一种钢材包装设备的制作方法

本发明涉及钢材包装技术领域，尤其涉及一种钢材包装设备。

背景技术：

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。

钢材在生产过后，需要将其包装并进行运输，但是对传统的圆盘形钢材的进行包装时，需要大量的员工，将板材进行弯曲，然后将弯曲的板材进行包装，耗时较长，费事费力，因此需要一种钢材包装设备来满足人们的需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种钢材包装设备，以解决钢材在生产过后，需要将其包装并进行运输，但是对传统的圆盘形钢材的进行包装时，需要大量的员工，将板材进行弯曲，然后将弯曲的板材进行包装，耗时较长，费事费力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢材包装设备，包括四个支撑腿，所述四个支撑腿的顶端固定安装有同一个自转装置平台，自转装置平台的顶侧开设有圆形凹槽，圆形凹槽内转动安装有多个滚筒，滚筒的顶侧滑动安装有钢材，自转装置平台之间固定安装有t型底架，t型底架的顶侧活动安装有三个内限位滑轮，三个内限位滑轮均与钢材相接触，所述支撑腿的一侧设有外限位装置平台，外限位装置平台的顶侧活动安装有移动台，移动台的一侧为开口设置，外限位装置平台的顶侧固定安装有第一电机，第一电机的顶侧连接有第一输出轴，第一输出轴的顶端固定套接有齿轮，移动台的一侧开设有齿条，齿轮与齿条相啮合，所述移动台的底侧内壁上固定安装有第二电机，第二电机的顶侧连接有电机转轴，电机转轴的顶端延伸至移动台的上方并固定安装有外限位滑轮，外限位滑轮与钢材相接触。

优选的，所述支撑腿的一侧安装有固定台，固定台的一侧固定安装有安装柱，安装柱的一端固定安装有圆盘型架，圆盘型架的一侧转动安装有多个连接转轴，多个连接转轴的两端分别固定套接有皮带轮和摩擦轮，两个相互靠近的皮带轮之间连接有同一个皮带。

优选的，所述一个支撑腿的一侧固定安装有电机座，电机座的顶侧固定安装有第三电机，第三电机的传动轴固定安装在一个连接转轴的一端。

优选的，所述圆盘型架的一侧转动安装有多个转动滑轮，多个转动滑轮的外侧连接有同一个转动盘，多个摩擦轮均与转动盘相接触。

优选的，所述转动盘的一侧活动安装有卷绕材料，卷绕材料与钢材相适配。

优选的，所述t型底架的顶侧安装有三个椭圆形槽套筒，三个椭圆形槽套筒内均活动安装有弹性垫块，三个内限位滑轮分别活动安装在三个弹性垫块上。

优选的，所述外限位装置平台的顶侧开设有两个滑槽，移动台的底侧固定安装有两个滑块，两个滑块的底侧分别滑动安装在两个滑槽内。

优选的，所述自转装置平台的一侧开设有段开孔，段开孔位于卷绕材料的下方。

本发明的有益效果是：

本发明中，当钢材放入后，第一电机运作带动第一输出轴转动，第一输出轴转动带动齿轮转动，从而带动移动台移动，将带动外限位滑轮移动，并移动至钢材的一侧，第二电机运作带动电机转轴转动，电机转轴转动带动外限位滑轮转动，外限位滑轮转动带动钢材转动；

本发明中，第三电机运作带动一个连接转轴转动，一个连接转轴转动带动皮带轮转动，从而能够带动多个摩擦轮转动，多个摩擦轮转动带动转动盘转动，将卷绕材料的一端粘在钢材上，随着转动盘的旋转，能够将卷绕材料绕在钢材上，从而能够实现自动化钢材卷绕包装。

附图说明

图1为本发明提出的一种钢材包装设备左视立体的结构示意图；

图2为本发明提出的一种钢材包装设备右视立体的结构示意图；

图3为本发明提出的一种钢材包装设备仰视立体的结构示意图；

图4为本发明提出的一种钢材包装设备自转装置平台的立体结构示意图；

图5为本发明提出的一种钢材包装设备自转装置平台爆炸的结构示意图；

图6为本发明提出的一种钢材包装设备部分立体的结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、自转装置平台；3、圆形凹槽；4、滚筒；5、钢材；6、t型底架；7、弹性垫块；8、椭圆形槽套筒；9、内限位滑轮；10、外限位装置平台；11、移动台；12、滑槽；13、第一电机；14、齿轮；15、第二电机；16、电机转轴；17、外限位滑轮；18、固定台；19、安装柱；20、圆盘型架；21、连接转轴；22、皮带轮；23、摩擦轮；24、第三电机；25、皮带；26、转动滑轮；27、转动盘；28、卷绕材料；29、电机座；30、段开孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种钢材包装设备，包括四个支撑腿1，四个支撑腿1的顶端固定安装有同一个自转装置平台2，自转装置平台2的顶侧开设有圆形凹槽3，圆形凹槽3内转动安装有多个滚筒4，滚筒4的顶侧滑动安装有钢材5，自转装置平台2之间固定安装有t型底架6，t型底架6的顶侧活动安装有三个内限位滑轮9，三个内限位滑轮9均与钢材5相接触，支撑腿1的一侧设有外限位装置平台10，外限位装置平台10的顶侧活动安装有移动台11，移动台11的一侧为开口设置，外限位装置平台10的顶侧固定安装有第一电机13，第一电机13的顶侧连接有第一输出轴，第一输出轴的顶端固定套接有齿轮14，移动台11的一侧开设有齿条，齿轮14与齿条相啮合，移动台11的底侧内壁上固定安装有第二电机15，第二电机15的顶侧连接有电机转轴16，电机转轴16的顶端延伸至移动台11的上方并固定安装有外限位滑轮17，外限位滑轮17与钢材5相接触。

本发明中，支撑腿1的一侧安装有固定台18，固定台18的一侧固定安装有安装柱19，安装柱19的一端固定安装有圆盘型架20，圆盘型架20的一侧转动安装有多个连接转轴21，多个连接转轴21的两端分别固定套接有皮带轮22和摩擦轮23，两个相互靠近的皮带轮22之间连接有同一个皮带25。

本发明中，一个支撑腿1的一侧固定安装有电机座29，电机座29的顶侧固定安装有第三电机24，第三电机24的传动轴固定安装在一个连接转轴21的一端。

本发明中，圆盘型架20的一侧转动安装有多个转动滑轮26，多个转动滑轮26的外侧连接有同一个转动盘27，多个摩擦轮23均与转动盘27相接触。

本发明中，转动盘27的一侧活动安装有卷绕材料28，卷绕材料28与钢材5相适配。

本发明中，t型底架6的顶侧安装有三个椭圆形槽套筒8，三个椭圆形槽套筒8内均活动安装有弹性垫块7，三个内限位滑轮9分别活动安装在三个弹性垫块7上。

本发明中，外限位装置平台10的顶侧开设有两个滑槽12，移动台11的底侧固定安装有两个滑块，两个滑块的底侧分别滑动安装在两个滑槽12内。

本发明中，自转装置平台2的一侧开设有段开孔30，段开孔30位于卷绕材料28的下方。

本发明工作原理：

当需要对钢材5进行卷绕包装时，将钢材5放入圆形凹槽3内的滚筒4中，且套在内限位滑轮9上，当钢材放5入后，启动第一电机13，第一电机13运作带动第一输出轴转动，第一输出轴转动带动齿轮14转动，齿轮14转动带动齿条移动，从而带动移动台11移动，移动台11移动后，将带动外限位滑轮17移动，并移动至钢材5的一侧，启动第二电机15，第二电机15运作带动电机转轴16转动，电机转轴16转动带动外限位滑轮17转动，外限位滑轮17转动带动钢材5转动，钢材5转动时，启动第三电机24，第三电机24运作带动一个连接转轴21转动，一个连接转轴21转动带动皮带轮22转动，皮带轮22转动将能够带动多个皮带25转动，多个皮带25转动能够带动多个摩擦轮23转动，多个摩擦轮23转动带动转动盘27转动，转动盘27的内侧是转动安装在转动滑轮26上的，因此转动盘27能够进行旋转，将卷绕材料28的一端粘在钢材5上，随着转动盘27的旋转，能够将卷绕材料28绕在钢材5上，从而能够实现自动化钢材5卷绕包装，省时省力，使用方便。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。