一种具有干湿分离功能的环保市政垃圾桶的制作方法

本发明涉及市政领域，更具体地说，尤其是涉及到一种具有干湿分离功能的环保市政垃圾桶。

背景技术：

环保市政垃圾桶主要用于在市政道理中对垃圾进行干湿分类的垃圾桶，可以对不同种类的垃圾进行处理，方便环卫工人将不同种类的垃圾进行不同的的处理，但是在日常生活中部分家庭会使用到青霉素胶囊，在这类药物过期后，直接将青霉素随意丢进垃圾桶后，长时间暴露在空气中时，胶囊受热分开，导致胶囊内的青霉素散粉散发到空气中导致周边的人皮肤过敏，危害人体健康。

技术实现要素：

本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种具有干湿分离功能的环保市政垃圾桶，其结构包括干垃圾桶、废药桶、湿垃圾桶，所述干垃圾桶右侧与废药桶左侧相焊接，所述废药桶右侧与湿垃圾桶左侧相焊接，所述废药桶包括液压杆、丢弃管道、连接仓、侧压杆、压板、废药仓，所述液压杆底部与连接仓顶部相焊接，所述丢弃管道右侧与连接仓顶部相贯通，所述连接仓下方设有侧压杆，所述侧压杆左侧与压板右侧相固定，所述废药仓上方设有连接仓，所述侧压杆与压板均有两个，且固定于液压杆下方两侧。

作为本发明的进一步改进，所述连接仓包括顶板、底板、废药口，所述顶板右侧底部与底板右侧顶部相焊接，所述底板共有两块，且底板之间设有废药口，所述顶板共有两块，分别与两块底板外侧部分固定连接，并且底板顶部为倾斜状。

作为本发明的进一步改进，所述废药口包括顶块、弹簧轴、开关板、密封装置，所述顶块底部与弹簧轴右侧顶部相铰接，所述弹簧轴右侧外壁与开关板左侧相焊接，所述开关板共有两块，且开关板之间设有密封装置，所述顶块与弹簧轴均有两个，且沿密封装置对称固定。

作为本发明的进一步改进，所述密封装置包括锯齿板、凸出块、斜槽、磁铁，所述锯齿板顶部与凸出块底部相粘合，所述凸出块右侧设有斜槽，所述磁铁固定于锯齿板内部中心，所述磁铁为正负两极，且锯齿板与凸出块均有两块，且锯齿板之间的锯齿为错开契合。

作为本发明的进一步改进，所述液压杆包括防尘口、通气装置、底杆、通道、滤孔层、主杆，所述防尘口底部与通气装置顶部嵌固安装，所述通气装置贯通于底杆与主杆之间，所述通道设于底杆底部位置，所述滤孔层设于通道顶部位置，所述通道与丢弃管道相连通，所述通道为上窄下宽形，设于底杆底部与连接仓相连通。

作为本发明的进一步改进，所述通气装置包括第一通气管、过滤装置、密封槽、第二通气管、密封块，所述第一通气管设于主杆内部中心，所述第一通气管设于第二通气管下方，所述，所述过滤装置左侧与密封块右侧密封粘合，所述密封槽固定于第二通气管内壁，所述第二通气管内壁顶部设有密封块，所述密封槽共有两个，且对称固定于第二通气管内壁两侧，使第一通气管与第二通气管进行收缩时，使过滤装置能够通过两侧的密封块稳定的固定于第一通气管底部。

作为本发明的进一步改进，所述过滤装置包括顶过滤层、中过滤层、底网层，所述顶过滤层固定于中过滤层上方，所述中过滤层固定于底网层上方，所述顶过滤层与中过滤层中装有的青霉素酶。

本发明的有益效果在于：

1.通过将过期的青霉素从丢弃管道口丢入，使青霉素通过丢弃管道进入连接仓后，落入废药桶底部的收纳袋中，然后在工作人员需要回收过期的青霉素时，可以启动两侧的侧压杆，带动两块压板对废药桶底部的过期青霉素进行压缩，并且通过液压杆中的过滤装置，对散出的青霉素气体进行过滤，回收人员取出后进行压缩时，导致过敏的情况出现。

2.在对废弃的青霉素进行压缩时，散发出的青霉素气体，通过通气装置中的第二通气管，然后进入第一通气管底部的过滤装置中，使青霉素气体通过底网层进行大分子过滤，然后通过顶过滤层与中过滤层中装有的青霉素酶与青霉素气体反应，形成无毒的青霉噻唑酸，最后排出废药桶，防止了青霉素气体直接散发出，导致人体过敏的情况出现。

附图说明

图1为本发明一种具有干湿分离功能的环保市政垃圾桶的结构示意图。

图2为本发明一种废药桶的结构示意图。

图3为本发明一种连接仓的结构示意图。

图4为本发明一种废药口的结构示意图。

图5为本发明一种密封装置的结构示意图。

图6为本发明一种液压杆的结构示意图。

图7为本发明一种通气装置的结构示意图。

图8为本发明一种过滤装置的结构示意图。

图中：干垃圾桶-1、废药桶-2、湿垃圾桶-3、液压杆-21、丢弃管道-22、连接仓-23、侧压杆-24、压板-25、废药仓-26、顶板-3a、底板-3b、废药口-3c、顶块-c1、弹簧轴-c2、开关板-c3、密封装置-c4、锯齿板-c41、凸出块-c42、斜槽-c43、磁铁-c44、防尘口-211、通气装置-212、底杆-213、通道-214、滤孔层-215、主杆-216、第一通气管-v1、过滤装置-v2、密封槽-v3、第二通气管-v4、密封块-v5、顶过滤层-v21、中过滤层-v22、底网层-v23。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图5所示：

本发明一种具有干湿分离功能的环保市政垃圾桶，其结构包括干垃圾桶1、废药桶2、湿垃圾桶3，所述干垃圾桶1右侧与废药桶2左侧相焊接，所述废药桶2右侧与湿垃圾桶3左侧相焊接，所述废药桶2包括液压杆21、丢弃管道22、连接仓23、侧压杆24、压板25、废药仓26，所述液压杆21底部与连接仓23顶部相焊接，所述丢弃管道22右侧与连接仓23顶部相贯通，所述连接仓23下方设有侧压杆24，所述侧压杆24左侧与压板25右侧相固定，所述废药仓26上方设有连接仓23，所述侧压杆24与压板25均有两个，且固定于液压杆21下方两侧，通过两侧侧压杆24连接的压板25和顶部的液压杆21的挤压，使废弃的青霉素可以通过在垃圾箱内进行压缩打包。

其中，所述连接仓23包括顶板3a、底板3b、废药口3c，所述顶板3a右侧底部与底板3b右侧顶部相焊接，所述底板3b共有两块，且底板3b之间设有废药口3c，所述顶板3a共有两块，分别与两块底板3b外侧部分固定连接，并且底板3b顶部为倾斜状，使青霉素废药落下后，能够通过废药口3c滚入垃圾箱底部。

其中，所述废药口3c包括顶块c1、弹簧轴c2、开关板c3、密封装置c4，所述顶块c1底部与弹簧轴c2右侧顶部相铰接，所述弹簧轴c2右侧外壁与开关板c3左侧相焊接，所述开关板c3共有两块，且开关板c3之间设有密封装置c4，所述顶块c1与弹簧轴c2均有两个，且沿密封装置c4对称固定，使液压杆21向下压缩青霉素废药时，开关板c3能够被顶住，防止青霉素废药通过废药口3c被挤出，并且开关板c3上设有小孔，防止内部空气无法透出，使液压杆21难以进行向下挤压。

其中，所述密封装置c4包括锯齿板c41、凸出块c42、斜槽c43、磁铁c44，所述锯齿板c41顶部与凸出块c42底部相粘合，所述凸出块c42右侧设有斜槽c43，所述磁铁c44固定于锯齿板c41内部中心，所述磁铁c44为正负两极，且锯齿板c41与凸出块c42均有两块，且锯齿板c41之间的锯齿为错开契合，可以在磁铁c44的磁性配合下，使两块开关板c3之间能够互相借力，防止在挤压过程中，两块开关板c3之间没有支撑力，避免开关板c3被压坏。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，通过将过期的青霉素从丢弃管道22口丢入，使青霉素通过丢弃管道22进入连接仓23，通过连接仓23中倾斜的底板3b滚入废药口3c，通过重力使两侧开关板c3向下带动弹簧轴c2打开，使密封装置c4中的通过磁铁c44密封的锯齿板c41分开，使青霉素落入废药桶2底部的收纳袋中，然后在工作人员需要回收过期的青霉素时，可以启动两侧的侧压杆24，带动两块压板25对废药桶2底部的过期青霉素进行压缩，两侧挤压完毕后，再打开液压杆21向下再次压缩药品，并且通过液压杆21中的过滤装置，对散出的青霉素气体进行过滤，回收人员取出后进行压缩时，导致过敏的情况出现。

实施例2：

如附图6至附图8所示：

其中，所述液压杆21包括防尘口211、通气装置212、底杆213、通道214、滤孔层215、主杆216，所述防尘口211底部与通气装置212顶部嵌固安装，所述通气装置212贯通于底杆213与主杆216之间，所述通道214设于底杆213底部位置，所述滤孔层215设于通道214顶部位置，所述通道214与丢弃管道22相连通，所述通道214为上窄下宽形，设于底杆213底部与连接仓23相连通，使青霉素废药能够在通过丢弃管道22后，通过通道214直接落入连接仓23，防止青霉素废药被卡于通道214。

其中，所述通气装置212包括第一通气管v1、过滤装置v2、密封槽v3、第二通气管v4、密封块v5，所述第一通气管v1设于主杆216内部中心，所述第一通气管v1设于第二通气管v4下方，所述，所述过滤装置v2左侧与密封块v5右侧密封粘合，所述密封槽v3固定于第二通气管v4内壁，所述第二通气管v4内壁顶部设有密封块v5，所述密封槽v3共有两个，且对称固定于第二通气管v4内壁两侧，使第一通气管v1与第二通气管v4进行收缩时，使过滤装置v2能够通过两侧的密封块v5稳定的固定于第一通气管v1底部，防止过滤装置v2倾斜导致青霉素气体没有过滤直接散出，导致人体过敏。

其中，所述过滤装置v2包括顶过滤层v21、中过滤层v22、底网层v23，所述顶过滤层v21固定于中过滤层v22上方，所述中过滤层v22固定于底网层v23上方，所述顶过滤层v21与中过滤层v22中装有的青霉素酶与青霉素气体反应，形成无毒的青霉噻唑酸，避免青霉素废气直接散发到空气中。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，在对废弃的青霉素进行压缩时，液压杆21的底杆213向下带动连接仓23对药品进行挤压，在下压的同时使密封块v5带动第一通气管v1通过密封槽在第二通气管v4进行伸缩，同时散发出的青霉素气体，通过通气装置212中的第二通气管v4，然后进入第一通气管v1底部的过滤装置v2中，使青霉素气体通过底网层v23进行大分子过滤，然后通过顶过滤层v21与中过滤层v22中装有的青霉素酶与青霉素气体反应，形成无毒的青霉噻唑酸，最后通过第一通气管v4向上经过防尘口211排出，防止了青霉素气体直接散发出，导致人体过敏的情况出现。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。