装拖钩，c推杆设置在前升降托架装置的滑轨上滑动，前升降托架装置两侧分别安装导向定位的轴承滚轮，轴承滚轮与安装在若干货架轨道装置前端或者储存货架装置单元的支架上的垂直导轨配合；若干货架轨道装置分层安装在储存货架装置单元的支架内，若干货架装置单元逐个排列所形成的若干分层安装在若干货架轨道装置上；后升降装置安装在后支架上方，后升降装置两端连接驱动链轮，驱动链轮上的垂直链条与后升降托架装置和配重装置连接，后升降托架装置上设置货架装置单元，后升降托架装置两端各安装c减速电机，c减速电机连接c主动链轮，安装在c主动链轮的水平链条与c从动链轮连接，水平链条内侧与安装在后升降托架装置上的c推杆两端连接，c推杆上安装拖钩，c推杆设置在后升降托架装置的滑轨上滑动，后升降托架装置两侧分别安装导向定位的轴承滚轮，轴承滚轮与安装在货架轨道装置后端或者储存货架装置单元的支架上的垂直导轨配合；水平导轨安装在货架轨道装置后端或者储存货架装置单元的支架后端，d推杆安装在水平导轨上滑动，d减速电机安装在水平导轨外侧，d减速电机连接d驱动轴，d驱动轴安装d主动链轮，d主动链轮上安装链条，链条与d从动轴上的d从动链轮连接，链条与d推杆两端连接，d推杆与后盒箱输送装置承接配合；制冷换热装置和风循环装置安装在若干货架装置单元的支架外侧。其中，前支架、后支架是桥式结构。保温库体前输入端设置的缓冲间內安装若干a推杆装置和与之配合的若干前盒箱输送装置。保温库体后侧设置的缓冲间安装后盒箱输送装置的输出端。

本发明与背景技术比较所具有的有益效果是：由于采用以上技术方案，保温库体前输入端缓冲间设置若干a推杆将不同的盒箱拨推送至若干前盒箱输送装置上，前盒箱输送装置将不同盒箱输送至保温库体内，由b推杆将盒箱推送至前升降托架装置上的货架装置单元上，前升降装置按智能编程将装有不同盒箱的货架装置单元自动升降到指定位置层，前升降托架装置上的c减速机驱动水平链条拖动c推杆将货架装置单元推送到指定位置层的轨道装置内，若干货架装置单元逐个排列形成若干分层，每个分层都可在轨道装置上往返运行，前端的货架装置单元受c推杆的推动进入分层，同时将分层后端的货架装置单元推出，后升降托架装置同时承接后端的货架装置单元进入，后升降托架上的c推杆驱动拖钩自动向前迎接后端的货架装置单元，拖钩连接后端的货架装置单元后自动回退至c推杆起始点位置，后升降装置按智能编程指令自动升降到后盒箱推送装置和后盒箱输出传送装置位置，d推杆将盒箱推送至后输出传送装置上，后盒箱输出传送装置将盒箱传送至输出端缓冲间外，完成一个冷却循环。这样，每层货架装置单元在若干个轨道装置层内都可独立往返运行，能够将不同规格、不同尺寸的盒箱，存储在不同的层区内，按照不同温度、不同产品进行智能分层、分区、分时完成冷却传输，有效节约了资源和能耗，极大提升产品品质，提高了设备的工作效率，有效实施智能化控制。

附图说明:

图1为本发明的结构示意图。图2为图1的仰视图。图3为图1的左视图。图4为本发明前端部分结构的三维视图。图5为本发明后端部分结构的三维视图。图6是前支架部分结构的三维示意图。图7是前升降托架装置部分三维视图。图8是后支架部分结构的三维示意图。图9是后升降托架装置部分三维视图。图10是a推杆和b推杆以及前盒箱输送装置部分三维视图。图11是d推杆和后盒箱输送装置部分三维视图。

具体实施方式：参考图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9，图10、图11，一种多种盒箱分区分层运行的冷却装置，其特征在于：保温库体21前端安装若干a推杆2和与之配合的若干前盒箱输送装置3；若干前盒箱输送装置3的支架4上安装a减速电机35，a减速电机35连接a驱动轴33，a驱动轴33上安装a主动链轮34，a主动链轮34上安装弯板链条36，弯板链条36连接a从动轴37上的a从动链轮38，弯板链条36上安装a推杆2；b减速电机5安装在若干前盒箱输送装置3的支架4上，b减速电机5两端输出轴39连接b主动链轮40，b主动链轮40连接防弯链条41，防弯链条41前端连接b推杆42，b推杆42安装在滑板43上滑动；前升降装置7安装在前支架6上方，前升降装置7两端连接驱动链轮31，驱动链轮31上的垂直链条30与前升降托架装置12和配重装置8连接，前升降托架装置12上设置货架装置单元11；前升降托架装置12两端各安装c减速电机22，c减速电机22连接c主动链轮23，安装在c主动链轮23的水平链条25与c从动链轮24连接，水平链条25内侧与安装在前升降托架装置12上的c推杆26两端连接，c推杆26上安装拖钩27，c推杆26设置在前升降托架装置12的滑轨32上滑动，前升降托架装置12两侧分别安装导向定位的轴承滚轮28，轴承滚轮28与安装在若干货架轨道装置9前端或者储存货架装置单元11的支架10上的垂直导轨29配合；若干货架轨道装置9分层安装在储存货架装置单元11的支架10内，若干货架装置单元11逐个排列所形成的若干分层安装在若干货架轨道装置9上；后升降装置13安装在后支架14上方，后升降装置13两端连接驱动链轮31，驱动链轮31上的垂直链条30与后升降托架装置15和配重装置8连接，后升降托架装置15上设置货架装置单元11，后升降托架装置15两端各安装c减速电机22，c减速电机22连接c主动链轮23，安装在c主动链轮23的水平链条25与c从动链轮24连接，水平链条25内侧与安装在后升降托架装置15上的c推杆26两端连接，c推杆26上安装拖钩27，c推杆26设置在后升降托架装置15的滑轨32上滑动，后升降托架装置15两侧分别安装导向定位的轴承滚轮28，轴承滚轮28与安装在货架轨道装置9后端或者储存货架装置单元11的支架10上的垂直导轨29配合；水平导轨45安装在货架轨道装置9后端或者储存货架装置单元11的支架10后端，d推杆44安装在水平导轨45上滑动，d减速电机16安装在水平导轨45外侧，d减速电机16连接d驱动轴46，d驱动轴46安装d主动链轮47，d主动链轮47上安装链条48，链条48与d从动轴49上的d从动链轮50连接，链条48与d推杆44两端连接，d推杆44与后盒箱输送装置17承接配合；制冷换热装置18和风循环装置19安装在若干货架装置单元11的支架10外侧；前支架6、后支架14是桥式结构；保温库体21前输入端设置的缓冲间1內安装若干a推杆装置2和与之配合的若干前盒箱输送装置3；

保温库体21后侧设置的缓冲间20安装后盒箱输送装置17的输出端。

运行工作时：保温库体21前输入端缓冲间1设置若干前盒箱输送装置3，若干前输送装置3的支架4上安装a减速电机35，a减速电机35连接a驱动轴33，a驱动轴33上a主动链轮34驱动弯板链条36，弯板链条36连接a从动轴37上的a从动链轮38，弯板链条36驱动a推杆2将不同的盒箱推送至若干前盒箱输送装置3上，前盒箱输送装置3将不同盒箱输送至保温库体21内；b减速电机5安装在若干前盒箱输送装置3的支架4上，支架4上的b减速电机5两端输出轴39连接b主动链轮40，b主动链轮40驱动防弯链条41，防弯链条41推动b推杆42与滑板43配合运行，将盒箱推送至前升降托架装置12上的货架装置单元11上；前升降装置7按智能编程将装有不同盒箱货架装置单元11的前升降托架装置12自动升降到指定位置层，前升降托架装置12上的c减速机22驱动水平链条25拖动c推杆26，将货架装置单元11推送到指定位置层的轨道装置9上，由若干货架装置单元11逐个排列形成若干分层，每个分层在c推杆26作用下可在轨道装置9上独立往返运行，前端的货架装置单元11受c推杆26的推动而进入，同时将后端的货架装置单元11被推出，后升降托架装置15同时承接后端货架装置单元11的进入，后升降托架装置15上的c推杆26驱动拖钩27自动向前迎接后端货架装置单元11，拖钩27连接后端货架装置单元11后自动回退至c推杆26起始点位置；后升降装置13按智能编程指令自动升降到d推杆44和后盒箱输出传送装置17位置，d减速电机16安装在水平导轨45外侧，d减速电机16连接d驱动轴46，驱动d主动链轮47上的链条48与d从动轴49上的d从动链轮50，链条48驱动d推杆44在水平导轨45上运行，d推杆44将盒箱推送到后盒箱输出传送装置17上，后盒箱输出传送装置17将承接的盒箱传送至输出端缓冲间20外，制冷换热装置18通过风循环装置19不间断冷空气循环，完成冷却过程，则本发明实施完毕。